_________________ ___________
(наименование организации) УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _________________ ______________
(наименование должности)
_________________ _____________
00.00.0000 N 000 (подпись) (инициалы, фамилия)
Оператора установок по нанесению 00.00.0000
покрытий в вакууме 5 разряда
1. Общие положения
1.1. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда
является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _________.
(наименование должности/
профессии руководителя)
1.2. Для работы оператором установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее двух лет оператором установок по нанесению покрытий в вакууме 4 разряда (для профессионального обучения) или не менее одного года оператором установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда (для среднего профессионального образования).
1.3. К работе в должности оператора установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда.
1.4. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда должен знать:
1) правила чтения технологической и конструкторской документации;
2) содержание технологических процессов нанесения покрытий на автоматизированных и автоматических вакуумных установках;
3) режимы технологического процесса нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
4) правила установления технологических параметров для нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
5) вакуумно-кинематические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок;
6) конструкции автоматизированных и автоматических вакуумных установок;
7) последовательность действий при остановке автоматических и автоматизированных вакуумных установок в случае возникновения нештатной ситуации;
8) номенклатуру инструмента, заготовок, деталей, изделий из инструментальных и конструкционных сталей, кристаллов алмазов;
9) виды дефектов и параметры качества функциональных покрытий, нанесенных на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
10) способы проверки качества нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
11) технические характеристики и принцип действия контрольно-измерительных приборов и приспособлений для определения качества нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
12) теоретические основы и методы физического осаждения функциональных покрытий из паровой фазы;
13) правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации;
14) содержание типовых технологических процессов нанесения покрытий на автоматизированных и автоматических вакуумных установках;
15) режимы типовых технологических процессов нанесения покрытий;
16) правила установления технологических параметров для нанесения покрытий при отработке технологического процесса нанесения;
17) вакуумно-кинематические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок;
18) конструкции автоматизированных и автоматических вакуумных установок;
19) электрические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок;
20) условия и правила эксплуатации автоматизированных и автоматических вакуумных установок;
21) виды дефектов и параметры качества функциональных покрытий;
22) особенности влияния технологических параметров процесса нанесения на образование дефектов и параметры качества покрытий;
23) номенклатуру вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
24) вакуумные, кинематические, электрические схемы вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
25) конструкции вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
26) условия и правила эксплуатации вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
27) правила подналадки исполнительных механизмов и узлов вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
28) особенности влияния технологических параметров процесса нанесения на образование дефектов и параметры качества покрытий;
29) вакуумные, кинематические, электрические схемы вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
30) основные технические характеристики и принцип действия вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
31) правила и методы проведения текущего ремонта механизмов и узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
32) основы вакуумной техники;
33) основы электротехники и электроники в пределах выполняемой работы;
34) основы механики и кинематики в пределах выполняемой работы;
35) требования вакуумной гигиены;
36) требования охраны труда и промышленной безопасности;
37) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда должен уметь:
1) обслуживать и эксплуатировать автоматизированные и автоматические вакуумные установки;
2) устанавливать значения параметров процесса перед нанесением покрытий;
3) определять и фиксировать отклонения значений параметров процесса нанесения;
4) визуально определять отклонения в процессе нанесения через смотровое окно камеры;
5) прекращать работу и выключать автоматизированные и автоматические вакуумные установки в случае возникновения нештатной ситуации;
6) читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию;
7) эксплуатировать контрольно-измерительные приборы и инструменты;
8) визуально определять дефекты нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
9) устанавливать причины возникновения дефектов и отклонения параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
10) анализировать результаты измерений, полученных с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов;
11) анализировать результаты оценки дефектов и измерений, полученных с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов;
12) корректировать технологические параметры процесса нанесения покрытий по результатам оценки дефектов и измерений параметров качества покрытий;
13) обслуживать и эксплуатировать гелиевые течеискатели;
14) обслуживать и эксплуатировать ультразвуковые ванны и специализированные установки очистки;
15) обслуживать и эксплуатировать системы сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом;
16) обслуживать и эксплуатировать системы травления в кислотах и щелочах;
17) выявлять отклонения в работе вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
18) определять исполнительный механизм/узел, требующий подналадки;
19) проверять результаты подналадки по результатам оценки дефектов и значений параметров качества покрытий;
20) определять механизмы и узлы вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах, требующие ремонта;
21) производить текущий и плановый ремонт механизмов и узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах в соответствии с технической и эксплуатационной документацией;
22) применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены;
23) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовой функцией оператора установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда является нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов:
1) ведение процесса нанесения функциональных тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
2) определение дефектов покрытий, нанесенных на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
3) отработка технологических параметров процесса нанесения функциональных покрытий;
4) подналадка обслуживаемого вспомогательного и основного оборудования;
5) ремонт отдельных механизмов и узлов обслуживаемого вспомогательного и основного оборудования.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и тому подобного, средств индивидуальной защиты;
5) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) ведет процесс нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов с пульта управления при работе в ручном и автоматическом режиме;
2) контролирует параметры процесса нанесения покрытий посредством значений на контрольно-измерительных приборах или на экране пульта управления;
3) устанавливает параметры процесса перед нанесением покрытий;
4) осуществляет визуальный контроль процесса нанесения покрытий через смотровое окно камеры;
5) применяет средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит визуальную проверку качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
2) визуально определяет дефекты нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
3) выполняет измерения параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов;
4) определяет причины появления дефектов и отклонения параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов;
5) применяет средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) устанавливает параметры процесса перед нанесением покрытий;
2) ведет процесс нанесения покрытий с пульта управления при работе в ручном режиме;
3) контролирует параметры процесса нанесения покрытий посредством значений на контрольно-измерительных приборах или на экране пульта управления;
4) осуществляет визуальный контроль процесса нанесения покрытий через смотровое окно камеры;
5) производит подстройку параметров процесса нанесения покрытий в заданных диапазонах значений с пульта управления;
6) проводит анализ результатов оценки дефектов и измерений параметров качества покрытий;
7) выполняет коррекцию технологических параметров процесса нанесения покрытий по результатам оценки дефектов и измерений параметров качества покрытий;
8) применяет средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выявляет отклонения в работе вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
2) определяет механизм/узел, требующий подналадки;
3) выполняет подналадку соответствующего механизма/узла;
4) проверяет результаты подналадки посредством оценки дефектов и значений параметров качества покрытий;
5) применяет средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 5 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) определяет механизмы и узлы вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах, требующие текущего ремонта;
2) проводит текущий ремонт механизмов и узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах;
3) применяет средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены.
3.4. В конце рабочего дня (смены) оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций оператор установок по
нанесению покрытий в вакууме 5 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также
внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;
3) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме",
утвержденного Приказом Минтруда России от 15.02.2017 N 174н, с учетом
_________________ _______________________ _______.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _____________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
