(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Машиниста компрессорных установок
6 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Машинист компрессорных установок 6 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ ____________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы машинистом компрессорных установок 6 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее шести месяцев машинистом компрессорных установок 5 разряда;
3) имеющее группу допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки.
1.3. К работе в должности машиниста компрессорных установок 6 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
3) прошедшее инструктаж по охране труда, при необходимости выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями труда, - прошедшее стажировку на рабочем месте;
4) прошедшее обучение по соответствующим видам деятельности при необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений;
5) прошедшее проверку знаний правил безопасной эксплуатации и устройства оборудования, работающего под избыточным давлением.
1.4. Машинист компрессорных установок 6 разряда должен знать:
1) состав и последовательность выполнения работ по поддержанию в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров;
2) методы контроля работы оборудования компрессорной станции;
3) методы оптимизации и регулирования технологического процесса выработки продуктов станции;
4) технические характеристики обслуживаемых стационарных компрессоров, турбокомпрессоров очень высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций;
5) эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним;
6) способы диагностики технического состояния сложных узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок;
7) методы проведения диагностики рабочих характеристик сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов компрессорных установок;
8) правила и последовательность проведения измерений с применением контрольно-измерительного инструмента;
9) последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ трубопроводов и арматуры компрессорных установок;
10) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей компрессорных установок;
11) способы размерной обработки сложных деталей компрессорных установок;
12) технологический процесс механической обработки сложных деталей и узлов компрессорных установок;
13) кинематические схемы и конструкцию турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания;
14) виды и причины брака при механической обработке сложных деталей компрессорных установок, способы предупреждения и устранения;
15) устройство компрессорных установок очень высокой производительности;
16) виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств;
17) правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств;
18) _________________ ___________________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Машинист компрессорных установок 6 разряда должен уметь:
1) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 1 000 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
2) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
3) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый;
4) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 100 м3/мин каждый;
5) выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 м3/мин;
6) регулировать работу компрессоров очень высокой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации;
7) организовывать систему контроля работы оборудования компрессорной станции;
8) оптимизировать технологические процессы выработки продуктов станции;
9) определять техническое состояние сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов компрессорных установок визуально и с применением контрольно-измерительного инструмента;
10) обнаруживать признаки нарушений в эксплуатации сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных установок с применением контрольно-измерительного инструмента;
11) пользоваться механизированным инструментом при выполнении монтажных и демонтажных работ трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности;
12) производить монтаж и демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности в соответствии с технологической картой;
13) производить центровку оборудования трубопроводов компрессорных установок;
14) контролировать качество выполняемых монтажных и демонтажных работ трубопроводов и арматуры компрессорных установок;
15) соблюдать требования охраны труда при выполнении монтажных и демонтажных работ;
16) выполнять подгонку сложных узлов и механизмов компрессорных установок;
17) производить притирку запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок;
18) определять межоперационные припуски и допуски при обработке сложных деталей;
19) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сложных деталей в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
20) выбирать слесарные инструменты и приспособления для слесарной обработки сложных деталей;
21) определять размеры деталей и узлов универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технической документацией;
22) выполнять механическую обработку сложных деталей компрессорных установок в соответствии с технологическим маршрутом;
23) производить сборку, разборку и регулировку запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок;
24) производить замену сложных узлов и механизмов компрессорных установок;
25) контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке сложных деталей компрессорных установок с применением контрольно-измерительных инструментов;
26) выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок очень высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
27) _________________ ___________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ____________________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Эксплуатация стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей свыше 1 000 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей свыше 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см2, с подачей свыше 250 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей свыше 100 м3/мин каждый; автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 м3/мин (компрессорные установки очень высокой производительности).
2.1.1. Обслуживание стационарных компрессоров, турбокомпрессоров очень высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций.
2.1.2. Ремонт компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок очень высокой производительности.
2.2. _________________ _______________________ ______ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня машинист компрессорных установок 6 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня машинист компрессорных установок 6 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) обслуживает стационарные компрессоры и турбокомпрессоры давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 1 000 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
2) обслуживает стационарные компрессоры и турбокомпрессоры давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей;
3) обслуживает стационарные компрессоры и турбокомпрессоры, работающие на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый;
4) обслуживает стационарные компрессоры и турбокомпрессоры, работающие на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 100 м3/мин каждый;
5) обслуживает автоматизированные компрессорные станции с подачей свыше 100 м3/мин;
6) контролирует работу всего оборудования компрессорной станции;
7) регулирует технологические процессы выработки продуктов станции.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит диагностику технического состояния сложных узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок;
2) выявляет неисправности сложных узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок;
3) выявляет нарушения в эксплуатации сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных станций;
4) выполняет очистку узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок очень высокой производительности от загрязнений;
5) осуществляет регулировку сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных станций;
6) производит сборку и разборку сборочных единиц сложных узлов и механизмов компрессорных установок;
7) осуществляет монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности;
8) выполняет пригоночные операции слесарной обработки сложных деталей;
9) производит размерную слесарную обработку сложных деталей компрессорных установок;
10) выполняет механическую обработку деталей и узлов компрессорных установок;
11) производит ремонт запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок;
12) выполняет ремонт предохранительных и обратных клапанов;
13) осуществляет ремонт газомоторных компрессоров;
14) производит замену сложных узлов и механизмов компрессорных установок;
15) контролирует качество выполненных работ;
16) выполняет строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок очень высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.
3.3. В конце рабочего дня машинист компрессорных установок 6 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ _______ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций машинист компрессорных установок 6 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ _______ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей машинист компрессорных установок 6 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ ________________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Машинист компрессорных установок 6 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Машинист компрессорных установок 6 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Машинист компрессорных установок 6 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ ____________________________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Машинист компрессорных установок", утвержденного Приказом Минтруда России от 22.07.2020 N 442н, с учетом _________________ ________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _____________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ ______________.
