_________________ __________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _________________ ________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ _______________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Испытателя специзделий 3 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Испытатель специзделий 3 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ _____________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы испытателем специзделий 3 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо <1>:
1) имеющее среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих, программы повышения квалификации рабочих и служащих;
2) имеющее не менее шести месяцев опыт практической работы при переходе от более низкого (предшествующего) к более высокому разряду;
3) имеющее свидетельство по основной (второй) профессии рабочего с подтверждением присвоения разряда или класса;
4) имеющее удостоверение на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика).
1.3. К работе в должности испытателя специзделий 3 разряда (или: испытателя специзделий 4 разряда, испытателя специзделий на огневых стендах 3 - 4 разряда, слесаря-стендовика 3 - 4 разряда, слесаря-стендовика на огневых стендах изделий с ЖРД и РДТТ 3 - 4 разряда, слесаря-испытателя 4 разряда, слесаря-сборщика 3 - 4 разряда, слесаря механосборочных работ 3 - 4 разряда) допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее обязательное психиатрическое освидетельствование в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее обучение по пожарной безопасности;
4) прошедшее обучение по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;
5) прошедшее подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности.
1.4. Испытатель специзделий 3 разряда должен знать:
1) правила чтения конструкторской и технологической документации;
2) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах;
3) условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов;
4) требования, предъявляемые к производственным помещениям, организации рабочих мест, эксплуатации оборудования и инструмента для работы с изделиями РКТ;
5) назначение и правила размещения знаков безопасности;
6) правила применения коллективных и индивидуальных средств защиты;
7) опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ по дефектации изделия РКТ;
8) физико-химические свойства компонентов ракетных топлив, их воздействие на организм человека;
9) инструкции и регламенты, необходимые для подготовки систем и оборудования для проведения работ по дефектации изделия РКТ;
10) устройство и правила эксплуатации ПС, управляемых с пола, и транспортных механизмов;
11) устройство, принципы работы контрольно-измерительных приборов;
12) устройство и принципы действия основных видов оборудования для проведения дефектации, нейтрализации и утилизации изделия РКТ;
13) назначение и правила эксплуатации, сборки, обслуживания манометров и агрегатов, пневмогидросистемы (ПГС), рабочего инструмента, оснастки, приспособлений;
14) схемы ПГС, системы пожаротушения, инженерные системы зданий и помещений;
15) системы сигнализации, обеспечения сжатым воздухом, водой на технологические нужды, паром;
16) основы материаловедения;
17) слесарное дело, виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ;
18) основы электротехники;
19) правила хранения комплектующих изделий;
20) правила работы с пиросредствами;
21) меры по устранению аварийных ситуаций, возникающих при подготовке к дефектации изделия РКТ;
22) требования безопасности при работе с опасными грузами;
23) приемы и последовательность работ с ПС;
24) технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных приспособлений;
25) назначение, виды и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары;
26) опасности и риски при производстве работ грузоподъемными и транспортными механизмами;
27) устройство и правила эксплуатации подъемных сооружений (ПС) и транспортных механизмов;
28) схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ;
29) порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары;
30) конструкторскую документацию дефектируемого изделия;
31) требования эксплуатационных документов к погрузо-разгрузочным работам и подготовке демонтированных узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ;
32) правила пользования контрольно-измерительным инструментом и приборами;
33) свойства технологических материалов, компонентов ракетных топлив;
34) способы раскроя изделия РКТ;
35) правила работы с пиросредствами;
36) приемы и методы утилизации материальной части изделия РКТ;
37) устройство и принципы действия сверлильных, токарно-отрезных, отрезных станков и сварочных аппаратов, ПГС;
38) порядок проведения нейтрализации, разборки различных деталей, работу и устройство испытательных узлов и систем, их взаимодействие в автоматике изделий;
39) методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления;
40) основы механики, гидравлики, вакуумной техники, электротехники в объеме выполняемых работ;
41) устройство и правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов, работающих под давлением;
42) конструкции запорных и регулирующих элементов, узлов, агрегатов изделия РКТ;
43) схемы ПГС, системы пожаротушения, инженерные системы здания и помещений;
44) правила установки и обвязки изделия РКТ к системам нейтрализации;
45) системы сигнализации и сигналы, подаваемые при выполнении работ;
46) основы нейтрализации, разборки, утилизации сборок и узлов изделий РКТ;
47) требования охраны труда;
48) требования пожарной безопасности;
49) требования производственной санитарии;
50) правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС;
51) правила применения коллективных и индивидуальных средств защиты;
52) требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне;
53) требования системы менеджмента качества, экологического менеджмента, безопасности труда;
54) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Испытатель специзделий 3 разряда должен уметь:
1) пользоваться конструкторской, технологической, нормативно-технической, эксплуатационной документацией в области РКТ;
2) контролировать состояние температурной, воздушной среды, освещения и чистоты помещения для работы с изделием РКТ;
3) оценивать безопасность организации и соответствия рабочего места требованиям охраны труда, пожарной, электробезопасности и производственной санитарии;
4) визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности;
5) применять в работе ПС;
6) оценивать степень заточки и исправность режущего инструмента, оснастки, приспособлений и оборудования;
7) подготавливать технологические системы для проведения дефектации;
8) выбирать необходимые инструменты, инвентарь и приспособления, используемые при выполнении работ;
9) выполнять слесарные и механосборочные работы;
10) применять ручной слесарный инструмент, пневмоинструмент, металлорежущие, отрезные станки, электросварочное оборудование;
11) применять контрольно-измерительный инструмент и приборы;
12) обращаться с пиросредствами;
13) применять безопасные методы и приемы выполнения работ;
14) осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;
15) производить погрузочно-разгрузочные работы и размещение грузов;
16) применять порядок обмена условными сигналами для стропальщика;
17) выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза;
18) применять схемы строповки;
19) использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести;
20) определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары;
21) производить правильную обвязку и подвеску груза на крюк;
22) выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки);
23) визуально определять состояние агрегатов, элементов и всего изделия РКТ на соответствие конструкторской документации;
24) выявлять дефекты и повреждения металлических конструкций, механизмов, пневмо- и гидрооборудования, ПС и приборов безопасности;
25) пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией;
26) использовать ручной и пневмоинструмент;
27) использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы;
28) применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия РКТ;
29) использовать ручной слесарный инструмент и пневмоинструмент;
30) выполнять слесарные и механосборочные работы;
31) находить узлы, соединения по схемам;
32) применять сверлильный, металлорежущий, отрезной станки и переносной механизированный инструмент;
33) пользоваться конструкторской, технологической и нормативно-технической документацией;
34) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Подготовительно-заключительные работы с изделием РКТ, поступившим на дефектацию:
1) подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия РКТ, заключительные работы после дефектации изделий РКТ;
2) погрузо-разгрузочные работы и подготовка демонтированных узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию;
3) подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) испытатель специзделий 3 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит противопожарный инструктаж;
3) проходит инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня (смены) испытатель специзделий 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ карты технологического процесса дефектации изделия РКТ, планирование работы в соответствии с данной картой;
2) подготавливает и предъявляет помещения перед завозом изделия РКТ;
3) подготавливает рабочее место перед началом и после окончания выполнения работ по дефектации изделия РКТ;
4) подготавливает подъемные сооружения (ПС) и транспортировочные механизмы для перемещения изделия РКТ;
5) подготавливает сверлильные, металлорежущие и отрезные станки для разделки узлов изделия РКТ;
6) подготавливает оборудование электродуговой и плазменной резки для разделки изделия РКТ;
7) подготавливает систему нейтрализации изделия РКТ;
8) подготавливает систему испытаний узлов и агрегатов изделий РКТ;
9) подготавливает систему вентиляции в рабочих помещениях;
10) подготавливает оборудование и инструменты для работы с пиросредствами изделия РКТ;
11) осматривает и ремонтирует инструмент и оснастку для разделки изделия РКТ;
12) комплектует инструменты и оснастку для разделки изделия РКТ;
13) проводит планово-предупредительный ремонт (ППР) агрегатов и систем нейтрализации, систем испытания на прочность и герметичность.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет строповку крупногабаритного груза;
2) производит подъем, перемещение крупногабаритного груза с использованием ПС;
3) выполняет разгрузку изделия РКТ из транспортного агрегата;
4) осуществляет установку изделия РКТ на рабочее место (стапель) с использованием технологической оснастки;
5) производит внешний осмотр изделия РКТ;
6) визуально определяет возможные дефекты агрегатов изделия РКТ, предназначенных для демонтажа;
7) производит установку изделия на рабочее место для нейтрализации;
8) выполняет демонтаж приборов, узлов и элементов с изделия РКТ для проведения дефектации;
9) осуществляет переборку изделия РКТ;
10) выполняет перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ;
11) производит погрузку металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение;
12) контролирует чистоту внутренних полостей изделия РКТ.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) удаляет маркировку с конструкции изделия РКТ;
2) производит резку конструкции изделия на элементы;
3) выполняет сортировку материальной части изделия РКТ по видам материалов;
4) производит отбор деталей и узлов изделия РКТ, содержащих драгоценные металлы, для сдачи на аффинажный завод;
5) осуществляет комплектацию и отправку агрегатов и узлов в организацию-изготовитель;
6) производит комплектацию и отправку металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение.
3.3. В конце рабочего дня (смены) испытатель специзделий 3 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций испытатель специзделий 3 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей испытатель специзделий 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Испытатель специзделий 3 разряда испытаниям привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Испытатель специзделий 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Испытатель специзделий 3 разряда испытаниям за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Специалист по дефектации изделий ракетно-космической техники",
утвержденного Приказом Минтруда России от 17.10.2018 N 643н, с учетом
_________________ _______________________ _______.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _____________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну.
