_________________ _______________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ _________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
00.00.0000
Стерженщика ручной формовки
2 разряда
1. Общие положения
1.1. Стерженщик ручной формовки 2 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ __________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы стерженщиком ручной формовки 2 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих, без опыта работы;
2) имеющее удостоверение стропальщика (при необходимости);
3) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте;
1.4. Стерженщик ручной формовки 2 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;
2) состав и свойства стержневых смесей и вспомогательных материалов, применяемых для изготовления литейных стержней, отверждаемых конвективной сушкой;
3) устройство простых стержневых ящиков, имеющих до трех отъемных частей;
4) основные типы простых армирующих каркасов для литейных стержней и их конструкции;
5) основные типы сушильных плит и их конструкции;
6) требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых стержнях;
7) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
8) технологические инструкции по изготовлению вручную крупных простых литейных стержней и литейных стержней малых размеров средней сложности;
9) устройство и основные принципы работы печей для сушки литейных стержней;
10) режимы сушки литейных стержней;
11) классификацию дефектов литейных стержней и причины их возникновения;
12) технологию изготовления крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней, отверждаемых конвективной сушкой;
13) устройство контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, применяемых при изготовлении литейных стержней;
14) требования, предъявляемые к стержневым ящикам, имеющим до трех отъемных частей;
15) назначение и правила эксплуатации стержневой оснастки и формовочного инструмента для изготовления крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
16) схемы строповки грузов;
17) способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
18) способы нанесения разделительного покрытия на стержневые ящики для крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
19) состав и свойства стержневых смесей, применяемых для изготовления простых керамических спекаемых литейных стержней;
20) устройство простых стержневых ящиков для изготовления простых керамических спекаемых литейных стержней;
21) состав и свойства разделительных покрытий, применяемых для изготовления керамических спекаемых стержней;
22) основные принципы и режимы работы печей для спекания керамических литейных стержней;
23) технологические инструкции по изготовлению простых керамических спекаемых литейных стержней;
24) требования, предъявляемые к стержневым ящикам для изготовления простых керамических спекаемых литейных стержней;
25) классификацию дефектов керамических спекаемых литейных стержней и причины их возникновения;
26) технологию изготовления простых керамических литейных стержней спеканием;
27) назначение и правила эксплуатации стержневой оснастки и формовочного инструмента для изготовления простых литейных стержней из керамической массы;
28) способы нанесения разделительного покрытия на стержневые ящики для простых литейных стержней из керамической массы;
29) состав и свойства самотвердеющих стержневых смесей и разделительных покрытий для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
30) требования, предъявляемые к стержневым ящикам для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
31) технологические инструкции по изготовлению простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
32) режимы сушки простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
33) технологию изготовления простых литейных стержней из самотвердеющих смесей;
34) назначение и правила эксплуатации стержневой оснастки и формовочного инструмента для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
35) способы нанесения разделительного покрытия на стержневые ящики для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
36) составы формовочных натирок, замазок и клеев для изготовления простых и малых размеров средней сложности стержней;
37) методы контроля качества простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
38) технологические инструкции по изготовлению простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
39) технологию сборки и склеивания простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
40) назначение и правила эксплуатации стержневой оснастки и формовочного инструмента для изготовления простых и малых размеров средней сложности стержней;
41) способы нанесения клеев, натирок и замазок на литейные стержни для простых и малых размеров средней сложности стержней;
42) устройство и основные режимы работы станка для заточки литейных стержней;
43) технологические инструкции по изготовлению крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней по шаблону;
44) классификацию дефектов литейных стержней, изготавливаемых по шаблону, и причины их возникновения;
45) технологию изготовления крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней по шаблону;
46) составы стержневых красок для простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
47) методы контроля качества сушки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
48) основные принципы и режимы работы печей для сушки литейных стержней;
49) технологию сушки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней после окрашивания;
50) технологические инструкции по изготовлению простых литейных стержней и литейных стержней малых размеров средней сложности;
51) технологию окраски простых и малых размеров средней сложности литейных стержней вручную, пульверизатором или окунанием;
52) назначение и правила эксплуатации стержневой оснастки и формовочного инструмента для изготовления простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
53) состав и свойства стержневых смесей и вспомогательных материалов, применяемых для изготовления простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней, отверждаемых конвективной сушкой;
54) технологию окраски простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней вручную, пульверизатором или окунанием;
55) основные типы армирующих простых каркасов и их конструкции;
56) требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых литейных стержнях;
57) технологию сборки и склеивания простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
58) методы контроля качества сушки простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
59) технологические инструкции по изготовлению простых крупных и средней сложности малых размеров стержней;
60) правила чтения конструкторской документации;
61) правила чтения технологической документации;
62) технологию изготовления простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней, отверждаемых конвективной сушкой;
63) назначение и правила эксплуатации стержневой оснастки и формовочного инструмента для изготовления простых крупных и средней сложности малых размеров стержней;
64) способы нанесения клеев, натирок и замазок на литейные стержни для простых крупных и средней сложности малых размеров стержней;
65) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
66) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
67) Правила внутреннего трудового распорядка;
68) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
69) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Стерженщик ручной формовки 2 разряда должен уметь:
1) собирать имеющие до трех отъемных частей стержневые ящики для простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
2) подготавливать разделительное покрытие для нанесения на стержневые ящики;
3) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения разделительного покрытия на стержневые ящики для простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
4) использовать специальный инструмент, приспособления и формовочные материалы для изготовления вручную простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней в соответствии с технологическими инструкциями;
5) использовать специальный инструмент и приспособления для формирования искусственной вентиляции в простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержнях;
6) подготавливать и устанавливать в простые крупные и средней сложности малых размеров литейные стержни простые армирующие каркасы и рамы, элементы подъема литейных стержней в соответствии с технологическими инструкциями;
7) оценивать качество простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней на наличие дефектов визуально;
8) настраивать режимы работы печи для сушки простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней в соответствии с технологическими инструкциями;
9) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
10) управлять подъемно-транспортными механизмами;
11) использовать специальный инструмент и приспособления для извлечения литейных стержней из стержневых ящиков для изготовления простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
12) использовать специальный инструмент и приспособления для установки простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней на сушильные плиты в соответствии с технологическими инструкциями;
13) собирать стержневые ящики для изготовления простых литейных стержней из керамической массы в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
14) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения разделительного покрытия на стержневые ящики для простых литейных стержней из керамической массы;
15) подготавливать стержневой состав для изготовления простых литейных стержней из керамической массы к работе в соответствии с технологическими инструкциями;
16) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления вручную простых литейных стержней из керамической массы в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
17) настраивать режимы работы печей для спекания простых литейных стержней из керамической массы в соответствии с технологическими инструкциями;
18) использовать специальный инструмент и приспособления для отделки, зачистки и опиловки простых литейных стержней из керамической массы в соответствии с технологическими инструкциями;
19) оценивать качество простых литейных стержней из керамической массы на наличие дефектов визуально;
20) собирать стержневые ящики для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
21) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения разделительного покрытия на стержневые ящики для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
22) изготавливать вручную простые литейные стержни из жидких самотвердеющих смесей в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
23) использовать специальный инструмент и приспособления для формирования искусственной вентиляции в простых литейных стержнях из жидких самотвердеющих смесей;
24) использовать специальный инструмент и приспособления для извлечения литейных стержней из стержневых ящиков для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
25) использовать специальный инструмент и приспособления для установки литейных стержней на сушильные плиты в соответствии с технологическими инструкциями;
26) оценивать качество простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей на наличие дефектов визуально;
27) использовать специальный инструмент и приспособления для отделки, зачистки и опиловки простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей в соответствии с технологическими инструкциями;
28) оценивать качество простых и малых размеров средней сложности стержней на наличие дефектов визуально;
29) использовать специальный инструмент и приспособления для очистки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
30) оценивать качество сушки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней визуально;
31) использовать специальный инструмент и приспособления для подгонки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
32) использовать специальный инструмент и приспособления для отделки, зачистки и опиловки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней в соответствии с технологическими инструкциями;
33) использовать специальный инструмент и приспособления для сборки и склеивания простых и малых размеров средней сложности литейных стержней в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
34) изготавливать вручную крупные простые и малых размеров средней сложности литейные стержни при помощи шаблонов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
35) настраивать режимы работы станка для заточки литейных стержней;
36) настраивать режимы работы печей для сушки литейных стержней в соответствии с технологическими инструкциями;
37) использовать специальный инструмент и приспособления для отделки, зачистки и опиловки крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней, изготавливаемых по шаблону, в соответствии с технологическими инструкциями;
38) оценивать качество крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней, изготавливаемых по шаблону, на наличие дефектов визуально;
39) оценивать качество простых и малых размеров средней сложности литейных стержней на наличие дефектов визуально;
40) оценивать качество сушки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней визуально;
41) использовать специальный инструмент и приспособления для очистки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
42) подготавливать стержневую краску для нанесения на простые и малых размеров средней сложности литейные стержни в соответствии с технологическими инструкциями;
43) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения стержневой краски на простые и малых размеров средней сложности литейные стержни;
44) настраивать режимы работы печей для сушки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней в соответствии с технологическими инструкциями;
45) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения разделительного покрытия на стержневые ящики для простых крупных и средней сложности малых размеров стержней;
46) подготавливать и устанавливать простые армирующие каркасы и рамы в стержневые ящики для простых крупных и средней сложности малых размеров стержней в соответствии с технологическими инструкциями;
47) использовать специальный инструмент и приспособления для формирования искусственной вентиляции;
48) использовать специальный инструмент и приспособления для очистки простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
49) подготавливать стержневую краску для нанесения на простые крупные и средней сложности малых размеров литейные стержни в соответствии с технологическими инструкциями;
50) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения стержневой краски на простые крупные и средней сложности малых размеров литейные стержни;
51) читать конструкторскую документацию;
52) читать технологическую документацию;
53) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями стерженщика ручной формовки 2 разряда являются:
2.1.1. Изготовление вручную крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней по стержневым ящикам, шаблонам, имеющим до трех отъемных частей.
2.1.2. Изготовление вручную простых литейных стержней из керамической массы.
2.1.3. Изготовление вручную простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей.
2.1.4. Сборка и склеивание простых и малых размеров средней сложности литейных стержней.
2.1.5. Изготовление вручную крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней по шаблонам.
2.1.6. Окраска простых и малых размеров средней сложности литейных стержней.
2.1.7. Изготовление вручную средней сложности литейных стержней, имеющих от трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.
2.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) стерженщик ручной формовки 2 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы стерженщик ручной формовки 2 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) стерженщик ручной формовки 2 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) производит сборку стержневых ящиков, имеющих до трех отъемных частей, для изготовления простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
2) выполняет очистку стержневых ящиков для простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
3) осуществляет нанесение разделительных покрытий на стержневые ящики и шаблоны для простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
4) изготавливает простые крупных и средней сложности малых размеров литейные стержни вручную по стержневым ящикам и шаблонам;
5) выполняет формирование искусственной вентиляции в простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержнях;
6) производит установку в простые крупные и средней сложности малые литейные стержни простых армирующих каркасов, рам и элементов подъема литейных стержней;
7) выполняет отделку, зачистку и опиливание простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
8) производит извлечение простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней из стержневых ящиков;
9) выполняет установку простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней на сушильные плиты;
10) осуществляет сушку простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней в печах;
11) производит визуальный контроль простых крупных и средней сложности малых размеров литейных стержней;
12) _________________ _______________________ ___________.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выполняет сборку стержневых ящиков для изготовления простых литейных стержней из керамической массы;
2) производит очистку стержневых ящиков для изготовления простых литейных стержней из керамической массы;
3) выполняет нанесение разделительных покрытий на стержневые ящики для изготовления простых литейных стержней из керамической массы;
4) подготавливает стержневой состав для изготовления простых литейных стержней из керамической массы;
5) изготавливает вручную простые литейные стержни из керамической массы;
6) производит настройку режима работы печи для спекания простых литейных стержней из керамической массы в соответствии с технологической инструкцией;
7) извлекает простые литейные стержни из керамической массы из стержневых ящиков;
8) производит визуальный контроль простых литейных стержней из керамической массы;
9) выполняет установку простых литейных стержней из керамической массы в печь и выдержку стержней в соответствии с технологическими инструкциями;
10) извлекает простые литейные стержни из керамической массы из печей;
11) производит отделку, зачистку и опиливание простых литейных стержней из керамической массы;
12) _________________ _______________________ ___________.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) выполняет сборку стержневых ящиков для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
2) производит очистку стержневых ящиков для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
3) выполняет нанесение разделительных покрытий на стержневой ящик для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
4) производит установку в стержневой ящик для простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей простых армирующих каркасов, рам и элементов подъема литейных стержней;
5) изготавливает вручную простые литейные стержни из жидких самотвердеющих смесей;
6) осуществляет формирование искусственной вентиляции в простых литейных стержнях из жидких самотвердеющих смесей;
7) извлекает литейные стержни из стержневых ящиков для изготовления простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
8) производит установку простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей на сушильные плиты;
9) выполняет отделку, зачистку и опиливание простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
10) производит визуальный контроль геометрии простых литейных стержней из жидких самотвердеющих смесей;
11) _________________ _______________________ ___________.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) осуществляет визуальный контроль качества простых и малых размеров средней сложности стержней;
2) проверяет качество сушки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
3) выполняет очистку и промазку натирками, формовочными замазками простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
4) производит сборку простых и малых размеров средней сложности литейных стержней с подгонкой;
5) осуществляет крепление и склеивание простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
6) выполняет отделку, зачистку и опиливание собранных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
7) _________________ _______________________ ____________.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.5 настоящей инструкции:
1) производит осмотр и проверку работоспособности приспособлений и шаблонов для изготовления крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
2) выполняет обмазывание специальными стержневыми составами жгутов для изготовления литейных стержней;
3) изготавливает вручную крупные простые и малых размеров средней сложности литейные стержни по шаблонам;
4) производит установку крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней, изготавливаемых при помощи шаблонов, на сушильные плиты;
5) осуществляет сушку крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней, изготавливаемых по шаблонам, в печах;
6) выполняет отделку, зачистку и опиливание крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней, изготавливаемых по шаблонам;
7) ведет контроль качества крупных простых и малых размеров средней сложности литейных стержней, изготавливаемых по шаблонам;
8) _________________ _______________________ ____________.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.6 настоящей инструкции:
1) осуществляет визуальный контроль качества простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
2) проверяет качество сушки простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
3) производит очистку простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
4) подготавливает стержневую краску для простых и малых размеров средней сложности литейных стержней к работе;
5) производит окраску простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
6) выполняет сушку простых и малых размеров средней сложности литейных стержней;
7) _________________ _______________________ ____________.
3.3.7. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.7 настоящей инструкции:
1) осуществляет набивку и трамбовку вручную средней сложности литейных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации;
2) производит очистку и окраску средней сложности литейных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации;
3) выполняет сборку стержневых ящиков для средней сложности литейных стержней, имеющих от трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации;
4) производит укладку рамок и армирующих каркасов средней сложности в стержневой ящик для изготовления средней сложности литейных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации;
5) осуществляет прокладку фитилей и прорезку каналов в литейных стержнях средней сложности под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.
6) _________________ _______________________ ____________.
3.4. В конце рабочего дня (смены) стерженщик ручной формовки 2 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций стерженщик ручной формовки 2 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей стерженщик ручной формовки 2 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Стерженщик ручной формовки 2 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Стерженщик ручной формовки 2 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Стерженщик ручной формовки 2 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Стерженщик ручной формовки", утвержденного Приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации от 08.02.2017 N 150н, с
учетом _________________ _______________________ _________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ________________.
