_________________ __________________
(наименование организации) УТВЕРЖДАЮ
_________________ ____________
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ (наименование должности)
_________________ ___________
00.00.0000 N 000 (подпись) (инициалы, фамилия)
00.00.0000
Слесаря-монтажника судового
3 разряда
1. Общие положения
1.1. Слесарь-монтажник судовой 3 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ _____________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы слесарем-монтажником судовым 3 разряда принимается лицо:
1) имеющее основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее шести месяцев работы учеником слесаря-монтажника судового 3 разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы слесарем-монтажником судовым 2 разряда.
1.3. К работе в должности слесаря-монтажника судового 3 разряда допускается достигшее 18 лет лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
3) прошедшее инструктаж по охране труда;
4) прошедшее обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ;
5) прошедшее обучение по соответствующим видам деятельности использования и эксплуатации подъемных (при необходимости);
6) прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте (при необходимости проведения работ на высоте).
1.4. Слесарь-монтажник судовой 3 разряда должен знать:
1) допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
2) особенности нарезания и калибрования резьбы труб специальных систем;
3) правила покрытия эпоксидным составом без стеклоткани гребных валов любого диаметра;
4) правила строповки и перемещения грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
5) режимы заточки и доводки ножей, резцов и сверл;
6) способы промывки, прокачки с отбором проб арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления;
7) способы пропаривания, промывки, установки, крепления цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями;
8) требования, предъявляемые к поверхности при проведении рентгеногаммаграфирования и люминесцентного контроля швов сварных;
9) требования, предъявляемые к расконсервации, консервации мачт выдвижных устройств, валов, штоков, тяг, рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей;
10) устройство и назначение пневматических машин, переносных станков для обработки фундаментов и отверстий;
11) устройство, характеристики и правила эксплуатации резьбонарезных и отрезных станков для труб;
12) методики выполнения монтажных работ;
13) методы пригонки и сборки средней сложности узлов и деталей механизмов;
14) назначение и устройство основных узлов силовых установок;
15) основные технические условия монтажа и сдачи вспомогательных механизмов с обслуживающими их трубопроводами, агрегатов, электрооборудования и электроаппаратуры;
16) порядок выбора и применения нормалей, стандартов;
17) правила и методы монтажа, демонтажа, сборки, разборки оборудования и трубопроводов;
18) правила чтения узловых и сборочных чертежей средней сложности;
19) принцип действия и правила обслуживания газорезательной и электросварочной аппаратуры и оборудования;
20) причины появления и способы предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки и пневматической рубки;
21) требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки мест установки узлов, оборудования, агрегатов, приборов, машин и механизмов;
22) методики выполнения ремонтных работ;
23) методики и порядок проведения сдачи горизонтальных и наклонных шнеков, ленточных транспортеров (без редукторов);
24) методы разборки, дефектации и ремонта подвесных дорог;
25) порядок сдачи в действии вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок;
26) правила дефектования узлов, оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов;
27) правила и методы дефектации и ремонта оборудования и трубопроводов;
28) способы ремонта водоуказателей уровня;
29) способы ремонта, замены трубок, развальцовки теплообменных аппаратов;
30) технологии и методики ремонта тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых;
31) инструкции по пуску и обслуживанию вспомогательных механизмов при швартовных и ходовых испытаниях, методы регулирования режима работы;
32) технологическую документацию на проведение гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и на судне давлением до 15 кгс/кв. см;
33) технологическую документацию на проведение испытаний теплообменных аппаратов, водоуказателей уровня, опреснительных установок с трубопроводами;
34) технологическую документацию на проведение испытаний труб из пластмасс (кроме монтируемых в аккумуляторных ямах);
35) технологическую документацию на проведение пневматических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 15 кгс/кв. см и арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 10 кгс/кв. см;
36) универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент, применяемые при проведении испытаний;
37) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Слесарь-монтажник судовой 3 разряда должен уметь:
1) выбирать абразивные шлифовальные круги и режимы заточки применяемого режущего и сверлильного инструмента;
2) выполнять пропаривание, промывку, установку, крепление цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями;
3) выполнять пыжевание, нарезание и калибрование резьбы труб специальных систем с применением резьбонарезных станков;
4) контролировать параметры и качество заточки и доводки сложного режущего инструмента;
5) нести вахту в период постройки и ремонта судов;
6) обрабатывать амортизаторы под вспомогательные механизмы;
7) обрабатывать сварные швы с проверкой по калибру, заподлицо, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль;
8) осуществлять переборку уплотнений, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала до 100 мм;
9) осуществлять расконсервацию, консервацию арматуры специальных систем и судовых трубопроводов;
10) осуществлять строповку и перемещение грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
11) очищать, промывать, обмазывать графитовой массой корпуса турбин;
12) покрывать эпоксидным составом без стеклоткани гребные валы любого диаметра;
13) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении заточки и доводки режущего инструмента;
14) проверять комплектность, упаковку механизмов, агрегатов, теплообменных аппаратов, арматуры, приборов;
15) проводить выпрессовку и запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (подшипников, пальцев, шестерней, втулок, муфт) диаметром до 80 мм;
16) проводить расконсервацию, консервацию мачт выдвижных устройств, валов, штоков, тяг, рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей;
17) снимать с механизмов перед погрузкой и устанавливать после погрузки приборы, арматуру;
18) выбирать способ тепловой резки деталей в зависимости от материала детали, ее конфигурации и размеров, требований к точности;
19) выполнять монтаж, сдачу горизонтальных и наклонных шнеков, ленточных транспортеров (без редукторов);
20) выполнять разметку мест установки клапанных коробок, указательных колонок с плоскими стеклами, палубных втулок, штуцерных и переборочных стаканов, штуцеров, пробок-протекторов в соответствии с чертежом;
21) выполнять разметку мест установки, установку, крепление панелей, разных бачков, фильтров, грязевых коробок, грелок отопления, санитарно-технического оборудования, отличительных планок и табличек;
22) выполнять разметку трассы, установку, крепление на пластмассовых судах рулевых устройств и аппаратуры дистанционного управления;
23) выполнять разметку, изготовление из любых материалов, просечку отверстий, установку овальных, фигурных прокладок;
24) выполнять разметку, изготовление, монтаж, сдачу в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, путевых кронштейнов, втулок, шарнирных муфт);
25) выполнять слесарные операции при демонтаже электрооборудования мощностью от 50 до 150 квт, вспомогательных и утилизационных котлов, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 квт, арматуры и судовых трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем;
26) выполнять слесарные операции при сборке и монтаже арматуры, судовых трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
27) выполнять установку, крепление цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями;
28) выполнять установку, снятие гидравлических домкратов, монтажных подшипников;
29) демонтировать арматуру систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
30) демонтировать баллоны воздуха высокого давления, фреоновые, пусковые, углекислотные;
31) демонтировать дизель-генераторы диаметром цилиндра до 300 мм;
32) демонтировать механизмы изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм;
33) демонтировать шаровые опоры скольжения, пружинные подвески и ограничители;
34) демонтировать редукторы, реверс-редукторы, турбокомпрессоры;
35) демонтировать, разбирать рыбосольные агрегаты, сететрясные, сетевыборочные машины, редукторы, силовые передачи, подруливающие устройства, воздушные насосы, компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм;
36) демонтировать, разбирать аппараты направляющих и сопловых турбин;
37) демонтировать, разбирать блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами судовых дизелей диаметром цилиндра до 175 мм;
38) демонтировать, разбирать воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители;
39) демонтировать, разбирать гидроцилиндры приводов люковых закрытий, подъемников, аппарелей и переборочных закрытий;
40) демонтировать, разбирать диафрагмы корпусов турбин;
41) демонтировать, разбирать выпускные и впускные клапаны с приводами;
42) демонтировать, разбирать водяные коллекторы (впускные, выпускные) с компенсаторами;
43) демонтировать, разбирать механизмы навесных дизелей и турбин;
44) демонтировать, разбирать судовые механизмы бытового назначения (стиральные машины, центрифуги, картофелечистки, тестомешалки);
45) демонтировать, разбирать реверсивные муфты с ручным приводом;
46) демонтировать, разбирать мокровоздушные, скальчатые навесные насосы, пародинамо;
47) демонтировать, разбирать технологическое оборудование (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки; транспортеры и трюмные элеваторы);
48) демонтировать, разбирать сопловые приводы и клапаны, байпасные турбины;
49) демонтировать, ремонтировать тормозные устройства, ручные приводы, звездочки брашпилей, шпилей, электрические и паровые лебедки;
50) изготавливать вручную и на прессе, выполнять опиливание, сборку, установку многорядных подвесок, приемных сеток для судовых трубопроводов любых диаметров;
51) монтировать обшивку изоляции механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов;
52) монтировать трубы из пластмасс (кроме монтируемых в аккумуляторных ямах);
53) монтировать опреснительные установки с трубопроводами;
54) определять последовательность выполнения разметки мест установки клапанных коробок, указательных колонок с плоскими стеклами, палубных втулок, штуцерных и переборочных стаканов, штуцеров, пробок-протекторов;
55) осуществлять пригонку, установку деревянных прокладок;
56) применять электроприхватку, тепловую резку и пневматическую рубку при установке и монтаже узлов и конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях;
57) разбирать крышки подшипников турбин и электродвигателей;
58) разбирать, монтировать вакуум-сушильные аппараты, редукторы технологического оборудования, морозильные тележки, рыборезки;
59) разбирать, устанавливать, снимать арматуру вспомогательных и утилизационных котлов;
60) снимать, устанавливать водоуказатели уровня;
61) снимать, устанавливать крышки (днища) цилиндров или золотниковых коробок, нащечин параллелей паровых машин мощностью свыше 225 квт;
62) собирать теплообменные аппараты;
63) собирать, монтировать водяные коллекторы (впускные, выпускные) без компенсаторов;
64) собирать, устанавливать каретки веероукладчиков траловых лебедок;
65) собирать, устанавливать, монтировать масляные, топливные, воздушные, водяные фильтры;
66) устанавливать аккумуляторные батареи;
67) устанавливать и опломбировать заглушки отверстий в корпусах турбин, дизелей, механизмов и редукторов;
68) устанавливать крышки смотровых лючков;
69) устанавливать опоры-кронштейны крепления трубопроводов, футштоки;
70) устанавливать одинарные подвески, хвостовики, скобы, кронштейны, планки;
71) устанавливать отжимные приспособления (струбцины, скобы, балки, домкраты винтовые);
72) устанавливать приемные решетки донной и забортной арматуры диаметром до 600 мм;
73) устанавливать эксцентрики диаметром до 500 мм;
74) устанавливать, крепить крышки горловин цистерн, шпигатов;
75) устанавливать, крепить манометровые щиты, катушки, приборы на щиты;
76) устанавливать, снимать приспособления для подъема крышек корпуса турбин;
77) выполнять дефектацию, ремонт арматуры вспомогательных и утилизационных котлов;
78) выполнять дефектацию, ремонт водяных коллекторов (впускных, выпускных) без компенсаторов;
79) выполнять разборку, дефектацию, ремонт подвесных дорог;
80) выполнять ремонт арматуры, судовых трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
81) выполнять ремонт, сдачу горизонтальных и наклонных шнеков, ленточных транспортеров (без редукторов);
82) выполнять слесарные операции при дефектации арматуры, судовых трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
83) определять техническое состояние узлов, оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов с выявлением дефектов и неисправностей в их работе;
84) осуществлять ремонт водоуказателей уровня;
85) осуществлять ремонт, замену трубок, развальцовку теплообменных аппаратов;
86) проводить дефектацию, ремонт кареток веероукладчиков траловых лебедок;
87) проводить дефектацию, ремонт обшивки изоляции судовых механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов;
88) проводить дефектацию, ремонт, монтаж санитарно-технического оборудования; масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров; грязевых коробок, грелок отопления, компенсаторов;
89) проводить дефектацию, ремонт, сдачу вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок;
90) проводить ремонт тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых;
91) проводить гидравлические испытания теплообменных аппаратов;
92) проводить гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением от 15 до 100 кгс/кв. см;
93) проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см;
94) проводить испытания водоуказателей уровня;
95) проводить испытания труб из пластмасс (кроме монтируемых в аккумуляторных ямах);
96) проводить испытания опреснительных установок с трубопроводами;
97) проводить пневматические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 15 кгс/кв. см;
98) проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 10 кгс/кв. см;
99) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями слесаря-монтажника судового 3 разряда является выполнение слесарных операций средней сложности при сборке, монтаже, ремонте и обслуживании механизмов судов, плавучих конструкций и их составных частей:
2.1.1. Выполнение подготовительных и вспомогательных слесарных операций средней сложности при сборке, монтаже и обслуживании установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов.
2.1.2. Выполнение слесарных операций средней сложности при монтаже, демонтаже, сборке установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов.
2.1.3. Проведение слесарных операций средней сложности при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленных на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов.
2.1.4. Проведение гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе от 15 до 100 кгс/кв. см, пневматических испытаний в цехе до 15 кгс/кв. см, гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см, пневматических испытаний на судне давлением до 10 кгс/кв. см.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-монтажник судовой 3 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и тому подобного, средств индивидуальной защиты;
5) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы слесарь-монтажник судовой 3 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-монтажник судовой 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) производит выпрессовку и запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (подшипников, пальцев, шестерней, втулок, муфт) диаметром до 80 мм;
2) выполняет заточку любого применяемого инструмента;
3) осуществляет обработку амортизаторов под вспомогательные механизмы;
4) выполняет обработку опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей с точностью до 0,20 мм при помощи пневматических и электрических машин;
5) производит обработку сварных швов с проверкой по калибру, заподлицо, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль;
6) осуществляет очистку, промывку, обмазку графитовой массой корпусов турбин;
7) выполняет переборку уплотнений, замену набивки дейдвудных, переборочных сальников при диаметре вала до 100 мм;
8) покрывает гребные валы любого диаметра эпоксидным составом без стеклоткани;
9) проводит промывку, прокачку с отбором проб арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления;
10) проверяет комплектность, упаковку механизмов, агрегатов, теплообменных аппаратов, арматуры, приборов;
11) осуществляет промывку, пропаривание емкостей и цистерн, содержащих горюче-смазочные материалы (для обеспечения огневых работ) с отбором проб;
12) выполняет пропаривание, промывку, установку, крепление цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями;
13) производит пыжевание, нарезание и калибрование резьбы труб специальных систем;
14) выполняет расконсервацию, консервацию арматуры специальных систем и трубопроводов;
15) осуществляет расконсервацию, консервацию мачт выдвижных устройств, валов, штоков, тяг, рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей;
16) снимает с механизмов перед погрузкой и установка после погрузки приборов, арматуры;
17) выполняет строповку и перемещение грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выполняет слесарные операции при демонтаже электрооборудования мощностью от 50 до 150 квт, вспомогательных и утилизационных котлов, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 квт, арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем;
2) выполняет слесарные операции при демонтаже, сборке, разборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, теплообменных аппаратов и электроаппаратуры;
3) выполняет слесарные операции при разборке, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры и при демонтаже судовых дизелей, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов;
4) выполняет слесарные операции при сборке и монтаже арматуры, судовых трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
5) производит демонтаж арматуры систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
6) выполняет демонтаж баллонов воздуха высокого давления, фреоновых, пусковых, углекислотных;
7) выполняет демонтаж дизель-генераторов диаметром цилиндра до 300 мм;
8) производит демонтаж механизмов изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм;
9) осуществляет демонтаж шаровых опор скольжения, пружинных подвесок и ограничителей;
10) выполняет демонтаж редукторов, реверс-редукторов, турбокомпрессоров;
11) производит демонтаж тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых;
12) выполняет демонтаж, разборку рыбосольных агрегатов, сететрясных, сетевыборочных машин, редукторов, силовых передач, подруливающих устройств, воздушных насосов, компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм;
13) производит демонтаж, разборку аппаратов направляющих и сопловых турбин;
14) осуществляет демонтаж, разборку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей диаметром цилиндра до 175 мм;
15) выполняет демонтаж, разборку воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей;
16) производит демонтаж, разборку гидроцилиндров приводов люковых закрытий, подъемников, аппарелей и переборочных закрытий;
17) осуществляет демонтаж, разборку диафрагм корпуса турбин;
18) выполняет демонтаж, разборку выпускных и впускных клапанов с приводами;
19) производит демонтаж, разборку водяных коллекторов (впускных, выпускных) с компенсаторами;
20) осуществляет демонтаж, разборку механизмов навесных дизелей и турбин;
21) производит демонтаж, разборку судовых механизмов бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок);
22) выполняет демонтаж, разборку реверсивных муфт с ручным приводом;
23) осуществляет демонтаж, разборку мокровоздушных, скальчатых навесных насосов, пародинамо;
24) производит демонтаж, разборку технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок; транспортеров и трюмных элеваторов);
25) выполняет демонтаж, разборку приводов и клапанов сопловых, байпасных турбин;
26) изготавливает вручную и на прессе, опиливание, сборка, установка многорядных подвесок, приемных сеток для судовых трубопроводов любых диаметров;
27) производит монтаж обшивки изоляции судовых механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов;
28) осуществляет монтаж труб из пластмасс (кроме монтируемых в аккумуляторных ямах);
29) выполняет монтаж опреснительных установок с трубопроводами;
30) выполняет монтаж, сдачу горизонтальных и наклонных шнеков, ленточных транспортеров (без редукторов);
31) определяет координат мест установки механизмов, устройств, электроаппаратуры и арматуры по чертежным размерам;
32) осуществляет пригонку, установку деревянных прокладок;
33) производит разборку крышек подшипников турбин и электродвигателей;
34) выполняет разборку, монтаж вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок;
35) осуществляет разборку, установку, снятие арматуры вспомогательных и утилизационных котлов;
36) выполняет разметку мест установки, установку клапанных коробок, указательных колонок с плоскими стеклами, палубных втулок, штуцерных и переборочных стаканов, штуцеров, пробок-протекторов;
37) производит разметку мест установки, установку, крепление панелей, разных бачков, фильтров, грязевых коробок, грелок отопления, санитарно-технического оборудования, отличительных планок и табличек;
38) производит разметку трассы, установку, крепление на пластмассовых судах рулевых устройств и аппаратуры дистанционного управления;
39) осуществляет разметку, изготовление из любых материалов, установку овальных, фигурных прокладок, просечку отверстий;
40) производит разметку, изготовление, монтаж, сдачу в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, путевых кронштейнов, втулок, шарнирных муфт);
41) выполняет сборку теплообменных аппаратов;
42) производит сборку, монтаж водяных коллекторов (впускных, выпускных) без компенсаторов;
43) осуществляет сборку, установку кареток веероукладчиков траловых лебедок;
44) производит сборку, установку, монтаж масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров;
45) выполняет снятие, установку водоуказателей уровня;
46) снятие, установка крышек (днища) цилиндров или золотниковых коробок, нащечин параллелей паровых машин мощностью свыше 225 квт;
47) выполняет тепловую резку, электроприхватку, пневматическую рубку на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях при установке и монтаже деталей и узлов;
48) выполняет установку аккумуляторных батарей;
49) производит установку и опломбирование заглушек отверстий в корпусах турбин, дизелей, механизмов и редукторов;
50) выполняет установку крышек смотровых лючков;
51) устанавливает опор-кронштейны крепления трубопроводов, футштоков;
52) устанавливает отжимные приспособления (струбцин, скоб, балок, винтовых домкратов);
53) устанавливает приемные решетки донной и забортной арматуры диаметром до 600 мм;
54) устанавливает эксцентрики диаметром до 500 мм;
55) производит установку, крепление крышек горловин цистерн, шпигатов;
56) осуществляет установку, крепление цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями;
57) выполняет установку, крепление манометровых щитов, катушек, приборов на щиты;
58) производит установку, снятие гидравлических домкратов, монтажных подшипников;
59) осуществляет установку, снятие приспособлений для подъема крышек корпуса турбин.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) выполняет слесарные операции по ремонту нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов, электроаппаратуры, теплообменных аппаратов;
2) выполняет слесарные операции при дефектации арматуры, судовых трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
3) выполняет слесарные работы при пуске вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов, устройств и устранении дефектов в работе обслуживаемых механизмов, выявленных в период испытаний;
4) выполняет дефектацию, ремонт арматуры вспомогательных и утилизационных котлов;
5) осуществляет дефектацию, ремонт кареток веероукладчиков траловых лебедок;
6) выполняет дефектацию, ремонт водяных коллекторов (впускных, выпускных) без компенсаторов;
7) осуществляет дефектацию, ремонт обшивки изоляции судовых механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов;
8) производит дефектацию, ремонт, монтаж санитарно-технического оборудования; масляных, топливных, воздушных, водяных фильтров; грязевых коробок, грелок отопления, компенсаторов;
9) выполняет дефектацию, ремонт, сдача вакуум-сушильных аппаратов, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок;
10) несет вахту в период постройки и ремонта судов;
11) производит разборку, дефектацию, ремонт подвесных дорог;
12) выполняет ремонт арматуры, судовых трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см;
13) производит ремонт водоуказателей уровня;
14) осуществляет ремонт тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых;
15) выполняет ремонт, замену трубок, развальцовку теплообменных аппаратов;
16) производит ремонт, сдачу горизонтальных и наклонных шнеков, ленточных транспортеров (без редукторов).
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) проводит гидравлические испытания аппаратов теплообменных;
2) проводит гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением от 15 до 100 кгс/кв. см;
3) проводит гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см;
4) осуществляет испытания водоуказателей уровня;
5) производит испытания труб из пластмасс (кроме монтируемых в аккумуляторных ямах);
6) проводит испытания опреснительных установок с трубопроводами;
7) проводит гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением от 15 до 100 кгс/кв. см;
8) проводит гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см;
9) проводит пневматические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 15 кгс/кв. см;
10) проводит пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 10 кгс/кв. см;
11) производит пуск, регулирование режимов работы и обслуживание вспомогательных механизмов при проведении швартовных и ходовых испытаний.
3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-монтажник судовой 3 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций слесарь-монтажник судовой 3 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-монтажник судовой 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Слесарь-монтажник судовой 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Слесарь-монтажник судовой 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Слесарь-монтажник судовой 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Слесарь-монтажник судовой", утвержденного Приказом Минтруда
России от 28.03.2017 N 318н, с учетом _________________ ___________________
_________________ _______________________ _____________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _____________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
