Каковы особенности охраны труда на литейном производстве?
Требования охраны труда на литейном производстве установлены Правилами по охране труда при обработке металлов, утвержденными Приказом Минтруда России от 11.12.2020 N 887н, и имеют особенности в зависимости от вида литейного производства.
Требования охраны труда - государственные нормативные требования охраны труда, в том числе стандарты безопасности труда, а также требования охраны труда, установленные правилами и инструкциями по охране труда (ч. 10 ст. 209 ТК РФ).
Государственные нормативные требования по охране труда при выполнении работ в литейном производстве предусмотрены, в частности, Правилами по охране труда при обработке металлов, утвержденными Приказом Минтруда России от 11.12.2020 N 887н (далее - Правила N 887н) (п. 1 Правил N 887н).
Правила N 887н обязательны для исполнения работодателями - юридическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и физическими лицами (за исключением работодателей - физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями), в частности, при организации и осуществлении ими работ в литейном производстве.
Ответственность за выполнение Правил N 887н возлагается на работодателя (ч. 2 ст. 211 ТК РФ, п. 2 Правил N 887н).
Далее рассмотрим некоторые положения.
Общие требования охраны труда, предъявляемые к работодателю при осуществлении работ на литейном производстве
На основе Правил N 887н и требований технической (эксплуатационной) документации организации - изготовителя технологического оборудования, применяемого в литейном производстве, работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками, осуществляющими работы в литейном производстве, представительного органа (при наличии) (ч. 2 ст. 212 ТК РФ, п. 3 Правил N 887н).
Работодатель обязан обеспечить (ч. 2 ст. 212 ТК РФ, п. 5 Правил N 887н):
• безопасность осуществляемых производственных процессов при выполнении работ в литейном производстве, содержание технологического оборудования и оснастки в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил N 887н и технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя;
• обучение работников охране труда и проверку знаний требований охраны труда;
• контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.
При организации выполнения работ, связанных с воздействием на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, работодатель обязан принимать меры по их исключению или снижению до уровней допустимого воздействия, установленных требованиями соответствующих нормативных правовых актов.
Неблагоприятными факторами, определяющими условия труда в литейном производстве, являются: пыль, метеорологические условия, токсические вещества и тяжесть труда (п. 4.1 Рекомендаций к условиям труда в зависимости от вида деятельности и особенностей технологических процессов (Приложение к МР 2.2.0244-21, утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 17.05.2021) (далее - Рекомендации)).
При невозможности исключения или снижения уровней вредных и (или) опасных производственных факторов до уровней допустимого воздействия в связи с характером и условиями производственного процесса выполнение работ без обеспечения работников соответствующими средствами индивидуальной и (или) коллективной защиты запрещается (ст. 221 ТК РФ, п. 7 Правил N 887н).
При этом работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе (п. 8 Правил N 887н):
• устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам N 887н. Требования охраны труда должны содержаться в соответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;
• в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио- или иную фиксацию процессов производства работ.
Охрана труда работников, участвующих в осуществлении производственных процессов и выполнении работ в литейном производстве, обеспечивается (п. 16 Правил N 887н):
• автоматизацией и герметизацией производственных процессов, являющихся источниками вредных и (или) опасных производственных факторов;
• комплексной механизацией и автоматизацией ручного труда, дистанционным управлением производственными процессами и операциями, связанными с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов;
• заменой производственных процессов и операций, связанных с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность;
• заменой токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами;
• устранением непосредственного контакта работников с веществами, растворами, исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на организм работника, а также своевременным их удалением и обезвреживанием, а при невозможности устранения контакта с вредными и опасными веществами - применением средств индивидуальной защиты;
• использованием блокировочных устройств, средств световой и звуковой сигнализации и аварийного отключения технологического оборудования при нарушении производственных процессов;
• применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных и вспомогательных материалов, заготовок и готовой продукции.
Производственные процессы в литейном производстве должны осуществляться в соответствии с технологическими регламентами (технологическими инструкциями), утвержденными работодателем (уполномоченным работодателем должностным лицом) (п. 17 Правил N 887н).
Следует также учитывать, что производственные помещения должны оборудоваться вентиляцией, а источники образования и выделения пыли и газов должны быть оснащены укрытиями, местными отсосами (п. 4.3 Рекомендаций).
Производственные помещения, в которых происходит выделение пыли, должны регулярно очищаться от пыли в сроки, определяемые работодателем или иным уполномоченным работодателем должностным лицом, с использованием систем централизованной пылеуборки или передвижных пылеуборочных машин, а также другими способами, исключающими вторичное пылеобразование (п. 10 Правил N 887н).
Площадки для обслуживания технологического оборудования, расположенные на высоте 0,5 м и выше от уровня пола, должны иметь ограждения (перила) высотой не менее 1,1 м со сплошной обшивкой по низу (бортиком) высотой не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила площадки.
Ширина площадок должна быть не менее 0,5 м (п. 11 Правил N 887н).
Высота от настила площадок до конструктивных элементов производственного помещения должна быть не менее 2,0 м. В галереях, тоннелях и на эстакадах допускается уменьшение указанной высоты до 1,8 м (п. 12 Правил N 887н).
Технологическое оборудование, создающее повышенный уровень шума, должно размещаться в отдельных помещениях, снабженных средствами звукопоглощения и шумоизоляции.
Допускается размещение указанного оборудования в общих помещениях при условии применения средств индивидуальной и коллективной защиты (звукопоглощающих и шумоизолирующих устройств, кожухов, ограждений и других глушителей шума) (п. 13 Правил N 887н).
Технологическое оборудование и трубопроводы, имеющие температуру наружных поверхностей выше 45 град. C и расположенные в пределах обслуживаемой зоны, подлежат тепловой изоляции.
Тепловая изоляция может заменяться ограждающими конструкциями, исключающими контакт работников с нагретыми поверхностями (п. 14 Правил N 887н).
В производственных помещениях в местах хранения вредных и (или) опасных веществ и работы с ними должны быть вывешены знаки безопасности с поясняющими надписями (п. 15 Правил N 887н).
Размещение и хранение материалов, используемых в литейном производстве, должны осуществляться с применением (п. 1014 Правил N 887н):
• безопасных средств и приемов выполнения погрузочно-разгрузочных и транспортных операций;
• способов складирования, исключающих возникновение вредных и опасных производственных факторов.
Требования охраны труда, предусмотренные при выполнении отдельных видов работ на литейном производстве
Помимо основных требований охраны труда на литейном производстве Правилами N 887н установлены также требования охраны труда при выполнении отдельных видов работ на литейном производстве, в частности:
• при смесеприготовлении;
• при изготовлении литейных форм и стержней;
• при выплавке металла;
• при плавке и литье магниевых сплавов, присадке магния в чугун;
• при плавке чугуна в вагранках;
• при плавке стали в мартеновских печах;
• при плавке стали в электродуговых печах;
• при плавке стали в открытых индукционных печах;
• при плавке стали в вакуумных индукционных печах;
• при плавке стали в плазменных печах с керамическим тиглем;
• при плавке стали в плазменных печах с водоохлаждаемым кристаллизатором;
• при плавке стали в электрошлакоплавильных печах;
• при плавке стали в конвертерах;
• при плавке стали в пламенных печах;
• при заливке слитков;
• при заливке форм;
• при литье в металлические формы.
Далее рассмотрим некоторые из них.
Требования охраны труда при выплавке металла
При выплавке металла должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Холодные материалы к загрузке и дозагрузке не допускаются (п. 70 Правил N 887н).
Инструменты, применяемые в процессе плавки, должны быть сухими, чистыми (в том числе и от ржавчины) и подогретыми (п. 73 Правил N 887н).
Взятие пробы из печи должно производиться сухим подогретым инструментом (п. 74 Правил N 887н).
При замере температуры термопарой погружения печь должна быть отключена, все операции приостановлены, а работник должен находиться сбоку от завалочного окна.
При замере температуры металла в конвертере работник должен быть дополнительно защищен передвижным экраном (п. 75 Правил N 887н).
Работникам, непосредственно не занятым на операциях включения электропечи, присадки материалов в печь, выпуска металла, находиться около плавильной печи во время ее работы запрещается (п. 76 Правил N 887н).
Работы по очистке приямков и пространства под печью от шлака и мусора должны быть закончены до появления заметного количества жидкого металла и выполняться под наблюдением руководителя работ.
Пол под печью и в приямке во время работы печи, при выпуске металла и шлака должен быть сухим (п. 77 Правил N 887н).
Для защиты работников от брызг шлака место спуска шлака должно быть ограждено защитными щитками.
Перед спуском шлака необходимо убедиться в отсутствии работников в опасной зоне (п. 80 Правил N 887н).
Запрещается (п. 83 Правил N 887н):
• находиться под желобом во время его чистки;
• поливать желоб водой при наличии под ним горячего шлака;
• становиться на желоб или на его борта во время разделки выпускного отверстия печи;
• находиться во время выпуска металла в местах, куда могут попасть брызги металла и шлака.
Требования охраны труда при плавке стали в мартеновских печах
При плавке стали в мартеновских печах должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Для исключения опасности прорыва металла через подину необходимо после каждого выпуска плавки ее осматривать, удалять шлак из углублений и их заправлять. Уровень металла в ванне печи должен быть ниже основных порогов завалочных окон (п. 105 Правил N 887н).
Для защиты работников от теплового излучения задней стенки печи необходимо применять экраны, охлаждаемые водой, или щиты из листовой стали, облицованные огнеупорным материалом (п. 106 Правил N 887н).
Для предотвращения взрыва крышек завалочных окон печи должен быть обеспечен свободный выход пара в случае засорения водоотводящей трубки в системе водоохлаждения крышек. Температура отходящей воды не должна превышать 45 - 50 град. C (п. 107 Правил N 887н).
Загромождение пространства у головок печей какими-либо материалами, конструкциями, оборудованием запрещается (п. 108 Правил N 887н).
В случае прекращения подачи воды для охлаждения печи должны быть перекрыты вентили на водоотводящих трубах и прекращена подача топлива в печь.
После возобновления подачи воды во избежание бурного парообразования и возможного разрушения системы охлаждения подача воды в систему охлаждения должна быть осуществлена немедленно (п. 111 Правил N 887н).
Выпуск пара из системы испарительного охлаждения наружу допускается только при наличии глушителей шума (п. 112 Правил N 887н).
Пуск системы охлаждения печи, а также перевод печи на испарительное охлаждение должны производиться под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ (п. 114 Правил N 887н).
Состояние системы охлаждения печи должно проверяться ежемесячно. Результаты проверки должны заноситься в журнал. В журнал должны заноситься также данные о проведенных ремонтах, неполадках и о принятых мерах по их устранению (п. 115 Правил N 887н).
При появлении течи в системе испарительного охлаждения должны быть немедленно приняты меры, исключающие попадание воды на свод печи и в регенераторы (п. 116 Правил N 887н).
Работы по ремонту системы испарительного охлаждения должны производиться по наряду-допуску и только после снятия давления пара в системе (п. 117 Правил N 887н).
После выпуска плавки подина печи должна быть осмотрена сталеваром и руководителем работ. Разрешение на завалку шихты в печь должно даваться руководителем работ. Заправка и подсыпка подины должны производиться сухими материалами (п. 122 Правил N 887н).
Перед пуском газа в печь должны быть проверены исправность перекидных устройств, механизма подъема крышек завалочных окон, исполнительных механизмов, контрольно-измерительной аппаратуры, а также состояние люков, шиберов, клапанов, дросселей и отсечных клапанов (п. 123 Правил N 887н).
Перед осмотром, ремонтом и чисткой фурмы для подачи кислорода в факел подача кислорода в печь должна быть прекращена (п. 125 Правил N 887н).
Запрещается использование газопроводов в производственном помещении в качестве опор при подъеме грузов, а также для крепления коммуникаций или заземления технологического оборудования (п. 126 Правил N 887н).
Пространство под рабочей площадкой у перекидных устройств и регенераторов должно быть освещено (п. 127 Правил N 887н).
Для быстрого отключения подачи мазута в случае аварии или пожара на мазутопроводах должны быть вентили, расположенные в доступных для обслуживания местах (п. 128 Правил N 887н).
Доступ работников в баки для мазута или смолы разрешается после отключения баков от трубопроводов, их опорожнения, пропарки, проветривания и анализа воздуха на содержание вредных веществ. Во время нахождения работников в баках все люки должны быть открыты (п. 129 Правил N 887н). Для освещения внутри баков должны применяться взрывобезопасные светильники на напряжение не выше 12 В. Включение-выключение светильников должно производиться снаружи баков (п. 130 Правил N 887н).
Требования охраны труда при плавке стали в конвертерах
При плавке стали в конвертерах должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Перед заливкой конвертора расплавленным чугуном приямок должен быть просушен и засыпан слоем сухого песка (п. 199 Правил N 887н).
Снятие настылей и скрапа с горловины конвертера как с внутренней, так и с наружной стороны должно производиться с площадок, оборудованных ограждениями и тепловыми экранами.
Для защиты работников от ожогов брызгами металла в проеме рабочей площадки должны быть установлены ограждающие щиты (п. п. 200 - 201 Правил N 887н).
При продувке конвертера сверху разделка и заделка летки, а также взятие пробы должны производиться с передвижных или стационарных площадок, оборудованных теплозащитными экранами (п. 202 Правил N 887н).
Запрещается располагать в зоне выбросов расплава из конвертеров при их повороте посты наблюдения и управления, а также какие-либо механизмы (п. 203 Правил N 887н).
Для защиты работников от теплового излучения стенки камина, прилегающие к рабочим площадкам конвертерного пролета, должны быть снаружи покрыты теплоизолирующей массой или экранированы (п. 205 Правил N 887н).
Во время продувки металла люки в камине должны быть закрыты.
Для защиты работников от лучистого тепла и выбросов расплавленного металла и шлака конвертер с обеих сторон цапф должен быть огражден экранами. При повороте конвертера должны подаваться световые и звуковые сигналы.
Проверка состояния механизма поворота конвертера должна проводиться ежесменно (п. п. 206 - 208 Правил N 887н).
При эксплуатации конвертера запрещаются (п. 209 Правил N 887н):
• работа конвертера с неисправным механизмом поворота;
• ремонт и осмотр механизма поворота конвертера во время его работы;
• работы под конвертером во время очистки охладителя конвертерных газов.
Контроль за содержанием окиси углерода в помещениях газоочистки и дымососной должен осуществляться по графику, утвержденному работодателем или иным уполномоченным работодателем должностным лицом (п. 210 Правил N 887н).
Требования охраны труда при плавке стали в пламенных печах
При плавке стали в пламенных печах должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Перед пуском газовой печи необходимо произвести продувку топочного рабочего пространства печи, пропуская через горелки воздух от воздуходувки (п. 211 Правил N 887н).
Зажигание газовых горелок необходимо производить поочередно.
Пуск газа в горелку разрешается только после поднесения к выходному отверстию горелки зажженного запальника (п. 212 Правил N 887н).
В случае затухания горения на горелке при пуске печи необходимо провентилировать топку и дымоходы и только после этого вновь приступить к розжигу горелки (п. 213 Правил N 887н).
При прекращении подачи газа необходимо немедленно перекрыть подачу газа на вводе газопровода и у печей (п. 215 Правил N 887н).
Эксплуатация печей при нарушении тяги запрещается (п. 216 Правил N 887н).
Работы внутри печей и боровов разрешается выполнять после охлаждения их до температуры, не превышающей 40 град. C.
В случае необходимости выполнения работ при более высокой температуре должны осуществляться дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение соответствующих СИЗ, дополнительные перерывы в работе) (п. 217 Правил N 887н).
Перед выполнением работ внутри печей и боровов должен быть проведен анализ воздушной среды (п. 218 Правил N 887н). Очистка боровов и ремонтные работы внутри них должны производиться после полной остановки работы печи. Указанные работы должны выполняться по наряду-допуску (п. 219 Правил N 887н).
Требования охраны труда при литье в металлические формы
При литье в металлические формы должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Перед заливкой кокили должны быть закреплены на столе кокильного станка или устойчиво и горизонтально установлены на заливочной площадке. Кокильные столы с наклоном должны иметь ограничители наклона (п. 294 Правил N 887н).
Зоны заливки, привода движущихся форм, передвижения стержней, привода силовых периферийных устройств (распылителей, устройств выемки) должны быть снабжены оградительными устройствами с электроблокировкой (п. 295 Правил N 887н).
В машинах для литья под давлением ограждающие устройства должны также служить защитой от выброса металла.
Металлические ковши и ложки для заливки металла в кокиль необходимо подогревать перед погружением в металл.
Пресс-формы перед каждой подачей металла должны быть очищены от посторонних включений. Для очистки и смазки пресс-форм должны применяться приспособления, исключающие нахождение рук работника в зоне пресс-формы (п. п. 296 - 298 Правил N 887н).
При производстве работ по ремонту внутренней части пневматического кокиля между полуформами должен быть установлен инвентарный распор.
При необходимости осмотра и обслуживания пресс-форм со стороны, противоположной рабочему месту литейщика, машина для литья под давлением должна быть отключена.
Для дозированной подачи расплавленных сплавов должны применяться устройства, исключающие их пролив или разбрызгивание во время выдачи доз (п. п. 299 - 301 Правил N 887н).
Складирование горячих отливок у машин (кокилей) должно производиться в тару и удаляться от них с применением транспортных средств.
Перед заливкой металла в автоклаве крышка автоклава должна быть закрыта и закреплена (п. п. 302 - 303 Правил N 887н).
Машины центробежного литья перед заливкой металла в форму должны быть предварительно опробованы на холостом ходу под наблюдением руководителя работ (п. 304 Правил N 887н).
Требования охраны труда при литье по выплавляемым и газифицируемым моделям
При литье по выплавляемым и газифицируемым моделям должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
В целях предотвращения загрязнения воздуха рабочих помещений операции, вызывающие образование пыли и газа, выделение вредных веществ, необходимо проводить в укрытиях (в шкафах), оборудованных вытяжной вентиляцией, а также с применением средств индивидуальной защиты (п. 305 Правил N 887н).
Загрузку плавильной установки компонентами модельного состава необходимо производить не более чем на 75% объема ванны.
Отделение приготовления модельной массы для ликвидации возгораний должно иметь ящик с сухим песком и полотно из несгораемой ткани.
Расплавление модельной массы на открытых электрических плитах запрещается (п. п. 306 - 308 Правил N 887н).
Отлитые модели до их отделки и сборки в блок должны храниться на стеллажах в местах, удаленных от места приготовления модельной массы не менее чем на 2 м.
Сборка моделей на столах, не оборудованных местной вытяжной вентиляцией, запрещается.
Помещение гидролиза должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией (п. п. 309 - 311 Правил N 887н).
Работы с применением этилсиликата, кислот и щелочей, а также работы по загрузке компонентов модельной массы должны выполняться с применением соответствующих СИЗ.
Просеивание пылевидного огнеупорного материала должно производиться механическим способом, исключающим попадание пыли в рабочую зону.
В помещении приготовления огнеупорного состава и его нанесения на модельные блоки должны быть установлены умывальник для мытья рук и фонтанчик для промывания глаз.
Нанесение огнеупорного состава на модельные блоки методом окунания должно исключать непосредственный контакт работника с огнеупорным составом (п. п. 312 - 315 Правил N 887н).
При сушке покрытых огнеупорным составом моделей в среде аммиака должна быть исключена возможность попадания аммиака в рабочее помещение. Установки конвейерного типа для сушки блоков должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией (п. 316 Правил N 887н).
Заполнение опок наполнителем должно производиться на эстакадах, имеющих укрытия по типу вытяжных шкафов.
Загрузка песка и маршаллита в прокалочные электропечи и выгрузка из них должны выполняться только при снятом напряжении. Заливка форм должна производиться на площадках или на транспортерах, оборудованных устройствами, предотвращающими опрокидывание форм (п. п. 317 - 319 Правил N 887н).
Охлаждение форм после заливки должно производиться в тоннелях, шкафах, на литейных конвейерах, оборудованных укрытиями с вытяжной вентиляцией (п. 320 Правил N 887н).
Подготовлено на основе материала
П.С. Сергеева,
действительного
государственного советника
Российской Федерации
3 класса
