_________________ _______________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
_________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Формовщика ручной формовки 00.00.0000
5 разряда
1. Общие положения
1.1. Формовщик ручной формовки 5 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ ____________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы формовщиком ручной формовки 5 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих и имеющее не менее 2 лет стажа работы формовщиком машинной формовки 4 разряда или имеющее среднее профессиональное образование - прошедшее программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, имеющее не менее одного года стажа работы формовщиком машинной формовки 4 разряда;
2) имеющее удостоверение стропальщика (при необходимости);
3) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте;
1.4. Формовщик ручной формовки 5 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;
2) способы изготовления сложных литейных форм;
3) технологию формовки вручную по моделям в опоках;
4) требования к формовочным смесям и вспомогательным материалам;
5) порядок определения мест установки питателей в литейной форме;
6) порядок определения и устранения мелких дефектов литейной формы в местах установки питателей;
7) назначение и условия применения специального формовочного инструмента и приспособлений;
8) основные причины брака отливок из-за неправильной формовки и меры их предотвращения;
9) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
10) требования к модельно-опочной оснастке и формовочному инструменту;
11) технологические инструкции по изготовлению вручную крупных сложных отливок по разъемным моделям в опоках;
12) правила чтения конструкторской документации;
13) правила чтения технологической документации;
14) устройство и способы применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений;
15) методы контроля качества литейной формы;
16) способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
17) схемы строповки грузов;
18) назначение и правила эксплуатации модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента;
19) технологию формовки вручную по твердой и мягкой постели;
20) технологические инструкции по изготовлению вручную крупных сложных отливок в почве;
21) технологию формовки вручную по сложным шаблонам и скелетным моделям;
22) устройство и способы применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений;
23) технологические инструкции по изготовлению вручную форм для сложных крупных отливок по скелетным моделям, шаблонам;
24) способы закрепления литейных стержней;
25) технологические инструкции по изготовлению вручную в опоках литейных форм для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с большим числом литейных стержней;
26) методы контроля точности установки литейного стержня в форме;
27) технологию формовки с фальшивой опокой;
28) технологию формовки в трех опоках;
29) технологию формовки вручную в сборных опоках;
30) технологические инструкции по изготовлению вручную форм с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям;
31) порядок определения мест установки питателей в литейные формы;
32) порядок определения и устранения мелких дефектов литейных форм в местах установки питателей;
33) технологические инструкции по изготовлению вручную литейных форм для крупных сложных отливок;
34) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
35) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
36) Правила внутреннего трудового распорядка;
37) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
38) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Формовщик ручной формовки 5 разряда должен уметь:
1) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления вручную по разъемным моделям в опоках литейных форм для крупных сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
2) оценивать качество литейной формы для крупных сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
3) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм для крупных сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
4) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
5) устанавливать литейные стержни в литейные формы для крупных сложных отливок при помощи специальных приспособлений в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
6) оценивать правильность установки литейных стержней в литейные формы для крупных сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
7) устанавливать холодильники в литейные формы для крупных сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
8) оценивать правильность установки холодильников в литейные формы для крупных сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
9) управлять подъемно-транспортными механизмами;
10) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
11) читать конструкторскую документацию;
12) читать технологическую документацию;
13) собирать и закреплять литейную форму для крупных сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
14) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки, сложных шаблонов, скелетных моделей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
15) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления вручную литейной формы для крупных сложных отливок с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или скелетной модели в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
16) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения противопригарных покрытий и красок, разделительных покрытий на литейную форму для крупных сложных отливок;
17) проверять качество исправления поврежденных мест литейной формы для крупных сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
18) устанавливать литейные стержни в литейную форму для крупных сложных отливок, изготовленную с помощью сложных шаблонов и скелетных моделей, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
19) оценивать правильность установки литейных стержней в литейную форму для крупных сложных отливок при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
20) собирать и закреплять литейную форму для крупных сложных отливок, изготовленную с помощью сложных шаблонов и скелетных моделей, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
21) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности;
22) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления вручную в опоках литейной формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с большим числом литейных стержней в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
23) оценивать качество литейных форм для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
24) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
25) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
26) устанавливать литейные стержни в литейные формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
27) оценивать правильность установки литейных стержней в литейные формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
28) закреплять литейные стержни в литейные формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности при помощи жеребеек в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
29) устанавливать холодильники в литейные формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
30) оценивать правильность установки литейных стержней в литейные формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
31) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с помощью специальных шаблонов и линеек;
32) собирать и закреплять литейные формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
33) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для сложных крупных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
34) собирать опоки в соответствии с технологическими инструкциями, конструкторской и технологической документацией;
35) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления вручную в сборных опоках литейных форм для сложных крупных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
36) оценивать качество литейных форм для сложных крупных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
37) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм для сложных крупных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
38) устанавливать литейные стержни в литейные формы для сложных крупных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
39) оценивать правильность установки литейных стержней в литейные формы при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
40) устанавливать холодильники в литейные формы для сложных крупных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
41) собирать и закреплять литейные формы для сложных крупных отливок, изготавливаемые в сборных опоках, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
42) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
43) использовать специальные инструменты и приспособления для изготовления фальшивых опок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
44) использовать специальные инструменты и приспособления для изготовления вручную литейных форм с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
45) оценивать качество литейных форм с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
46) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
47) проверять качество исправления поврежденных мест литейной формы с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
48) устанавливать литейные стержни в литейные формы с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
49) оценивать правильность установки литейных стержней в литейную форму при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
50) устанавливать холодильники в литейные формы с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
51) собирать и закреплять литейные формы с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
52) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для крупных сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
53) использовать специальные инструменты и приспособления для изготовления вручную литейных форм для крупных сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
54) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейной формы для крупных сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
55) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм с помощью контрольно-измерительных инструментов;
56) устанавливать литейные стержни в литейные формы для крупных сложных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
57) закреплять литейные стержни в литейные формы при помощи жеребеек в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
58) собирать и закреплять литейные формы для крупных сложных отливок в соответствии с технологическими инструкциями;
59) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями формовщика ручной формовки 5 разряда являются:
2.1.1. Формовка вручную крупных сложных отливок по разъемным моделям в опоках.
2.1.2. Формовка вручную сложных крупных отливок в почве.
2.1.3. Формовка вручную крупных сложных отливок по сложным скелетным моделям, шаблонам.
2.1.4. Изготовление вручную в опоках и отделка литейных форм для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с большим числом литейных стержней.
2.1.5. Формовка вручную в сборных опоках сложных крупных отливок.
2.1.6. Изготовление вручную литейных форм с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям.
2.1.7. Изготовление вручную сложных литейных форм для отливок индивидуального производства под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации;
2.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 5 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы формовщик ручной формовки 5 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает кессон и твердую или мягкую постель;
2) ведет контроль состояния формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных крупных отливок в почве с помощью контрольно-измерительных инструментов;
3) изготавливает вручную в почве литейную форму для сложных крупных отливок;
4) выполняет прорезание литниковой чаши и сливного резервуара или литниковой системы в литейной форме для сложных крупных отливок;
5) производит накалывание вентиляционных отверстий в литейной форме для сложных крупных отливок;
6) осуществляет нанесение противопригарных покрытий или красок, разделительных покрытий на литейную форму для сложных крупных отливок;
7) ведет контроль качества литейной формы для сложных крупных отливок, изготовленных в почве, с помощью контрольно-измерительных инструментов;
8) производит отделку литейных форм для сложных крупных отливок;
9) _________________ _______________________ ________________.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выполняет контроль состояния формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для крупных сложных отливок;
2) изготавливает вручную по разъемным моделям в опоках литейную форму для крупных сложных отливок;
3) контролирует качество литейной формы для крупных сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
4) выполняет отделку литейной формы для крупных сложных отливок;
5) осуществляет простановку литейных стержней в литейную форму для крупных сложных отливок при помощи специальных приспособлений;
6) производит установку холодильников в литейную форму для крупных сложных отливок;
7) выполняет сборку литейной формы для крупных сложных отливок;
8) _________________ _______________________ ________________.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) контролирует состояние модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента, состояние сложных шаблонов, скелетных моделей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) изготавливает вручную литейную форму для крупных сложных отливок с помощью сложных вращающегося, протяжного шаблона или скелетной модели;
3) осуществляет нанесение разделительных и противопригарных покрытий на литейную форму для крупных сложных отливок;
4) выполняет отделку литейной формы для крупных сложных отливок;
5) осуществляет простановку литейных стержней в литейные формы для крупных сложных отливок;
6) выполняет сборку литейной формы для крупных сложных отливок, изготовленной с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или скелетной модели;
7) _________________ _______________________ ________________.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) контролирует состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности;
2) изготавливает вручную в опоках литейную форму для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с большим числом литейных стержней;
3) контролирует качество литейной формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с помощью контрольно-измерительных инструментов;
4) выполняет отделку литейной формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности;
5) осуществляет простановку и закрепление литейных стержней в литейную форму для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности;
6) производит простановку холодильников в литейную форму для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности;
7) выполняет сборку литейной формы для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности с большим числом литейных стержней;
8) _________________ _______________________ ________________.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.5 настоящей инструкции:
1) контролирует состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных крупных отливок;
2) выполняет сборку опок;
3) контролирует точность сборки опоки с помощью контрольно-измерительных инструментов;
4) изготавливает вручную в сборных опоках литейную форму для сложных крупных отливок;
5) контролирует качество литейной формы для сложных крупных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
6) выполняет отделку литейной формы для сложных крупных отливок;
7) производит простановку литейных стержней в литейную форму для сложных крупных отливок при помощи специальных приспособлений;
8) осуществляет простановку холодильников в литейную форму для сложных крупных отливок;
9) выполняет сборку литейной формы для сложных крупных отливок, изготавливаемой в сборных опоках;
10) _________________ _______________________ _______________.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.6 настоящей инструкции:
1) контролирует состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных отливок;
2) изготавливает фальшивые опоки;
3) изготавливает вручную литейную форму с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям;
4) контролирует качество литейной формы с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям с помощью контрольно-измерительных инструментов;
5) выполняет отделку литейной формы с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям;
6) осуществляет простановку стержней в литейную форму с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям при помощи специальных приспособлений;
7) производит простановку холодильников в литейную форму с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям;
8) выполняет сборку литейной формы с несколькими разъемами по плоскости и по криволинейным поверхностям;
9) _________________ _______________________ ________________.
3.3.7. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.7 настоящей инструкции:
1) контролирует состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для крупных сложных отливок;
2) изготавливает сложную литейную форму для отливок под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации;
3) контролирует качество сложной литейной формы для отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
4) выполняет отделку сложной литейной формы для отливок под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации;
5) производит простановку стержней в сложную литейную форму для отливок при помощи специальных приспособлений под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации;
6) выполняет сборку сложной литейной формы для отливок под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации;
7) _________________ _______________________ ________________.
3.4. В конце рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 5 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций формовщик ручной
формовки 5 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также
внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;
3) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей формовщик ручной формовки 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Формовщик ручной формовки 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Формовщик ручной формовки 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Формовщик ручной формовки 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Формовщик ручной формовки", утвержденного Приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации от 08.02.2017 N 143н, с
учетом _________________ _______________________ _______________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ _____________________.
