_________________ _______________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
_________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Техника-наладчика 00.00.0000
инжекционно-литьевой машины <1>
1. Общие положения
1.1. Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ __________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы техником-наладчиком инжекционно-литьевой машины принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих (служащих);
2) освоившее дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
3) имеющее опыт работы по профессии литейщик пластмасс 3-го разряда (наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 4-го разряда) не менее одного года.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.4. Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <2>;
2) основы полимероведения;
3) особенности структур и свойств крупнотоннажных полимерных материалов;
4) наполнители и добавки в полимерные материалы, применяемые в производстве;
5) специфику переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением;
6) свойства полимерного сырья и причины его усадки;
7) организацию контроля качества полимерного сырья и продукции на производстве;
8) дополнительное и вспомогательное оборудование для подготовки полимерного сырья;
9) дополнительное и вспомогательное оборудование, отвечающее за транспортировку и загрузку полимерного сырья;
10) устройство и принципы работы инжекционно-литьевых машин различных типов;
11) методики выбора технологических параметров переработки пластмасс;
12) конструкцию и принципы работы основного и вспомогательного оборудования;
13) различные типы систем управления инжекционно-литьевыми машинами на базе микропроцессорной техники;
14) режимы переработки термопластов, термореактопластов, эластомеров, композиционных материалов (температура, давление, сушка, влагоудаление, смешивание, окрашивание);
15) функциональные стадии процесса литья под давлением;
16) технологию изготовления деталей и изделий из пластмасс;
17) влияние параметров инжекционно-литьевой машины на качество готового изделия и их изменения;
18) систему управления качеством на производстве;
19) систему предохранительных и контрольных параметров инжекционно-литьевой машины и процесса литья под давлением;
20) методы и способы регулирования процесса литья под давлением;
21) виды давления в процессе литья под давлением, их влияние на процесс;
22) влияние температуры на процесс литья под давлением;
23) методы управления технологическими процессами;
24) рабочие характеристики инжекционно-литьевых машин различных типов;
25) параметры процесса литья под давлением, их взаимосвязь со структурой и свойством материала и свойствами изделия;
26) внешние факторы и их влияние на стабильность работы инжекционно-литьевой машины и на качество изделий;
27) методы оптимизации процесса литья под давлением;
28) виды дефектов деталей и изделий при литье под давлением;
29) причины возникновения дефектов деталей и изделий;
30) методы выявления дефектов;
31) методы устранения дефектов деталей и изделий;
32) средства устранения дефектов;
33) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) идентифицировать тип используемых полимерных материалов;
3) выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье;
4) выполнять операции по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья;
5) настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья и влагоудаление;
6) настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за транспортировку и загрузку полимерного сырья;
7) регулировать и настраивать режимы инжекционного литья под давлением;
8) применять методы управления технологическими процессами инжекционного литья под давлением;
9) работать с различными типами систем управления на базе микропроцессорной техники;
10) программировать системы управления инжекционно-литьевой машиной;
11) устанавливать необходимые температурные режимы зон нагрева в зависимости от типа используемого полимерного сырья;
12) управлять температурами процесса литья, контролировать их значения;
13) регулировать режимы литья под давлением в зависимости от вида используемого полимерного сырья;
14) устанавливать необходимые параметры цикла литья под давлением;
15) переключать инжекционно-литьевую машину на автоматический режим работы после пробной отливки детали, изделия;
16) регулировать функциональные стадии процесса литья под давлением;
17) управлять технологическими процессами;
18) классифицировать и устранять отрицательные факторы воздействия на процесс литья под давлением;
19) определять количественные и качественные соотношения;
20) визуально оценивать качество готовой продукции;
21) определять технические характеристики качества продукции;
22) регулировать средства настройки процесса литья под давлением;
23) классифицировать дефекты;
24) регулировать процессы и стадии литья под давлением для устранения дефектов;
25) применять контрольно-измерительные приборы и инструменты для выявления дефектов и брака;
26) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями техника-наладчика инжекционно-литьевой машины являются:
2.1.1. Управление технологическим процессом на инжекционно-литьевой машине (комплексах и линиях на базе инжекционно-литьевой машины):
1) подготовка полимерного сырья;
2) установка технологической последовательности и режимов литья под давлением;
3) контроль и корректировка технологического процесса;
4) выявление и устранение дефектов деталей и изделий.
2.1.2. Руководство техниками-наладчиками инжекционно-литьевой машины более низкой квалификации (разряда).
2.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) техник-наладчик инжекционно-литьевой машины:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы техник-наладчик инжекционно-литьевой машины:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) техник-наладчик инжекционно-литьевой машины выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет входной контроль полимерного сырья на соответствие требованиям технических условий и характеристикам используемой партии сырья;
2) осуществляет подготовку полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам;
3) производит загрузку полимерного сырья.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет настройку параметров работы системы управления инжекционно-литьевой машиной на базе микропроцессорной техники;
2) выполняет разогрев инжекционно-литьевой машины по температурным зонам;
3) осуществляет установку параметров технологической последовательности режимов литья согласно технологической карте (циклограммы), полученных при изготовлении эталонного образца продукции.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) обеспечивает стабильность стадий процесса литья под давлением за счет регулирования их параметров;
2) выполняет корректировку параметров стадий процесса литья под давлением;
3) осуществляет выбор необходимых параметров процесса литья под давлением для производства продукции в соответствии с заданными критериями качества;
4) осуществляет установку оптимальных настроек стадии и режимов литья под давлением при изменении условий.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) определяет причины дефектов деталей и изделий;
2) устраняет причины дефектов деталей и изделий.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает техникам-наладчикам инжекционно-литьевой машины более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу техников-наладчиков инжекционно-литьевой машины более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ техникам-наладчикам инжекционно-литьевой машины более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых техниками-наладчиками инжекционно-литьевой машины более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) техник-наладчик инжекционно-литьевой машины:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций техник-наладчик инжекционно-литьевой машины:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) выполняет работы под руководством техника-наладчика инжекционно-литьевой машины более высокого квалификационного уровня;
4) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей техник-наладчик инжекционно-литьевой машины обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Наладчик инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)",
утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской
Федерации от 06.11.2014 N 869н, с учетом _________________ ________________
_________________ _______________________ _______________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> В соответствии с Профессиональным стандартом "Наладчик инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)", утвержденным Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 06.11.2014 N 869н, иное возможное наименование должности - "мастер", "начальник (старший) смены", "руководитель участка", "литейщик пластмасс 4-го разряда", "литейщик пластмасс 5-го разряда", "наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 4-го разряда", "наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 5-го разряда".
<2> При присвоении более высокого квалификационного уровня работнику, работавшему в организации техником-наладчиком инжекционно-литьевой машины более низкого разряда (разрядов), ознакомление с производственной (по профессии) инструкцией и (или) профессиональным стандартом не требуется. При приеме на работу техником-наладчиком инжекционно-литьевой машины в организацию впервые необходимо ознакомление работника с инструкциями по выполнению работ на более низкие разряды либо с профессиональным стандартом.
