_________________ ___________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Строгальщика 00.00.0000
4 разряда
1. Общие положения
1.1. Строгальщик 4 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ _____________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы строгальщиком 4 разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее одного года строгальщиком 3 разряда для профессионального обучения <1>.
1.3. К работе в должности строгальщика 4 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Строгальщик 4 разряда должен знать:
1) машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы;
2) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
4) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
5) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
6) устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 14-му квалитетам;
7) установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
8) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
9) конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 14-му квалитетам;
10) приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках;
11) теорию резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
12) критерии износа режущих инструментов;
13) устройство и правила использования строгальных станков;
14) последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7 - 14-му квалитетам;
15) правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм;
16) органы управления строгальными станками;
17) способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 14-му квалитетам на строгальных станках;
18) назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей;
19) основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 14-му квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения;
20) геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов;
21) устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
22) способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов;
23) виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов;
24) способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов;
25) порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков;
26) состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика;
27) требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ;
28) правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика;
29) опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
30) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика;
31) геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов;
32) порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков;
33) геометрические параметры строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов;
34) способы, правила и приемы заточки строгальных инструментов;
35) виды дефектов обработанных поверхностей;
36) способы определения дефектов поверхности;
37) метрологию в объеме, необходимом для выполнения работы;
38) виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
39) способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
40) устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01 мм;
41) способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм;
42) устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм;
43) приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 1,7 мкм;
44) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Строгальщик 4 разряда должен уметь:
1) читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 - 14-му квалитетам (чертеж, технологические документы);
2) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты, универсальные и специальные приспособления;
3) определять степень износа режущих инструментов;
4) производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 7 - 14-му квалитетам в соответствии с технологической картой;
5) устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм;
6) строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
7) применять смазочно-охлаждающие жидкости;
8) предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 14-му квалитетам;
9) соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ;
10) затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
11) контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов;
12) проверять исправность и работоспособность строгальных станков;
13) производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места;
14) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика;
15) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика;
16) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления;
17) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;
18) строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
19) строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
20) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика;
21) затачивать строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
22) определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
23) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам;
24) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам;
25) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам;
26) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам;
27) выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01 мм, в соответствии с технологической документацией;
28) выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
29) определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм;
30) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетам:
1) строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам;
2) строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам;
3) строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетам, включая крупногабаритные;
4) контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетам.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) строгальщик 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит противопожарный инструктаж;
3) проходит инструктаж по охране труда на рабочем месте;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ ___________.
3.2. В течение рабочего дня (смены) строгальщик 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные (чертеж, технологические документы) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам на строгальных станках;
2) производит настройку и наладку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам;
3) выполняет технологическую операцию строгания простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) выполняет заточку сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика;
7) поддерживает состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные (чертеж, технологические документы) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам;
2) производит настойку и наладку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам;
3) выполняет технологическую операцию строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) производит заточку строгальных резцов, контроль качества заточки;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика;
7) поддерживает состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные (чертеж, технологические документы) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетам;
2) производит настройку и наладку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетам;
3) выполняет технологическую операцию строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) производит заточку строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки.
3.2.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) визуально определяет дефекты обработанных поверхностей;
2) контролирует точность размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
3) контролирует точность формы и взаимное расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
4) контролирует точность размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм;
5) контролирует точность формы и взаимное расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм;
6) контролирует шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм.
3.3. В конце рабочего дня (смены) строгальщик 4 разряда:
1) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
2) сдает установленную отчетность;
3) производит осмотр (самоосмотр);
4) сдает смену;
5) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций строгальщик 4 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.5. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей строгальщик 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Строгальщик 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Строгальщик 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Строгальщик 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Строгальщик", утвержденного Приказом Минтруда России
от 04.06.2018 N 354н, с учетом _________________ _________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _____________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования.
