_________________ ________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ _________________ _______________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ ______________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Сборщика корпусов 00.00.0000
металлических судов
2 разряда
1. Общие положения
1.1. Сборщик корпусов металлических судов 2 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ ____________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
2) имеющее опыт практической работы не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 1 разряда или не менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 2 разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 1 разряда.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
4) имеющее группу допуска по электробезопасности <1>;
5) при необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прошедшее обучение по соответствующим видам деятельности;
6) при необходимости проведения работ на высоте - прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте.
1.4. Сборщик корпусов металлических судов 2 разряда должен знать:
1) виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам);
2) необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу;
3) основные теоретические линии корпуса судна;
4) правила и интервалы кернения прямых, кривых линий контура деталей и мест сопряжения (углов);
5) правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
6) правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей;
7) правила чтения простых сборочных чертежей;
8) правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг;
9) риски использования неисправного инструмента и оборудования;
10) способы выполнения простых построений геометрических разверток;
11) способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок);
12) способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах;
13) способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу;
14) требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки плоских малогабаритных секций, простых узлов и деталей корпуса судна;
15) требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии, предъявляемые при выполнении консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек;
16) требования, предъявляемые к маркировочным надписям, наносимым на детали, узлы и секции;
17) основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов;
18) правила заточки режущего инструмента;
19) правила и методы зачистки и обезжиривания узлов и деталей;
20) правила подготовки конструкций под сварку;
21) принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования;
22) способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей;
23) способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении;
24) виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений;
25) методы сборки и установки узлов, плоских секций;
26) наименование районов судна и места их расположения;
27) основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса судна;
28) правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов;
29) типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна;
30) правила нанесения мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость;
31) рецептуру мелового или мыльного раствора, применяемых для проведения испытаний швов корпусных конструкций;
32) способы приготовления мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость;
33) требования, предъявляемые к качеству установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке;
34) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Сборщик корпусов металлических судов 2 разряда должен уметь:
1) восстанавливать леса после постановки судна;
2) выбивать и демонтировать цемент и балласт;
3) выполнять геометрические построения и развертки простых геометрических фигур;
4) выполнять разметку контуров деталей с отсчетом от кромки заготовки и от осевых линий;
5) выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
6) демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование;
7) демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы;
8) наносить на поверхность деталей, узлов и секций маркировочные надписи в соответствии с установленными требованиями;
9) очерчивать контур простых узлов и деталей на размечаемом материале по ранее изготовленному шаблону;
10) подбирать прокладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации;
11) пользоваться ручным разметочным и измерительным инструментом;
12) проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента;
13) производить разметку и кернение деталей, узлов и секций по шаблону с применением ручного разметочного инструмента;
14) производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски;
15) разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт;
16) снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления;
17) выполнять зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов;
18) выполнять зачистку под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса;
19) выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов;
20) выполнять тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб;
21) затачивать применяемый инструмент (кроме сверл);
22) контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента;
23) пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов;
24) пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки;
25) править на плите, зачищать вручную простые мелкие детали;
26) править простые детали и мелкие узлы на плите вручную;
27) работать электроприхваткой;
28) резать детали с прямолинейными кромками;
29) сверлить отверстия в неответственных деталях и конструкциях;
30) выполнять демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин;
31) производить предварительную сборку узлов лесов из труб;
32) производить демонтаж лесов из труб;
33) производить сборку тавровых прямолинейных узлов длиной до 2 м и книц с поясками;
34) производить установку деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) в соответствии с разметкой;
35) устанавливать кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления в соответствии с разметкой;
36) устанавливать и демонтировать ограждения люков и вырезов (временные);
37) читать и использовать в работе простые чертежи, эскизы, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу;
38) наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций судна при проведении испытаний;
39) приготавливать меловой или мыльный раствор, применяемый при проведении испытаний швов корпусных конструкций, в соответствии с утвержденной рецептурой;
40) проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке;
41) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями сборщика корпусов металлических судов 2 разряда являются:
2.1.1. Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей.
2.1.2. Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей.
2.1.3. Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей.
2.1.4. Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций.
2.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) сборщик корпусов металлических судов 2 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы сборщик корпусов металлических судов 2 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) сборщик корпусов металлических судов 2 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) производит выбивку и демонтаж цемента и балласта;
2) осуществляет выгрузку из кондукторов, разборку после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладку блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты;
3) выполняет демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование;
4) осуществляет демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов;
5) изготавливает вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации;
6) выполняет кернение, маркирование деталей, узлов и секций;
7) производит консервацию деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек;
8) подбирает прокладки и заглушки;
9) проверяет работоспособность и исправность оборудования и инструментов;
10) производит разгрузку, взвешивание, маркирование, укладку балласта в штабеля или контейнеры;
11) выполняет строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
12) осуществляет сушку свариваемых кромок и обжиг краски.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) производит заточку применяемого инструмента (кроме сверл);
2) выполняет зачистку деталей и узлов, обезжиривание;
3) осуществляет зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов;
4) производит зачистку:
- кромок под сварку без замеров по угломеру;
- кромок при сборке, установке и ремонте плоскостных секций из углеродистых и низколегированных сталей без доводки фаски и замеров по угломеру;
- остатков временных креплений после газовой резки и зачистку электроприхваток;
- кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами;
- под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса судна;
5) осуществляет нагрев и поддержку заклепок при клепке;
6) выполняет правку простых деталей и мелких узлов на плите вручную;
7) производит сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами;
8) выполняет тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб;
9) осуществляет электроприхватку, тепловую резку и пневматическую рубку при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении;
10) производит демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) выполняет работы по сборке, установке, демонтажу и ремонту плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна;
2) производит демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин;
3) выполняет предварительную сборку узлов и демонтаж лесов из труб;
4) осуществляет сборку плоских малогабаритных секций корпуса судна из углеродистых и низколегированных сталей;
5) производит сборку простых узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам;
6) выполняет сборку прямолинейных узлов шпангоутов из катаного профиля длиной до 2 м;
7) осуществляет сборку узлов из профильного материала длиной до 2 м с обжатием по полкам и стенкам;
8) производит сборку узлов тавровых прямолинейных длиной до 2 м и книц с поясками;
9) устанавливает и производит демонтаж ограждений люков и вырезов (временных);
10) устанавливает:
- бонки по разметке на плоских малогабаритных секциях корпуса судна;
- наборы углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации;
- по разметке детали насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок);
- по разметке кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления;
- малогабаритные плоскостные секции переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации;
- рыбины, скобы, кронштейны под электроаппаратуру, скобы-трапы, трубы слесарного насыщения, заделки набора при узловой и секционной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации;
- скуловые кницы, заделки, бракеты, детали насыщения, забойные части ребер жесткости под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации;
11) производит сборку, установку и проверку простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) наносит меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций при проведении испытаний;
2) знакомится с конструкторской и производственно-технологической документацией;
3) готовит меловой или мыльный раствор для проведения испытаний швов корпусных конструкций судна;
4) проверяет качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.
3.4. В конце рабочего дня (смены) сборщик корпусов металлических судов 2 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций сборщик корпусов металлических судов 2 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей сборщик корпусов металлических судов 2 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Сборщик корпусов металлических судов 2 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Сборщик корпусов металлических судов 2 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Сборщик корпусов металлических судов 2 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Сборщик корпусов металлических судов", утвержденного Приказом
Минтруда России от 28.03.2017 N 321н, с учетом
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ _____________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Зависит от класса обслуживаемой установки.
