(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Судокорпусника-ремонтника 2 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Судокорпусник-ремонтник 2 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы судокорпусником-ремонтником 2 разряда принимается лицо, прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих <1>.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Судокорпусник-ремонтник 2 разряда должен знать:
1) виды разметки деталей для последующей обработки;
2) виды сопутствующих работ и их особенности при выполнении ремонта корпусных конструкций;
3) конструктивные и технологические требования вварки заделок;
4) маркировку деталей при разметке, правила маркировки;
5) назначение и виды разметки (плоскостная и пространственная разметка);
6) назначение, виды и способы выполнения гибки и правки листового металла;
7) основные технические требования к разметочным работам;
8) особенности выполнения электроприхваток при установке мелких заделок, сборке конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей;
9) правила заточки инструмента (кроме сверл);
10) правила подготовки конструкций под сварку;
11) правила применения разметочного и измерительного инструмента;
12) приемы ручной правки различных заготовок и деталей из листового и профильного металла;
13) разделительную и поверхностную резку, схему процессов;
14) сортамент заклепок;
15) способы клепки под обжим и потайными заклепками;
16) способы правки деталей и узлов простой конфигурации;
17) степень нагрева заклепок и предел остывания, при котором можно вести процесс клепки;
18) размеры заклепок и припуски по длине;
19) технологию изготовления и установки заделок в неответственных конструкциях;
20) устройство и принцип работы газовых горелок, требования охраны труда при работах с ними;
21) наименование конструкций и узлов корпуса судна, продольных и поперечных связей;
22) номенклатуру основных изделий оборудования и дельных вещей;
23) основные свойства применяемых сталей, сплавов, электродов;
24) порядок демонтажа корпусных деталей, оборудования, дельных вещей;
25) правила, методы строповки и перемещения узлов, секций, вырезанных конструкций массой до 500 кг с помощью подъемных сооружений;
26) правила эксплуатации сети сжатого воздуха;
27) принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования;
28) принцип работы и устройство грузозахватных приспособлений;
29) правила пуска, остановки и регулировки сварочного аппарата (балластного реостата) для заданных режимов сварки;
30) состав работ по ремонту корпусных конструкций судна;
31) способы разметки простых деталей корпуса судна;
32) сроки эксплуатации стропов и их грузоподъемность;
33) технологическую последовательность работ по ремонту дельных вещей и устройств;
34) технологические требования к изготовлению и установке крючков, кронштейнов, подвесок, скоб, комингсов мебели, кожухов, прямых прямоугольных панелей, дверей, крышек;
35) технологию сборки плоскостных секций на сборочных площадках и на постелях;
36) порядок приготовления мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость;
37) методы и способы нанесения мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость;
38) порядок проведения испытаний и контроля качества сварных швов;
39) виды оборудования и инструментов, применяемые при испытаниях сварных швов;
40) требования охраны труда, предъявляемые к механизированному инструменту, станочному оборудованию, оснастке и приспособлениям;
41) требования охраны труда при эксплуатации гидравлических и пневмогидравлических приспособлений и оборудования для установки, сборки и правки корпусных конструкций, при выполнении правки листовой и профильной стали;
42) _________________ _______________________ _________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Судокорпусник-ремонтник 2 разряда должен уметь:
1) выполнять газовую резку заготовок и деталей прямолинейного контура из листового и профильного металла;
2) выполнять простые слесарные операции, в том числе с применением механизированного инструмента, по обработке деталей (кернение деталей, сверление и прокалывание отверстий, зачистку и разделку кромок, снятие фасок на кромках), заточке инструмента;
3) выполнять технологические инструкции по ручной правке, рубке, резке, шлифовке, зачистке прямолинейных деталей;
4) выполнять технологические инструкции по гибке полосового и пруткового металла под разными углами, вручную и с применением механизированного оборудования;
5) использовать механические пресс-ножницы, гильотинные ножницы для резки металлических деталей по разметке;
6) выполнять разметку простых деталей корпуса судна по шаблонам и прямолинейного контура по эскизам;
7) выполнять технологические регламенты демонтажа, ремонта, установки прямых плоских секций, скуловых книц, бракетов, дельных вещей, общесудовой вентиляции, судовой мебели;
8) подбирать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины свариваемого металла;
9) определять массу и центр тяжести перемещаемых грузов, надежность грузозахватных приспособлений;
10) подбирать необходимые стропы в соответствии с массой и размером перемещаемого груза;
11) выполнять строповку и перемещение узлов, секций массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
12) приготавливать и наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций при проведении испытаний;
13) подбирать необходимые инструменты, оборудование при проведении испытаний на непроницаемость;
14) осуществлять простые вспомогательные работы при испытании сварных швов;
15) _________________ _______________________ ______ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ___________________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение слесарно-сборочных, подготовительных и вспомогательных работ по типовым технологическим процессам.
2.1.1. Выполнение вспомогательных слесарных и подготовительных работ при ремонте судовых конструкций.
2.1.2. Выполнение вспомогательных работ при демонтаже, ремонте, установке прямых плоских секций, дельных вещей, общесудовой вентиляции, судовой мебели.
2.1.3. Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов и клепаных соединений судовых конструкций.
2.2. _________________ _________________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня судокорпусник-ремонтник 2 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня судокорпусник-ремонтник 2 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет простые работы по механизированной рубке, шлифовке деталей, узлов, листовой и профильной стали;
2) выполняет работы по заготовке деталей, изделий и узлов для дальнейшего использования под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации;
3) осуществляет вырезку деталей малых и средних размеров по шаблону или разметке;
4) производит газовую резку листовой и профильной стали малых толщин без разметки в нижнем положении;
5) выполняет гибку под разными углами полосового и пруткового металла вручную и с применением приспособлений;
6) осуществляет горячую и холодную клепку на клепальных станках, прессах пневматическими молотками или вручную простых судовых металлоконструкций, работающих под давлением до 300 кПа, заклепками диаметром до 12 мм;
7) производит заточку инструмента (кроме сверл);
8) выполняет зачистку кромок, мест установки деталей под сварку и сварных швов механизированным инструментом;
9) осуществляет клепку холодными заклепками вручную пневмогидравлической скобой, пневматическим молотком и на прессе отдельных деталей судового корпуса с обеспечением плотности шва;
10) изготавливает оковки лючин;
11) изготавливает, устанавливает кронштейны, крючки, подвески, скобы;
12) производит подбор и установку прокладок, заглушек;
13) выполняет гибку кромок на вальцах, кромкогибочном станке;
14) осуществляет подгонку корпусных деталей при сборке простых конструкций;
15) производит правку заготовок перед обработкой в холодном и в горячем состоянии;
16) выполняет правку малых деталей и узлов;
17) производит правку полосового, пруткового и листового металла;
18) прокалывает отверстия на прессах;
19) осуществляет разделку кромок под сварку с помощью тепловой резки в нижнем положении;
20) производит разметку линии реза, маркировку набора под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации;
21) выполняет разметку мест установки деталей на прямолинейной плоскости;
22) осуществляет разметку отверстий с учетом толщины деталей;
23) производит резку металла на механических пресс-ножницах и гильотинных ножницах;
24) выполняет резку на станках заготовок и деталей прямолинейного контура из листового и профильного металла;
25) производит сверление по разметке отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами;
26) выполняет электроприхватку при сборке простых узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет демонтаж привальных брусьев, крышек и комингсов горловин, металлических проницаемых дверей, малогабаритных фундаментов;
2) изготавливает кожухи, прямые прямоугольные панели, комингсы мебели под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации;
3) изготавливает, устанавливает заделки в неответственных конструкциях;
4) изготавливает, устанавливает на плоские поверхности скоб-трапы;
5) выполняет электроприхватку деталей встык, подготавливает кромки под сварку;
6) производит разметку по шаблону дисков, фланцев простых деталей;
7) выполняет демонтаж судового оборудования массой до 15 кг;
8) осуществляет строповку и перемещение узлов, секций массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
9) производит монтаж и демонтаж ограждений временных люков, вырезов, горловин.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает оборудование, инструмент, оснастку перед испытанием сварных швов конструкций на непроницаемость под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации;
2) приготавливает меловой или мыльный раствор для нанесения на швы корпусных конструкций при проведении испытаний;
3) наносит меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций при проведении испытаний.
3.3. В конце рабочего дня судокорпусник-ремонтник 2 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций судокорпусник-ремонтник 2 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ __________________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей судокорпусник-ремонтник 2 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ ____________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Судокорпусник-ремонтник 2 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Судокорпусник-ремонтник 2 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Судокорпусник-ремонтник 2 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ______ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Судокорпусник-ремонтник", утвержденного Приказом Минтруда России от 19.10.2020 N 727н, с учетом _________________ _______________________ ______ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _______________________ _____________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ ______________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> В возрасте до 18 лет не допускается к сварочным работам и работам в замкнутых пространствах судов.
