_________________ __________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
_________________ _______________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ ______________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Мастера 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Мастер относится к категории руководителей.
1.2. Для работы мастером принимается лицо <1>:
1) имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или среднее профессиональное образование (непрофильное) - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование в области дефектации изделий ракетно-космической техники;
2) имеющее опыт работы для непрофильного среднего профессионального образования не менее 3 лет в области производства ракетно-космической техники; для старшего мастера, старшего мастера-испытателя, старшего мастера-испытателя на огневых стендах не менее 2 лет на должностях мастер, мастер-испытатель, мастер-испытатель на огневых стендах;
3) имеющее допуск по электробезопасности II группы.
1.3. К работе в должности мастера (или: старшего мастера, мастера-испытателя, старшего мастера-испытателя, мастера-испытателя на огневых стендах, старшего мастера-испытателя на огневых стендах) допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее обязательное психиатрическое освидетельствование в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
4) прошедшее обучение по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;
5) прошедшее подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности.
1.4. Мастер должен знать:
1) конструкторскую документацию дефектируемого изделия РКТ;
2) условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов;
3) технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ;
4) системы, средства и методы технического контроля производства;
5) правила работы с пиросредствами дефектируемого изделия РКТ;
6) особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ;
7) физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия РКТ;
8) правила комплектования оборудования, инструмента, оснастки по чертежам, схемам, спецификациям, ведомостям;
9) способы складирования и предохранения от порчи комплектуемых изделий, материалов и деталей;
10) нормы и требования к работоспособности оборудования;
11) правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
12) основы экономики, организации труда, производства и управления;
13) основы метрологии;
14) правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС;
15) виды и назначение испытательных приспособлений;
16) требования к организации и проведению испытаний;
17) правила, приемы и методы сборки: резьбовых соединений; шпоночно-шлицевых соединений; заклепочных соединений; подшипников скольжения; узлов с подшипниками качения; механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи); фрикционных и цепных передач; передач, основанных на силе трения; кривошипно-шатунных механизмов; паяных и сварных соединений; запрессованных соединений;
18) методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления;
19) способы обеспечения герметичности стыков гидро- и пневмосистем и методы уплотнений;
20) основы этики делового общения, коммуникаций и корпоративной этики;
21) требования к чистоте рабочих помещений и дефектируемого изделия РКТ;
22) требования инструкций подчиненного персонала;
23) требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии;
24) требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне;
25) систему менеджмента качества;
26) систему менеджмента безопасности труда;
27) систему экологического менеджмента;
28) физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ;
29) вины и причины брака при разметке, способы его устранения;
30) технологический цикл проведения работ по приемке, нейтрализации и утилизации изделий РКТ;
31) основы материаловедения;
32) отраслевые стандарты в области технологии машиностроения;
33) единую систему технологической документации;
34) последовательность сборки комплектуемых узлов, агрегатов, машин, механизмов, аппаратов и приборов;
35) правила учета, транспортировки, укладки, хранения, упаковки комплектуемой продукции и порядок оформления сопроводительной документации;
36) узлы и сборочные единицы, подлежащие передаче в сторонние организации;
37) хранение узлов и деталей, содержащих драгоценные металлы;
38) межцеховая и внутрицеховая кооперация по обработке комплектуемых изделий;
39) порядок предъявления узлов и агрегатов на контроль;
40) нормативные правовые акты российской федерации в области управления качеством продукции;
41) требования инструкций подчиненного персонала;
42) порядок постановки материальных ценностей на учет при поступлении изделий РКТ в цех на разборку и утилизацию;
43) локальные акты и стандарты организации;
44) требования инструкции по обращению с промышленными отходами;
45) требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии;
46) _________________ _______________________ __________.
1.5. Мастер должен уметь:
1) планировать работы в соответствии с требованиями технологической документации;
2) обеспечивать равномерную загрузку персонала и оборудования;
3) организовывать рабочие места, их техническое оснащение, размещение технологического оборудования;
4) организовывать работы по безопасной и своевременной подготовке технологических и технических систем;
5) проверять техническое состояние и остаточный ресурс оборудования, средств механизации и технологических систем, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт;
6) организовывать выполнение работ по подготовке изделия РКТ к дефектации;
7) работать с пиросредствами, применяемыми в изделиях РКТ;
8) обеспечивать безопасность проведения работ с пиросредствами;
9) поддерживать деловые и этичные взаимоотношения с подчиненным персоналом, работниками сторонних организаций;
10) подготавливать и оформлять отдельные виды рабочих документов по образцу или самостоятельно (в зависимости от степени сложности);
11) обеспечивать безопасность проведения работ с грузоподъемными и транспортными механизмами;
12) анализировать и применять на практике нормативные правовые акты Российской Федерации в области РКТ;
13) эксплуатировать оборудование, применяемое при подготовке и проведению дефектации изделия РКТ;
14) контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности при осуществлении производственно-хозяйственной деятельности подразделения (службы);
15) руководить работниками подразделения (службы);
16) контролировать соблюдение технологической дисциплины;
17) пользоваться конструкторской документацией на изделие РКТ;
18) организовывать, планировать и координировать деятельность подразделения (службы) с целью получения наибольших производственных результатов при наименьших затратах (материальных, трудовых);
19) визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ;
20) определять причину дефекта агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ;
21) анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ;
22) контролировать соблюдение технологической дисциплины;
23) применять информационные технологии;
24) определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ;
25) анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ;
26) планировать работы по дополнительному исследованию элементов, узлов и агрегатов изделия РКТ;
27) организовывать своевременную отправку материальной части изделия РКТ;
28) визуально различать материалы, используемые в изделиях РКТ;
29) оформлять приемо-сдаточную документацию и вести учет прохождения изделий и узлов согласно графику;
30) подготавливать промышленные отходы к отправке на захоронение;
31) оформлять эксплуатационные, технологические и сопроводительные документы;
32) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. Мастер в своей деятельности руководствуется:
1) _________________ _______________________ _________________;
(наименование учредительного документа)
2) Положением о _________________ _______________________ _______;
(наименование структурного подразделения)
3) настоящей должностной инструкцией;
4) _________________ _______________________ _________________.
(наименования локальных нормативных актов, регламентирующих
трудовые функции по должности)
1.7. Мастер подчиняется непосредственно _________________ _____________
_________________ _______________________ _______________________.
(наименование должности руководителя)
1.8. _________________ _______________________ ________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Дефектация изделия РКТ:
2.1.1. Контроль подготовки и проведения автономных работ по отладке оборудования, инструмента, оснастки и инженерных систем зданий для дефектации изделия РКТ.
2.1.2. Проведение операций по дефектации узлов, агрегатов, деталей и элементов изделия РКТ.
2.1.3. Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов и актов утилизации.
2.1.4. Организация утилизации материальной части изделия РКТ после дефектации.
2.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие функции)
3. Должностные обязанности
3.1. Мастер исполняет следующие обязанности:
3.1.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 настоящей должностной инструкции:
1) проводит инструктаж, техучебу и закрепляет операции технологического процесс за работниками;
2) распределяет выполнение работ по подготовке изделия РКТ к дефектации;
3) получает до начала работ техническую документацию на подготовку изделия РКТ к дефектации;
4) обеспечивает наличие основных и вспомогательных материалов для разборки изделия РКТ;
5) проверяет документацию по испытанию грузовых и транспортных устройств и механизмов, при ее отсутствии или истечении срока ее годности - создает комиссию и проводит испытания;
6) осуществляет контроль выполнения работ по подготовке готовности инженерных сетей и коммуникаций, технических и технологических систем, помещений, рабочего места, оборудования, оснастки и инструмента для разборки изделия РКТ;
7) распределяет и контролирует выполнение работ по приведению пиросредств в безопасное состояние;
8) проводит ремонт, настройку, перевооружение оборудования, оснастки, инструментов;
9) контролирует выполнение работ по подготовке изделия РКТ к дефектации;
10) контролирует соблюдение производственной и технологической дисциплины;
11) проводит оценку качества работы технологического оборудования и обеспечение своевременного ремонта;
12) контролирует достаточность проведенной нейтрализации изделия РКТ;
13) контролирует правильность ухода за оборудованием и хранения оборудования и оснастки;
14) оформляет техническую документацию (графики работ, инструкции, планы, сметы; заявки на материалы, оборудование);
15) обеспечивает правильное и своевременное оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев;
16) разрабатывает и внедряет мероприятия по улучшению деятельности подразделений (служб), выявлению и использованию внутрихозяйственных резервов;
17) расследует аварийные случаи на участке в пределах своей компетенции;
18) осуществляет своевременное представление средств измерений на поверку;
19) контролирует соблюдение требований охраны труда и требований безопасности выполнения работ.
3.1.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 настоящей должностной инструкции:
1) осуществляет распределение и контролирует выполнение работ по проведению дефектации узлов, деталей и элементов изделий РКТ;
2) выполняет работы по нейтрализации, дефектации, утилизации изделий РКТ в соответствии с требованиями программы и технологического процесса дефектации изделий РКТ;
3) сдает (предъявляет) отделу технического контроля и представителю заказчика части изделия РКТ и его устройства; проводит дефектацию узлов, деталей и элементов изделия РКТ в соответствии с требованиями конструкторской документации;
4) выявляет и классифицирует дефекты узлов, деталей и элементов изделий РКТ;
5) осуществляет сравнение выявленных дефектов с эталонами допустимых дефектов;
6) подготавливает решение по проведению дополнительных исследований дефектируемых узлов, деталей и элементов изделий РКТ;
7) выявляет и устраняет причины потерь рабочего времени.
3.1.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 настоящей должностной инструкции:
1) осуществляет формирование отчетной документации по результатам проведенной дефектации изделия РКТ;
2) обобщает информацию, полученную в результате дополнительных исследований по выявлению дефектов изделия РКТ;
3) разрабатывает мероприятия по выявленным недопустимым дефектам изделия РКТ;
4) оформляет акт дефектации узлов, агрегатов и элементов изделия РК и его согласование;
5) оформляет акт нейтрализации узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ.
3.1.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.4 настоящей должностной инструкции:
1) контролирует выполнение работ по утилизации материальной части изделий РКТ;
2) подготавливает и отправляет материальную часть изделия РКТ, содержащую драгоценные металлы, подлежащие сдаче, на аффинажный завод;
3) ведет учет драгоценных металлов, учет и движение лома цветных и черных металлов, легированных сталей, полученных при утилизации изделий и сборочных единиц;
4) оформляет акты приема-передачи драгоценных металлов в сторонние организации;
5) подготавливает и отправляет металлы на переработку, подготавливает и отправляет неметаллические материалы на захоронение;
6) передает лом цветных металлов и легированных сталей в сторонние организации;
7) ведет учет, хранение, передачу, оформление сопроводительной документации;
8) оформляет акты утилизации материальной части изделия РКТ.
3.1.5. В рамках выполнения своих трудовых функций мастер исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.1.6. _________________ _______________________ ______________.
(другие обязанности)
3.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения о должностных обязанностях)
4. Права
4.1. Мастер имеет право:
4.1.1. Участвовать в обсуждении проектов решений руководства организации, в совещаниях по их подготовке и выполнению.
4.1.2. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.
4.1.3. Запрашивать у непосредственного руководителя разъяснения и уточнения по данным поручениям, выданным заданиям.
4.1.4. Запрашивать по поручению непосредственного руководителя и получать от других работников организации необходимую информацию, документы, необходимые для исполнения поручения.
4.1.5. Знакомиться с проектами решений руководства, касающихся выполняемой им функции, с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения своих трудовых функций.
4.1.6. Требовать прекращения (приостановления) работ (в случае нарушений, несоблюдения установленных требований и т.д.), соблюдения установленных норм, правил, инструкций; давать указания по исправлению недостатков и устранению нарушений.
4.1.7. Вносить на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по организации труда в рамках своих трудовых функций.
4.1.8. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
4.1.9. _________________ _______________________ ______________.
(другие права)
5. Ответственность
5.1. Мастер привлекается к ответственности:
- за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации, законодательством о бухгалтерском учете;
- правонарушения и преступления, совершенные в процессе своей деятельности, - в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
- причинение ущерба организации - в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
5.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Специалист по дефектации изделий ракетно-космической техники",
утвержденного Приказом Минтруда России от 17.10.2018 N 643н, с учетом
_________________ _______________________ _______________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну.
