Зарегистрировано в Минюсте России 22 февраля 2017 г. N 45749
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 2 февраля 2017 г. N 131н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЦЕССА
ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 2 февраля 2017 г. N 131н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
899
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Ведение технологических процессов производства алюминия-сырца, товарного алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления 27.062
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления
Группа занятий:
8121 Операторы металлоплавильных установок - -
(код ОКЗ <1>) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.42 Производство алюминия
(код ОКВЭД <2>) (наименование вида экономической деятельности)
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления 3 Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса A/01.3 3
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса A/02.3 3
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса A/03.3 3
B Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления 4 Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия B/01.4 4
Ведение процесса производства товарного алюминия B/02.4 4
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов B/03.4 4
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления Код A Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда
Требования к образованию и обучению Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы -
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <5>
Наличие удостоверения стропальщика <6>
Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В <7>
Другие характеристики Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии
Дополнительные характеристики
Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 8121 Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС <8> § 64 Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда
§ 65 Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда
ОКПДТР <9> 15469 Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
3.1.1. Трудовая функция
Наименование Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса Код A/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии)
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов)
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке электролиза алюминия
Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков шлака, чугуна
Подготовка исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые умения Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца от требуемого
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые знания Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализации и средств связи
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия
Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения алюминия-сырца методом электролиза
Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Другие характеристики -
3.1.2. Трудовая функция
Наименование Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса Код A/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии)
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции)
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства товарного алюминия
Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов
Подготовка необходимого исходного сырья и материалов на участке производства товарного алюминия
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые умения Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия от требуемого
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей участка производства товарного алюминия
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые знания Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства товарного алюминия
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства товарного алюминия
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Другие характеристики -
3.1.3. Трудовая функция
Наименование Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса Код A/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
Подготовка исходного сырья и материалов для производства обожженных анодов (кокс, связующие)
Подготовка обслуживаемого оборудования участка по производству обожженных анодов к капитальному ремонту
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства обожженных анодов
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов с составлением отчетной документации
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые умения Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов от требуемого
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования по сушке кокса, подогреву и смешиванию шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства обожженных анодов
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые знания Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
Аппаратурно-технологические схемы, технология и химические реакции процесса производства обожженных анодов
Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства обожженных анодов
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Другие характеристики -
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления Код B Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев работы по обслуживанию электролизного производства или производства обожженных анодов
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Наличие удостоверений:
- стропальщика
- машиниста крана (для работы с грузоподъемными механизмами);
- водителя погрузчика (для работы с транспортными механизмами, погрузчиками)
Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В
Другие характеристики Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Дополнительные характеристики
Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 8121 Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС § 66 Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда
§ 67 Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда
§ 68 Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда
ОКПДТР 15469 Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
3.2.1. Трудовая функция
Наименование Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия Код B/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
Контроль подготовки исходного сырья, подаваемого в электролизеры
Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов
Ввод данных и параметров технологического процесса в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП)
Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца
Обеспечение соблюдения заданных технологических параметров процесса электролиза алюминия
Контроль температуры и уровня металла и электролита в ваннах
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа
Контроль изменения состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза
Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах
Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах
Проведение перелива металла из ванн в вакуум-ковши
Проведение перелива металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш
Проведение пуска и остановки технологического оборудования
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия и качества готовой продукции с составлением отчетной документации
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые умения Выявлять недостатки в текущем состоянии и работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электролизной линии и принимать меры по их устранению
Управлять параметрами и ходом технологического процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов
Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн
Устанавливать и центровать аноды при монтаже
Производить перетяжку анодной рамы
Оснащать катоды резиновыми планками
Устанавливать и снимать электроды
Выявлять недостатки в работе обслуживаемого оборудования и принимать меры по их устранению
Устанавливать и обслуживать электроды
Отбирать пробы электролита, металла
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые знания Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия
Конструктивные особенности электролизеров по производству алюминия различного типа
Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия
Физико-химические процессы электролиза алюминия
Факторы, влияющие на процесс электролиза алюминия
Регламент отбора проб электролита, металла
Правила использования, схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы
Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита
Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Другие характеристики -
3.2.2. Трудовая функция
Наименование Ведение процесса производства товарного алюминия Код B/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП
Проведение подготовки и загрузка исходного сырья и шихты в индукционные печи, миксеры
Проведение и контроль перемешивания металла
Контроль температуры в печи и миксере, уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы
Регулирование и контроль хода плавки по заданному режиму
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа качества первичного алюминия, алюминиевых сплавов
Ведение и контроль процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек различных профиля и размеров
Контроль, регулирование и корректировка хода технологического процесса литья, гомогенизации
Контроль выхода готовой продукции участка производства товарного алюминия
Ведение и контроль распиловки слитков по заданным размерам
Проведение пакетирования, маркировки чушек, слитков
Ведение и контроль транспортировки готовой продукции с помощью подъемно-транспортного оборудования
Контроль и проверка соответствия качества готовой товарной продукции алюминиевого производства техническим условиям и технологическим параметрам
Выполнение пуска и остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка товарной продукции алюминиевого производства и качестве готовой продукции с составлением отчетной документации
Ведение учетной и технологической документации операторами автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые умения Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния технологического оборудования от установленных значений
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции
Управлять ходом процесса производства сплавов, литья слитков по показаниям контрольно-измерительных приборов
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки расплавов металла, сплавов, готовой продукции
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые знания Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве товарной продукции
Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов; назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии
Технология и технологические режимы производства товарного алюминия
Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия
Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов
Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ
Правила распиловки слитков
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
Регламент отбора проб металла, сплавов
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
Порядок ввода параметров технологического процесса в АСУТП
Государственные (корпоративные) стандарты, технические условия и технологические параметры на выпускаемую продукцию
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, показателей качества готовой продукции
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции
Другие характеристики -
3.2.3. Трудовая функция
Наименование Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов Код B/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов
Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты
Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты
Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, ввод данных в АСУТП
Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах
Ведение процесса прессования электродной продукции
Ведение процесса обжига электродов
Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки
Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд
Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов
Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам
Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые умения Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов
Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов
Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов
Регулировать режимы работы вибропрессов
Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов
Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму
Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели
Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами
Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии
Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия
Необходимые знания Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства обожженных анодов
Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования
Технология и технологические режимы производства обожженных анодов
Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов
Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов
Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
Порядок ввода параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП
Стандарты, технические условия и технологические требования на выпускаемую продукцию
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов
Другие характеристики -
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение "Российский союз промышленников и работодателей предпринимателей", город Москва
Управляющий директор
Управления развития квалификаций Смирнова Юлия Валерьевна
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва
2 ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва
3 ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
4 ООО "Корпорация Чермет", город Москва
5 ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область
6 ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<7> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
