(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Термиста проката и труб 4 разряда <1> 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Термист проката и труб 4 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _______________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы термистом проката и труб 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее двух лет термистом проката и труб;
3) имеющее удостоверения:
- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);
- газовщика;
4) имеющее группу по электробезопасности не ниже II (до 1 000 В).
1.3. К работе в должности термиста проката и труб 4 разряда (или: термиста проката и труб 5 - 7 разрядов) допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности;
3) прошедшее противопожарный инструктаж, пожарно-технический минимум и проверку знаний требований пожарной безопасности;
4) прошедшее обучение, стажировку, инструктаж по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
1.4. Термист проката и труб 4 разряда должен знать:
1) устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования непрерывной линии термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах;
2) последовательность действий при осуществлении транспорта полосы (пуск, остановка, корректировка значений параметров транспорта полосы в процессе работы);
3) требования режимов сварки (сшивания) холоднокатаного полосового проката;
4) график сушки футеровки теплового агрегата;
5) правила безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при термической обработке холоднокатаного полосового проката;
6) марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке;
7) требования к видам термостойкого и электроизоляционного покрытия по типу применяемого раствора (суспензии) и типам получаемых покрытий;
8) требования, предъявляемые к металлу после нанесения термостойкого и электроизоляционного покрытия;
9) технологическую схему процесса нанесения покрытия;
10) производственно-технические и технологические инструкции (технологические карты) процесса термообработки холоднокатаного полосового проката в рулонах;
11) перечень параметров печной атмосферы, контролируемых в процессе работы теплового агрегата (температура, давление, газовый состав);
12) условия изменения тепловой мощности агрегата и скорости транспорта полосы на агрегатах непрерывной линии;
13) марки стали, сортамент полосового проката и готовой продукции;
14) основы термической обработки металла;
15) принцип выбора температурного режима;
16) требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки;
17) требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига;
18) требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига;
19) специализированное программное обеспечение участка термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига;
20) _________________ _______________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Термист проката и труб 4 разряда должен уметь:
1) определять визуально состояние основного и вспомогательного оборудования, отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений оборудования;
2) управлять механизмами загрузки и выдачи полосового проката;
3) устанавливать оптимальный режим термообработки холоднокатаного полосового проката на непрерывной линии;
4) устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах в пределах своей компетенции;
5) выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений;
6) контролировать приборы автоматики, показания заданных режимов работы непрерывной линии закалки и отжига;
7) поддерживать требуемый состав печной атмосферы;
8) вносить корректировку в параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) и перемещения металла;
9) контролировать режимы процесса термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах;
10) применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб;
11) использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб;
12) _________________ _______________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ___________________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Ведение технологического процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига.
2.1.1. Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига.
2.1.2. Управление технологическим процессом термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига.
2.2. _________________ _______________________ _______ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня термист проката и труб 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ _______________.
3.2. В течение рабочего дня термист проката и труб 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) получает (передает) информацию при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению;
2) получает (передает) информацию о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению;
3) проверяет состояние ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб;
4) выполняет установку параметров технологического оборудования;
5) производит приемку и проверку поступившего с предыдущего передела холоднокатаного полосового проката на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов);
6) осуществляет транспортировку и подачу холоднокатаного полосового проката к агрегату;
7) производит загрузку холоднокатаного полосового проката в агрегат и запуск партии в работу согласно заданию;
8) выполняет транспортировку заправочного конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине;
9) производит сварку (сшивание) приходящего и уходящего концов полос на стыкосварочной (сшивной) машине;
10) выполняет обезжиривание поверхности полосы в ваннах химического обезжиривания;
11) осуществляет промывку полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания и сушка полосы;
12) наносит термостойкое и электроизоляционное покрытие;
13) передает холоднокатаный полосовой прокат на термообработку;
14) ведет агрегатный журнал и учетную документацию участка термической обработки холоднокатаного полосового проката.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит настройку температурного режима, параметров оборудования в соответствии с технологическими требованиями;
2) выполняет продувку внутреннего пространства печи инертным газом;
3) регулирует параметры атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов;
4) регулирует режим нагрева, выдержки и охлаждения полосы в зонах печей;
5) регулирует скорость транспортировки металла, центрирования и натяжения полосы;
6) осуществляет технологический контроль работы петлевого устройства;
7) управляет системой отвода отходящих газов;
8) проводит визуальный осмотр поверхности полосы на входе и выходе из ванны термостойкого и электроизоляционного покрытия;
9) выполняет визуальный осмотр поверхности полосы на входе и выходе из печи (цвет, побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов);
10) определяет причины несоответствия или наличия дефектов и способов устранения нарушений режимов работы непрерывной линии закалки и отжига;
11) устраняет аварийные и нештатные ситуации, обрывы, уводы и забуривания полосы в различных частях агрегата;
12) выполняет операции (клеймение, маркировку) по обеспечению прослеживаемости продукции в соответствии с технологическими требованиями;
13) ведет агрегатный журнал и учетную документацию участка закалки и отжига.
3.3. В конце рабочего дня термист проката и труб 4 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций термист проката и труб 4 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ _______ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей термист проката и труб 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _______ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Термист проката и труб 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Термист проката и труб 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Термист проката и труб 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Термист проката и труб", утвержденного Приказом Минтруда России от 19.03.2018 N 161н, с учетом _________________ __________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _______________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _____________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности.
