(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Плотника судового 4 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Плотник судовой 4 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _____________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы плотником судовым 4 разряда принимается лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее шести месяцев плотником судовым 3 разряда;
3) имеющее удостоверение о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте;
4) имеющее удостоверение о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, утвержденным Приказом Министерства здравоохранения Российской Федерации от 28.01.2021 N 29н;
2) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 16.09.2020 N 1479;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте в соответствии с Постановлением Минтруда России, Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29.
1.4. Плотник судовой 4 разряда должен знать:
1) способы определения потребного количества материалов на различные конопаточные работы и на заливку;
2) влажность материалов, допустимую при выполнении конопаточных работ;
3) способы применения ручного и механизированного инструмента при выполнении работ по конопатке паклей и ватой палуб самоходных судов;
4) особенности конструкций, частей деревянных судов, подлежащих конопатке;
5) особенности составления рецептов приготовления и варки составов для заливки пазов в различные времена года;
6) способы заливки пазов герметиком и эпоксидной смолой;
7) свойства применяемых заливочных материалов;
8) порядок смешивания компонентов при приготовлении заливочных составов на основе эпоксидного компаунда для заливки пазов и стыков деревянного настила палубы;
9) способы изготовления и установки сложных узлов и деталей при сборке рабочих шлюпок, катеров, баркасов;
10) способы нанесения марок углубления на корпус судна;
11) способы применения ручного и механизированного инструмента при выполнении работ по конопатке паклей и ватой палуб самоходных судов;
12) последовательность изготовления торцевых и долевых бакаутовых планок;
13) способы изготовления и инструменты, используемые для изготовления бакаутных планок и заготовки брусков набора втулок дейдвудных;
14) способы нанесения разметки бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна;
15) программы проведения испытаний ялов, баркасов, спасательных шлюпок в условиях судоремонта;
16) правила укладки деревянного продольного и чакового настила палуб;
17) виды крестообразных, тавровых и шиповых деревянных соединений и область их применения;
18) правила и способы выполнения сложных деревянных соединений;
19) технологические требования, предъявляемые к качеству выполнения сложных деревянных соединений;
20) методы испытания заливочных материалов на прилипаемость и морозостойкость;
21) устройство и правила эксплуатации фрезерных станков;
22) устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
23) классификацию и характеристику пороков древесины;
24) нормы усушки основных пород древесины;
25) техническую и технологическую документацию на выполняемую работу;
26) правила чтения сложных чертежей;
27) способы изготовления, установки кринолинов, ватервейсов и планширей лекальных вокруг мачт, каркасов для зашивки гребных винтов;
28) последовательность установки планширей;
29) способы и последовательность установки и замены брусков, крепления на болты, шпильки настилов палубных (продольных и чаковых);
30) технологические требования, предъявляемые к чистовой строжке настилов палубных (продольных и чаковых);
31) способы изготовления и установки с подгонкой по месту щитовых настилов трюмов;
32) способы изготовления, установки и крепления брусков под щитовые настилы;
33) технологию изготовления и установки с подгонкой по месту щитовых настилов трюмов;
34) способы изготовления и установки каркасов, обшивки вагонкой, шпунтованными досками и фанерой переборок, бортов, подволок;
35) способы обивки стеллажей под бутыли для электролита;
36) способы и правила изготовления, установки стрел грузовых, мачт, флагштоков диаметром до 150 мм;
37) способы обшивки фальшбортов;
38) способы установки шергеней, нанесения горизонта для набора опорного устройства на построечном месте;
39) способы изготовления и установки бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна;
40) способы изготовления бимсов деревянных фигурных по шаблонам;
41) способы изготовления киля шлюпки и баркаса;
42) способы изготовления, гибки, установки набора спасательной шлюпки, баркаса, катеров и яхт (кроме оконечностей);
43) способы изготовления, установки и клепки обшивки корпуса спасательной шлюпки, баркаса;
44) конструктивные элементы руля шлюпки, баркаса, катера с оковкой и материалы, используемые для их изготовления;
45) способы изготовления руля шлюпки, баркаса, катера с оковкой;
46) способы ремонта рубок штурвальных;
47) способы замены обшивки комингсов и переборок с установкой обрешетника трюмов грузовых;
48) технические характеристики, режимы работы и правила эксплуатации многофункциональных деревообрабатывающих станков;
49) способы разметки и изготовления сложных шаблонов и макетов по замерам с плаза и с места;
50) материал, применяемый в судостроении при обивке подушек под шлюпки;
51) способы раскроя и обивки подушек под шлюпки;
52) способы и правила демонтажа и разборки под судна клеток опорных и кильблоков;
53) требования охраны труда при выполнении демонтажа и разборки под судна клеток опорных и кильблоков;
54) способы изготовления козел из брусьев для поднятия, монтажа и демонтажа механизмов и узлов, салазок сложных под оборудование, решеток в шашку лекальных, люлек подвесных;
55) приемы выполнения сложных работ по установке опалубки в период постройки и ремонта железобетонных судов;
56) последовательность работ при разбивке и наборе стапеля, включая сухие и плавучие доки;
57) способы закладки и постройки ялов, баркасов, спасательных шлюпок;
58) конструкции кильблоков под суда с криволинейными обводами и способы их изготовления;
59) правила изготовления и испытания кильблоков, клеток и докового набора под суда с криволинейными обводами;
60) классификацию и составы насалок, применяемых в судостроении;
61) инструмент, применяемый для подготовки настилов спусковых дорожек и полозьев;
62) технологические требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых подвесных и высотных деревянных лесов (четырех и более ярусов);
63) способы и правила изготовления деревянных лесов для производства работ на мачтах;
64) конструкции подвесных и высотных лесов;
65) требования охраны труда, предъявляемые к деревянным и металлическим лесам (до трех ярусов), устанавливаемым на поверхности с криволинейными обводами;
66) технологию выполнения работ по установке опалубки и распалубки сложных узлов железобетонных судов в период постройки и ремонта;
67) способы изготовления распоров из брусьев между тележками при выводе и передвижении заказов и блоков, стеллажей баллонов из твердых пород древесины, деревянных тетивных и грузовых трапов;
68) элементы наклонного ступенчатого трапа и последовательность его изготовления;
69) способы изготовления и установки брусьев привальных для шлюпок, баркасов;
70) способы установки, подгонки крышек льяльных, настилов второго дна на рефрижераторах;
71) способы снятия опалубки днищевых узлов;
72) способы крепления подушек из твердых пород древесины под механизмы и оборудование;
73) способы изготовления, установки, разборки рам опорных (штаг) высотой более 5 м;
74) способы выполнения плотницких работ при установке секций на стапеле;
75) способы изготовления, набора и подгонки по обводам сечений опор на поперечных балках, сечений и клеток на эстакаде для транспортировки секций;
76) способы установки, замены упоров под корпус судна и распоров доковых при ремонте судов;
77) способы закладки на стапеле, сборки корпуса яла, баркаса, шлюпки;
78) правила чтения сложных рабочих и сборочных чертежей;
79) правила и методы строповки, увязки и перемещения грузов массой до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
80) правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 5 000 кг;
81) _________________ ________________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Плотник судовой 4 разряда должен уметь:
1) выполнять сложные работы по конопатке паклей и ватой палуб самоходных судов и обшивок из древесины ручным и механизированным способами;
2) определять дефектные места, подлежащие конопатке;
3) устранять течь с помощью конопатки, забивая в щель пропитанную паклю;
4) конопатить палубные настилы самоходных металлических судов;
5) выполнять конопатку палуб, днищ, бортов, водонепроницаемых переборок самоходных деревянных судов, брандвахт и дебаркадеров;
6) выполнять конопатку ватервейсов, планширей, надводных бортов;
7) готовить состав для заливки пазов и стыков деревянного настила палубы в соответствии с рецептурой;
8) раскреплять механизмы, приборы в транспортировочных ящиках;
9) выполнять заливку пазов герметиком и эпоксидной смолой в соответствии с технологической документацией;
10) изготавливать и устанавливать сложные узлы и детали при сборке рабочих шлюпок, катеров, баркасов;
11) выполнять разметку материалов и изготовление сложных шаблонов и макетов по замерам с плаза и с места;
12) наносить марки углубления на корпус судна;
13) выполнять конопатку ватервейсов, планширей, надводных бортов;
14) изготавливать торцевые и долевые бакаутные планки во втулки дейдвудных труб в соответствии с технологической документацией;
15) изготавливать шаблон бакаутной планки согласно чертежу с проверкой по месту, с припуском на расточку и на подгонку по ширине;
16) выполнять обработку и заготовку брусков набора втулок дейдвудных с применением фуговальных, строгальных станков;
17) изготавливать состав для заливки пазов и стыков деревянного настила палубы в соответствии с рецептурой;
18) выполнять разметку бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна в соответствии с технологической документацией;
19) производить плотницкие работы при навешивании понтонов;
20) проводить испытания ялов, баркасов, спасательных шлюпок в условиях судоремонта;
21) выполнять настил продольной и чаковой палуб;
22) выполнять крестообразные, тавровые и шиповые соединения брусков;
23) выполнять проверку на устойчивость конструкции деревянных и металлических лесов до трех ярусов (из готовых элементов), устанавливаемых на поверхности с криволинейными обводами;
24) применять фрезерные станки;
25) определять скрытые и явные пороки и дефекты древесины;
26) устанавливать ватервейсовые бруски по контуру палубы в соответствии с кривизной борта (по периметрам настилов палуб - без уклона; по периметру выступающих над палубой конструкций - с уклоном);
27) выполнять установку, подгонку по месту крышек льяльных, настилов второго дна на рефрижераторах;
28) выполнять чистовую механическую обработку настилов палубных (продольных и чаковых) с применением ручного и электрифицированного инструмента;
29) выполнять установку, замену брусков, крепление на болты, шпильки настилов палубных (продольных и чаковых);
30) изготавливать щитовой настил трюмов в соответствии с технологической документацией;
31) выполнять установку щитовых настилов трюмов с подгонкой по месту;
32) изготавливать, устанавливать и крепить бруски под щитовые настилы;
33) выполнять демонтаж опалубки днищевых узлов;
34) изготавливать каркасы переборок, бортов, подволок в соответствии с технологической документацией;
35) выполнять установку каркасов, обшивку вагонкой, шпунтованными досками и фанерой переборок, бортов, подволока;
36) выполнять обивку стеллажей под бутыли для электролита;
37) изготавливать стрелы грузовые, мачты, флагштоки диаметром до 150 мм, выполнять их установку;
38) выполнять обшивку фальшбортов;
39) выполнять установку шергеней, нанесение горизонта для набора опорного устройства на построечном месте;
40) изготавливать бархоут и наружную обшивку в оконечностях судна в соответствии с технологической документацией;
41) выполнять установку бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна в соответствии с разметкой;
42) изготавливать деревянные фигурные бимсы в соответствии с шаблонами;
43) изготавливать кили шлюпки и баркаса в соответствии с технологической документацией;
44) изготавливать набор и выполнять гибку, установку набора спасательной шлюпки, баркаса, катеров и яхт (кроме оконечностей);
45) изготавливать обшивку, выполнять установку и клепку обшивки корпуса спасательной шлюпки, баркаса;
46) изготавливать рули шлюпки, баркаса, катера;
47) выполнять замену поврежденных деталей и предметов оборудования рубок штурвальных;
48) выполнять замену обшивки комингсов;
49) выполнять замену обшивки переборок с установкой обрешетника трюмов грузовых;
50) применять многофункциональные деревообрабатывающие станки при выполнении плотницких работ при изготовлении, сборке, установке, ремонте деталей и узлов судов и судостроительной оснастки;
51) читать сложные рабочие и сборочные чертежи в ходе выполнения плотницких работ;
52) изготавливать и устанавливать иглы для проверочных работ;
53) изготавливать с фрезерованием рамы, коробки оконные и дверные, производить их сборку;
54) производить замену деревянных настилов пола в кабинах кранов;
55) выполнять зашивку шпунтовыми досками винтов гребных по схеме;
56) выполнять сложные работы по установке опалубки в период постройки и ремонта железобетонных судов;
57) выполнять плотницкие работы при разбивке и наборе стапеля;
58) раскраивать обивочный материал с учетом припусков и в соответствии с размером деревянных подушек;
59) выполнять обивку деревянных подушек под шлюпки войлоком и парусиной;
60) демонтировать и разбирать под судном опорные клетки и кильблоки с соблюдением требований охраны труда;
61) изготавливать козлы из брусьев, сложные салазки под оборудование, решетки лекальные, подвесные люльки в соответствии с технологической документацией;
62) изготавливать строительные и спусковые кильблоки под суда с криволинейными обводами в соответствии с технологической документацией;
63) устанавливать кильблоки и клетки под суда с криволинейными обводами согласно данным чертежа закладки;
64) покрывать насадкой трущиеся поверхности спусковых дорожек и полозьев;
65) устранять неровности на плоскости скольжения спусковых дорожек строжкой в местах выступов или заменять бруски дубового настила в местах впадин более толстыми с последующей их строжкой;
66) изготавливать деревянные подвесные и высотные четырех и более ярусов леса в соответствии с техническими условиями;
67) монтировать конструкции металлических (из готовых элементов) лесов четырех и более ярусов с устройством деревянных настилов на лесах и грузовых площадках;
68) монтировать конструкции деревянных и металлических лесов (из готовых элементов до трех ярусов) на поверхности с криволинейными обводами;
69) крепить к двум продольным доскам - тетивам трапов упорные элементы, чередуя их с установкой ступенек;
70) изготавливать привальный брус из твердых и мягких пород дерева согласно чертежу или по размерам, снятым с места;
71) устанавливать, подгонять по месту привальный брус, причерчивая его по погиби борта;
72) выполнять пригонку подушек из твердых пород древесины по погиби палубы строжкой или обтесыванием нижней части;
73) изготавливать рамы опорные высотой более 5 м в соответствии с технологической документацией;
74) выполнять установку, разборку рам опорных (штаг) высотой более 5 м;
75) выполнять подгоночные работы при установке секций на стапеле;
76) осуществлять изготовление, набор и подгонку по обводам сечений опор на поперечных балках, сечений и клеток на эстакаде для транспортировки секций;
77) выполнять установку и замену упоров под корпус судна и распоров доковых;
78) выполнять закладку на стапеле, сборку корпуса яла, баркаса, шлюпки;
79) изготавливать и устанавливать клетки для установки тумб под понтоны;
80) изготавливать и устанавливать клетки под заказы по горизонтальному килю;
81) изготавливать и устанавливать козлы из брусьев для поднятия, монтажа и демонтажа механизмов, узлов;
82) изготавливать с фрезерованием рамы, коробки оконные и дверные, производить их сборку;
83) изготавливать по месту леса деревянные временные по монтажным стыкам основного корпуса;
84) производить плотницкие работы при передвижке для стыкования блоков основного корпуса;
85) производить замену деревянных настилов пола в кабинах кранов;
86) выполнять зашивку шпунтовыми досками винтов гребных по схеме;
87) выполнять плотницкие работы при подготовке к выводу, при выводе и передвижках заказа;
88) выполнять раскрой, строгание и фрезерование пиломатериалов на станках в соответствии с требованиями охраны труда;
89) изготавливать по месту настилы деревянных и трубчатых лесов четырех и более ярусов;
90) изготавливать из брусьев с подтеской и пристрожкой по горизонту согласно вынесенным высотам, закреплять и производить балластировку подушек из брусьев;
91) изготавливать подушки под троса понтонов;
92) устанавливать перед выводом заказа распоры из бруса между тележками стапель-поезда;
93) выполнять плотницкие работы при установке под стыковку секций на стапеле;
94) выполнять обшивку войлоком и брезентом, насалку, ремонт сечений опорных лекал;
95) выполнять раскрой, строгание и фрезерование пиломатериалов на станках в соответствии с требованиями охраны труда;
96) выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
97) _________________ ________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ____________________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение плотницких и подготовительных работ при изготовлении, сборке, установке, демонтаже, ремонте деревянных конструкций судов и судостроительной оснастки (в том числе лесов подвесных и высотных четырех и более ярусов).
2.1.1. Выполнение подготовки рабочей поверхности деревянных конструкций судов ручным и механизированным способом.
2.1.2. Выполнение плотницких работ при изготовлении, сборке, установке, демонтаже, ремонте деревянных конструкций судов.
2.1.3. Выполнение плотницких работ при изготовлении, установке, демонтаже, ремонте судостроительной оснастки (в том числе лесов подвесных и высотных четырех и более ярусов).
2.2. _________________ ________________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня плотник судовой 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня плотник судовой 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) составляет рецепты приготовления и варки составов для заливки пазов в различные времена года;
2) осуществляет заливку пазов герметиком и эпоксидной смолой;
3) выполняет ручным и механизированным способами сложные работы по конопатке паклей и ватой палуб самоходных судов и обшивок из древесины;
4) приготавливает канифоль и заливает канифолью;
5) заливает стыки и пазы палубы эпоксидной шпатлевкой.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изготавливает и устанавливает сложные узлы и детали при сборке рабочих шлюпок, катеров, баркасов;
2) производит разметку бархоута и наружной обшивки в оконечностях судна;
3) наносит марки углубления на корпус судна;
4) выполняет раскрой материала и обивка подушек под шлюпки;
5) изготавливает бакаутные планки и заготавливает бруски набора втулок дейдвудных;
6) выполняет работы по настилу продольной и чаковой палуб;
7) выполняет сложные деревянные соединения;
8) выполняет работы на фрезерных станках;
9) изготавливает, устанавливает стеллажи из твердых пород древесины для баллонов;
10) изготавливает, устанавливает кринолины, ватервейсы и планширы лекальные, ватервейсы вокруг мачт;
11) устанавливает, подгоняет крышки льяльные, настилы, второе дно на рефрижераторах;
12) устанавливает, заменяет бруски, крепит на болты, шпильки, выполняет чистовую строжку настилов палубных (продольных и чаковых);
13) изготавливает, устанавливает с подгонкой по месту настилы щитовых трюмов;
14) изготавливает, устанавливает и крепит бруски под щитовые настилы;
15) снимает опалубку днищевых узлов;
16) изготавливает и устанавливает каркасы, производит обшивку вагонкой, шпунтованными досками и фанерой переборки, борты, подволоки;
17) производит установку с обтесыванием по горизонту согласно вынесенным высотам, закрепляет и выполняет балластировку подушек из твердых пород древесины под механизмы и оборудование;
18) выполняет обивку стеллажей под бутыли для электролита;
19) изготавливает, устанавливает стрелы грузовые, мачты, флагштоки диаметром до 150 мм;
20) осуществляет обшивку фальшбортов;
21) устанавливает шергени, наносит горизонт для набора опорного устройства на построечном месте;
22) изготавливает, устанавливает бархоут и наружную обшивку в оконечностях судна;
23) изготавливает по шаблонам бимсы деревянных фигурных;
24) изготавливает кили шлюпки и баркаса;
25) производит изготовление, гибку, установку набора спасательной шлюпки, баркаса, катеров и яхт (кроме оконечностей);
26) изготавливает, устанавливает и производит клепку обшивки корпуса спасательной шлюпки, баркаса;
27) изготавливает с оковкой рули шлюпки, баркаса, катера;
28) производит ремонт рубок штурвальных;
29) выполняет замену обшивки комингсов и замену обшивки переборок с установкой обрешетника трюмов грузовых;
30) проверяет конструкции помещения на соответствие входящим чертежам при подготовке судовых помещений к сдаче;
31) производит доработку поверхностей помещения до соответствия требованиям нормативно-технической документации при подготовке судовых помещений к сдаче.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет сложные работы по установке опалубки в период постройки и ремонта железобетонных судов;
2) выполняет плотницкие работы при разбивке и наборе стапеля;
3) производит разметку и изготавливает сложные шаблоны и макеты по замерам с плаза и с места;
4) производит демонтаж и разборку под судном клеток опорных и кильблоков;
5) изготавливает козлы из брусьев для поднятия, монтажа и демонтажа механизмов и узлов, салазки сложные под оборудование, решетки в шашку лекальных, люлек подвесных;
6) производит закладку, постройку ялов, баркасов, спасательных шлюпок и их испытание в условиях судоремонта;
7) изготавливает и устанавливает кильблоки под суда с криволинейными обводами;
8) выполняет простые работы по подготовке настилов спусковых дорожек и полозьев;
9) изготавливает подвесные и высотные деревянные леса (четыре яруса и более);
10) производит сборку металлических (из готовых элементов) лесов четырех и более ярусов с устройством деревянных настилов на лесах и грузовых площадках;
11) выполняет сборку и установку деревянных и металлических лесов (из готовых элементов до трех ярусов) на поверхности с криволинейными обводами;
12) изготавливает, устанавливает распоры из брусьев между тележками при выводе и передвижении заказов и блоков;
13) изготавливает, устанавливает деревянные трапы тетивные и грузовые;
14) изготавливает и устанавливает брусья привальные для шлюпок, баркасов;
15) изготавливает, устанавливает, производит разборку рам опорных (штаг) высотой более 5 м;
16) выполняет плотницкие работы при установке секций на стапеле;
17) изготавливает, производит набор и подгонку по обводам сечений на поперечных балках, сечений и клеток на эстакаде для транспортировки секций;
18) устанавливает, производит замену при ремонте судов упоры под корпус судна и распоров доковых;
19) осуществляет закладку на стапеле корпуса яла, баркаса, шлюпки;
20) удаляет временные крепления и оснастку при подготовке судовых помещений к сдаче.
3.3. В конце рабочего дня плотник судовой 4 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ ______________________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций плотник судовой 4 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ ________________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей плотник судовой 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ ________________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Плотник судовой 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Плотник судовой 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Плотник судовой 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ ________________________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Плотник судовой", утвержденного Приказом Минтруда России от 22.04.2021 N 268н, с учетом _________________ ______________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ ______________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ ______________.
