(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Слесаря-ремонтника 2 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Слесарь-ремонтник 2 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _______________________ ______ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы слесарем-ремонтником 2 разряда принимается достигшее возраста 18 лет <1> лицо <2>, имеющее среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Слесарь-ремонтник 2 разряда должен знать:
1) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, по дефектации, по слесарной обработке узлов и деталей;
2) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации узлов и деталей;
3) последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов;
4) последовательность сборки и разборки узлов и механизмов;
5) наименования, маркировку и правила применения масел, моющих составов и смазок;
6) методы и способы контроля качества разборки и сборки;
7) виды разъемных соединений;
8) виды неразъемных соединений;
9) способы пайки;
10) материалы, используемые при пайке;
11) способы разборки неразъемных соединений;
12) способы разборки разъемных соединений;
13) технические требования, предъявляемые к деталям и узлам;
14) методы дефектации узлов и деталей;
15) виды износа узлов и деталей;
16) допустимые нормы износа узлов и деталей;
17) браковочные признаки узлов и деталей;
18) типичные дефекты узлов и деталей;
19) способы устранения дефектов узлов и деталей;
20) основные механические свойства обрабатываемых материалов;
21) систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
22) наименование и маркировку основных применяемых материалов;
23) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
24) способы устранения дефектов методами слесарной обработки;
25) способы размерной обработки простых деталей;
26) способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;
27) виды абразивных материалов;
28) оборудование для обработки отверстий;
29) оборудование для резки металлов;
30) оборудование для гибки металлов;
31) правила и последовательность проведения измерений;
32) методы и способы контроля качества выполнения слесарной обработки;
33) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, по дефектации, по слесарной обработке узлов и деталей;
34) требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при демонтаже и монтаже, при дефектации, при слесарной обработке узлов и деталей;
35) _________________ __________________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Слесарь-ремонтник 2 разряда должен уметь:
1) читать чертежи узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
2) подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, по дефектации, по слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
3) выбирать инструмент для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, по дефектации, по слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
4) производить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования;
5) производить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования, при сборке;
6) собирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
7) собирать соединения узлов, входящих в состав оборудования, с гарантированным натягом;
8) собирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
9) собирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
10) выполнять сварочные работы на узлах, входящих в состав оборудования;
11) выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;
12) выполнять пайку узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
13) разбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
14) разбирать соединения узлов, входящих в состав оборудования;
15) разбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
16) разбирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
17) разбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
18) производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, при помощи контрольно-измерительных инструментов;
19) контролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования, требованиям технической документации;
20) контролировать правильность взаимного расположения узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
21) производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
22) принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей;
23) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
24) производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
25) производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
26) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
27) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
28) использовать контрольно-измерительный инструмент для оценки степени износа узлов и деталей, входящих в состав оборудования, а также при их слесарной обработке;
29) _________________ ___________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ __________________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Ремонт отдельных деталей и узлов, входящих в состав оборудования.
2.1.1. Монтаж и демонтаж деталей и узлов, входящих в состав оборудования.
2.1.2. Дефектация деталей и узлов, входящих в состав оборудования.
2.1.3. Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав оборудования.
2.2. _________________ _______________________ ______ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня слесарь-ремонтник 2 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня слесарь-ремонтник 2 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на узлы и детали, входящие в состав оборудования;
2) подготавливает рабочее место при демонтаже, монтаже, сборке и разборке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
3) производит выбор слесарно-монтажного инструмента и приспособлений для демонтажа, монтажа, сборки и разборки узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
4) осуществляет разборку соединений узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
5) устанавливает узлы и детали, входящие в состав оборудования;
6) производит сборку узлов и механизмов, входящих в состав оборудования;
7) выполняет смазочные работы;
8) выполняет разборку узлов и механизмов, входящих в состав оборудования;
9) контролирует зазоры в установленных узлах и деталях, входящих в состав оборудования;
10) контролирует правильность взаимного расположения узлов и деталей, входящих в состав оборудования.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на узлы и детали, входящие в состав оборудования;
2) подготавливает рабочее место при проведении дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
3) производит выбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
4) выявляет дефекты узлов и деталей, входящих в состав оборудования.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на ремонтируемые узлы и детали, входящие в состав оборудования;
2) подготавливает рабочее место при слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
3) производит выбор слесарного инструмента и приспособлений для слесарной обработки узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
4) выполняет размерную обработку деталей и узлов, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитета;
5) выполняет пригоночные операции на узлах и деталях, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитета;
6) контролирует форму узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
7) контролирует размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
8) контролирует шероховатость поверхности деталей, входящих в состав оборудования.
3.3. В конце рабочего дня слесарь-ремонтник 2 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций слесарь-ремонтник 2 разряда поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _____________________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 2 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ ___________________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Слесарь-ремонтник 2 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Слесарь-ремонтник 2 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Слесарь-ремонтник 2 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ______ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования", утвержденного Приказом Минтруда России от 28.10.2020 N 755н, с учетом _________________ _______________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _______________________ __________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ ______________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Лица не моложе 18 лет (для рабочих, занятых ремонтом металлургического оборудования на горячих участках работ, ремонтом хлораторного и озонаторного оборудования, ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающих на этилированном бензине; в подземных камерах, тоннелях и внутри судов; в металлургических и химических производствах, цехах и на производственных участках; в производствах пластмассовых изделий; в спецпрачечных; на горячих участках работ; ремонтом канализационных сооружений, фреоновых и аммиачных компрессоров и холодильных установок).
<2> Лица мужского пола (для рабочих, занятых наладкой оборудования в цехах и отделениях: горячепрокатных, травильных, эмалировочных, изолирования с применением кремнийорганических лаков, освинцевания в кабельном производстве; на горячем ремонте селеновых и шоопировочных аппаратов (оборудования); наладкой оборудования в цехах и отделениях приготовления и применения кремнийорганических лаков и лаков, содержащих 40 и более процентов толуола, ксилола; ремонтом оборудования в закрытых складах топлива и нефтехозяйств на тепловых электростанциях, а также ремонтом оборудования в тоннелях и теплофикационных камерах в тепловых сетях; обслуживанием ватержакетных печей в производстве цветных металлов и сплавов; наладкой и ремонтом кокилей в горячем состоянии; непосредственно в цехах: мельничном, намазочном, формировочном, литейном, трубконабивочном, глетомешальном и сборочном в производстве свинцовых аккумуляторов; ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающего на этилированном бензине и расположенного в боксах).
