_________________ ________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ _________________ _______________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ ______________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Фрезеровщика 6 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Фрезеровщик 6 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ _________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы фрезеровщиком 6 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее стаж работы не менее четырех лет фрезеровщиком 5 разряда при наличии профессионального обучения или не менее двух лет фрезеровщиком 5 разряда при наличии среднего профессионального образования.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Фрезеровщик 6 разряда должен знать:
1) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
2) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
4) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
5) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
6) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам, включая оптические делительные головки;
7) установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
8) способы выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента;
9) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
10) конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, обеспечивающих изготовление простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам;
11) приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках;
12) основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
13) критерии износа режущих инструментов;
14) устройство и правила использования фрезерных станков, в том числе уникальных;
15) последовательность и содержание настройки фрезерных станков, в том числе уникальных;
16) правила и приемы проверки фрезерных станков на точность;
17) способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений для выполнения работ требуемой сложности;
18) способы комбинированного крепления и точной выверки заготовок в нескольких плоскостях, включая крупногабаритные и тонкостенные заготовки;
19) правила и приемы установки и закрепления заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях;
20) органы управления фрезерных станков, в том числе уникальных;
21) способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
22) назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании;
23) последовательность расчетов, необходимых для нарезания резьб и спиралей;
24) правила и приемы фрезерования резьб и спиралей и настройки станка;
25) основные виды брака при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
26) порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков;
27) виды дефектов обработанных поверхностей;
28) способы определения дефектов поверхности;
29) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
30) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
31) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
32) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
33) основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
34) виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
35) способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей фрезерованных деталей;
36) устройство, назначение, правила применения в труднодоступных местах контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
37) виды и области применения калибров;
38) устройство и правила использования калибров;
39) приемы работы с калибрами;
40) способы определения шероховатости поверхностей;
41) установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
42) устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
43) приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности в труднодоступных местах;
44) состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков;
45) состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика;
46) требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ;
47) опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
48) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
49) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Фрезеровщик 6 разряда должен уметь:
1) читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам;
2) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;
3) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты, обеспечивающие изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам;
4) определять степень износа режущих инструментов;
5) производить настройку фрезерных, в том числе уникальных, станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовки особо сложных деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитетам;
6) выполнять проверку фрезерных станков на точность;
7) выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений;
8) выполнять установку и закрепление заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях;
9) выполнять фрезерную обработку заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
10) выполнять необходимые расчеты и фрезерование резьб и спиралей;
11) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам;
12) проверять исправность и работоспособность уникальных фрезерных станков;
13) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию уникальных фрезерных станков;
14) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика;
15) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
16) определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
17) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам;
18) выполнять измерения особо сложных деталей в труднодоступных местах контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
19) выбирать вид калибра;
20) выполнять контроль при помощи калибров;
21) выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
22) определять шероховатость обработанных поверхностей;
23) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями фрезеровщика 6 разряда являются:
2.1.1. Фрезерование поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных.
2.1.2. Контроль качества обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам.
2.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) фрезеровщик 6 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда на рабочем месте;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы фрезеровщик 6 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) фрезеровщик 6 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам;
2) производит настойку и наладку фрезерных станков, в том числе на уникальных, для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитетам;
3) выполняет технологическую операцию фрезерования поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технической документацией;
4) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию уникальных фрезерных станков в соответствии с технической документацией;
5) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) визуально определяет дефекты обработанных поверхностей;
2) осуществляет контроль в труднодоступных местах точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
3) выполняет контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам с помощью калибров;
4) проводит контроль шероховатости фрезерованных поверхностей.
3.4. В конце рабочего дня (смены) фрезеровщик 6 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций фрезеровщик 6 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) выполняет работы под руководством работника более высокого уровня квалификации.
4) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей фрезеровщик 6 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Фрезеровщик 6 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Фрезеровщик 6 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Фрезеровщик 6 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Фрезеровщик", утвержденного Приказом Министерства труда и
социальной защиты Российской Федерации от 13.03.2017 N 260н, с учетом
_________________ _______________________ _______________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ________________.
