(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Гальваника 5 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Гальваник 5 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы гальваником 5 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области нанесения покрытий электрохимическим способом;
2) имеющее опыт работы не менее шести месяцев по профессии "гальваник 4 разряда".
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Гальваник 5 разряда должен знать:
1) технологию блестящего никелирования;
2) свойства блескообразующих добавок;
3) способы приготовления электролитов для блестящего никелирования;
4) влияние углерода на структуру и свойства углеродистой стали, влияние примесей на свойства углеродистой стали, классификацию и маркировка углеродистых сталей;
5) влияние цинка на структуру и механические свойства латуни, свойства, применение, марки и обозначения латуни по действующим техническим регламентам;
6) кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкцию всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств;
7) классификацию и свойства электроизоляционных материалов (физико-механические, химические и тепловые), гигроскопичность изоляционных материалов, особенности кремнийорганической изоляции;
8) классификацию инструментальных легированных сталей и требования, предъявляемые к ним;
9) марки и область применения низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных сталей;
10) меднение по способу биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок при меднении, исправления брака;
11) меднение в этилендиаминовом электролите, преимущество этого электролита;
12) способы монтажа и включения дополнительных анодов;
13) назначение и применение индикаторов в процессах гальванизации;
14) назначение, режим и способы нанесения всех видов гальванических покрытий;
15) назначение чертежей деталей, требования, предъявляемые к чертежам деталей, последовательность чтения чертежей деталей, общие сведения о сборочных чертежах;
16) рассеивающую способность электролитов, кроющую способность электролитов, пассивацию анодов, борьбу с ней;
17) понятие о чертежах общего вида, ремонтных сборочных и групповых сборочных чертежах, условности и упрощения, установленные государственными стандартами для сборочных чертежей, порядок чтения сборочных чертежей;
18) понятие о чертеже детали и сборочной единицы, способах соединения деталей и сборочных единиц;
19) постоянный ток, электрические цепи постоянного тока, тепловое действие тока, химическое действие электрического тока, химические источники электрической энергии;
20) особенности электродных процессов при никелировании, влияние водородного показателя (Ph) электролитов на процесс никелирования, назначение и способы применения буферных добавок;
21) приемы оксидирования алюминия и его сплавов, способы приготовления электролита для анодирования, правила ведения процесса, способы обработки деталей после анодирования;
22) приемы размерного хромирования и никелирования по 5-му квалитету (1-му классу точности);
23) процесс кристаллизации чистого металла, явление анизотропии, кристаллизацию чистого железа, полиморфизм железа при нагревании и охлаждении и возникающие при этом кристаллические структуры;
24) растворимость твердых и газообразных веществ в воде, ее зависимость от температуры и давления, эндотермические и экзотермические реакции при растворении веществ;
25) растворы насыщенные, ненасыщенные и перенасыщенные, способы выражения концентрации растворов;
26) специальные виды никелирования, никелирование крепежных и мелких деталей;
27) специальные процессы меднения, местную защиту от цементации;
28) способы оксидирования, толщину и свойства оксидных пленок в зависимости от способа оксидирования;
29) способы подготовки алюминиевых изделий перед нанесением гальванических покрытий на алюминиевые сплавы;
30) среду раствора, величину Ph, способы ее измерения;
31) структуру гальванических покрытий, определяющую правильность технологического процесса;
32) способы получения блестящих покрытий, блескообразующие добавки;
33) структуру, основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам;
34) структуру сплавов, полученных электролитическим путем, способы нанесения покрытий из сплавов свинец-олово, олово-никель, олово-висмут, олово-кадмий, вольфрам-никель, кобальт-никель;
35) назначение схем, их типы и виды по действующим техническим регламентам, принятые условные обозначения, последовательность чтения схем;
36) физико-химические свойства никеля, область применения и толщину никелевых покрытий;
37) способы электрокристаллизации сплавов;
38) способы электрохимического оксидирования в серной, хромовой и щавелевой кислотах;
39) способы электрохимического оксидирования меди и ее сплавов, состав растворов и режим;
40) виды и свойства материалов, используемых для изготовления форм;
41) влияние легирующих элементов на свойства и структуры бронз, маркировку бронз и обозначение их по действующим техническим регламентам, свойства и применение;
42) назначение и применение индикаторов;
43) особенности выполнения работы по чертежу: порядок нанесения гальванических покрытий на сопрягаемые поверхности изделий, определение шероховатости поверхностей и размеров с предельными отклонениями;
44) особенности осаждения металла на формы, покрытые проводящим слоем, методы нанесения проводящих паст, их составы;
45) восстановители серебра и меди из водных растворов;
46) методы декоративной отделки медных покрытий;
47) способы биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок;
48) область применения и преимущества этилендиаминового электролита;
49) особенности технологического процесса серебрения;
50) методы химического серебрения;
51) цианистые электролиты серебрения, составы и режимы работ;
52) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
53) _________________ ___________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Гальваник 5 разряда должен уметь:
1) выполнять глубокое оксидирование;
2) выполнять комбинированное пористое размерное хромирование штоков, валов, цилиндров с использованием сложных дополнительных анодов;
3) выполнять комбинированное размерное хромирование деталей особо сложной конфигурации с использованием очень сложных дополнительных анодов;
4) выполнять покрытие сплавом олово-свинец втулок главных шатунов авиадвигателей с сохранением гиперболической поверхности;
5) выполнять пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм;
6) выполнять размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности);
7) выполнять твердое хромирование пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации с использованием особо сложных анодов, экранов;
8) выполнять хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; менять пространственное положение анодов и деталей в процессе хромирования;
9) наносить гальванические и химические покрытия на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации;
10) устранять неполадки в работе ванн в процессе хромирования, лужения, свинцевания, оксидирования, меднения, цинкования, железнения;
11) восстанавливать детали особо сложной конфигурации пористым и точечным хромом;
12) наносить бинарное антифрикционное покрытие;
13) выполнять комплекс операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок;
14) выполнять работы по наращиванию гальванических сплавов;
15) выполнять хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю сложных деталей и изделий;
16) изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии;
17) приготавливать цианистые электролиты серебрения;
18) выполнять работы по регенерации серебра из отработанных растворов;
19) выполнять сверхтвердое никелирование;
20) снимать недоброкачественные покрытия золочения и серебрения;
21) выполнять серебрение током переменной полярности;
22) _________________ _____________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ____________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение технологически сложных гальванических работ и работ с деталями и изделиями особо сложной конфигурации с труднодоступными участками.
2.1.1. Нанесение гальванического покрытия технологически сложными способами.
2.1.2. Выполнение технологически сложных операций по изготовлению деталей методом гальванопластики.
2.1.3. Выполнение технологически сложных работ по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия.
2.2. _________________ ___________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня гальваник 5 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _________________.
3.2. В течение рабочего дня гальваник 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) наносит бинарное антифрикционное покрытие на подшипники скольжения;
2) выполняет комбинированное пористое размерное хромирование штоков, валов, цилиндров с использованием сложных дополнительных анодов;
3) осуществляет комбинированное размерное хромирование деталей сложной конфигурации с использованием очень сложных дополнительных анодов;
4) выполняет меднение алюминия, магния, цинка, титана и их сплавов;
5) производит меднение с использованием реверсированного тока, корректировку растворов меднения, подготовку анодов меднения, поддержание заданного режима, устранение основных неполадок при меднении;
6) наносит гальванические и химические покрытия на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации;
7) наносит многослойные покрытия с соблюдением режима осаждения: наносит первый слой; осуществляет промывку, дополнительную полировку, обезжиривание и декапирование; наносит второй слой металла; обрабатывает после осаждения второй слой; выполняет окончательную обработку деталей;
8) наносит проводящий слой на металлические формы, производит предварительную обработку форм из гигроскопичных материалов;
9) наносит проводящий слой путем химического восстановления серебра и меди из водных растворов;
10) производит никелирование специальных черных и цветных металлов;
11) осуществляет никелирование током переменной полярности;
12) выполняет никелирование труб и соединительных деталей;
13) производит оксидирование изделий из нержавеющей, кислотоупорной, азотированной стали и стали специальных марок;
14) осуществляет оксидирование цветных металлов и сплавов;
15) осаждает медь способом электронатирания;
16) осаждает металл на проводящий или разделительный слой: подготавливает формы к осаждению; обрабатывает формы для улучшения смачивания их электролитом; завешивает формы в ванны; приготавливает электролиты для затяжки и наращивания; осуществляет затяжку, ведение процесса; наращивает толстые слои металла; производит отделение формы;
17) наносит покрытие из сплава олово-свинец на втулки главных шатунов авиадвигателей с сохранением гиперболической поверхности;
18) наносит покрытия на изделия из цинковых сплавов, титана и его сплавов;
19) производит пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм;
20) осуществляет размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности);
21) выполняет твердое хромирование крупногабаритных пресс-форм сложной конфигурации с использованием особо сложных анодов, экранов;
22) осуществляет химическое нанесение пленок серебра и меди;
23) производит химическое оксидирование;
24) выполняет хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования;
25) осуществляет профильное хромирование с наращиванием слоя хрома по всему профилю деталей;
26) производит черное никелирование деталей и изделий;
27) выполняет электрохимическое оксидирование.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет восстановление деталей особо сложной конфигурации пористым и точечным хромом;
2) выполняет комплекс операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок;
3) выполняет работы по наращиванию гальванических сплавов;
4) изготавливает сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) приготавливает цианистые электролиты серебрения;
2) производит регенерацию серебра из отработанных растворов;
3) выполняет сверхтвердое никелирование деталей и изделий с добавлением абразивов;
4) производит серебрение деталей и изделий током переменной полярности;
5) снимает недоброкачественные покрытия золочения и серебрения с деталей и изделий.
3.3. В конце рабочего дня гальваник 5 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ ______________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций гальваник 5 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _____________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей гальваник 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ __________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Гальваник 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Гальваник 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Гальваник 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ ____________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Гальваник (оператор-гальваник)", утвержденного Приказом Минтруда России от 17.11.2020 N 796н, с учетом __________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ ____________________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _________.
