(наименование организации) УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ (наименование должности)
00.00.0000 N 000 (подпись) (инициалы, фамилия)
Зубошлифовщика 5 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Зубошлифовщик 5 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ ____________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы зубошлифовщиком 5 разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее двух лет зубошлифовщиком 4 разряда для прошедших профессиональное обучение; не менее одного года зубошлифовщиком 4 разряда при наличии среднего профессионального образования.
1.3. К работе в должности зубошлифовщика 5 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Зубошлифовщик 5 разряда должен знать:
1) виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей;
2) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
4) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей;
5) виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы;
6) характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации;
7) устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес;
8) порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
9) основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов;
10) конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов;
11) приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках;
12) устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков;
13) последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
14) правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
15) способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках;
16) критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
17) основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
18) назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании;
19) основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения;
20) контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования;
21) параметры сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, контролируемые после шлифования;
22) способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после шлифования;
23) последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности;
24) правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности;
25) способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках;
26) критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности;
27) основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения;
28) контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования;
29) параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности, контролируемые после шлифования;
30) способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после шлифования;
31) опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
32) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках;
33) виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках;
34) устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков;
35) способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках;
36) виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов;
37) способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов;
38) порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков;
39) порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика;
40) состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки;
41) требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ;
42) правила хранения технологической оснастки и инструментов;
43) _________________ __________________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Зубошлифовщик 5 разряда должен уметь:
1) читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту);
2) выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности;
3) выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
4) производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической документацией;
5) устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
6) выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
7) оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
8) применять смазочно-охлаждающие технологические средства;
9) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
10) выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования;
11) контролировать сложные зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией;
12) читать и применять техническую документацию на особо сложные детали зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту);
13) выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности;
14) выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности;
15) производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией;
16) устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности;
17) выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
18) оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности;
19) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности;
20) выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования;
21) контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией;
22) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках;
23) использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка;
24) контролировать качество правки шлифовальных кругов;
25) проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков;
26) проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места;
27) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки;
28) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика;
29) _________________ _____________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ___________________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Обработка зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности и особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности.
2.1.1. Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности.
2.1.2. Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности.
2.2. _________________ ________________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня зубошлифовщик 5 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ _________________.
3.2. В течение рабочего дня зубошлифовщик 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
2) осуществляет настройку и наладку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности;
3) выполняет шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технической документацией;
4) производит правку шлифовальных кругов;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов);
7) поддерживает состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) проводит анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности;
2) производит настройку и наладку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности;
3) выполняет шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией;
4) производит правку шлифовальных кругов;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов);
7) поддерживает состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика.
3.3. В конце рабочего зубошлифовщик 5 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций зубошлифовщик 5 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) _________________ _______________________ ________________.
3.5. _________________ ____________________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей зубошлифовщик 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Зубошлифовщик 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Зубошлифовщик 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Зубошлифовщик 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ ______________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Зубошлифовщик", утвержденного Приказом Минтруда России от 28.10.2019 N 693н, с учетом _________________ _____________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ __________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _______________.
