(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Слесаря-электрика цехового 5 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Слесарь-электрик цеховой 5 разряда (электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 разряда, слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 5 разряда) является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _______________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы слесарем-электриком цеховым 5 разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих <1>;
2) имеющее опыт работы не менее двух лет слесарем-электриком цеховым 4 разряда или электромонтером по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 разряда для прошедших профессиональное обучение; не менее одного года слесарем-электриком цеховым 4 разряда или электромонтером по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 разряда при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
3) имеющее группу по электробезопасности не ниже III.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Слесарь-электрик цеховой 5 разряда должен знать:
1) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту и обслуживанию оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
2) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту и обслуживанию оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
3) порядок технического обслуживания оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
4) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
5) особенности электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
6) порядок технического обслуживания электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
7) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
8) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту, наладке и обслуживанию сварочного оборудования с электронными схемами управления;
9) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту, наладке и обслуживанию сварочного оборудования с электронными схемами управления;
10) устройство блока управления сварочным процессом;
11) устройство двигателя перемещения автоматической сварочной головки;
12) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту и обслуживанию цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
13) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту и обслуживанию цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
14) классификацию электрических аппаратов;
15) назначение, конструктивное исполнение, технические характеристики и область применения электрических аппаратов;
16) общие сведения о распределительных устройствах силовых электроустановок;
17) основные виды неисправностей пускорегулирующей аппаратуры;
18) технологию ремонта пускорегулирующей аппаратуры;
19) устройство контакторов и магнитных пускателей;
20) устройство предохранителей, рубильников и пакетных выключателей;
21) устройство и основные неисправности реостатов;
22) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке и сдаче оборудования крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
23) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке и сдаче крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
24) порядок и последовательность проведения работ по регулировке и сдаче вводимого в строй цехового оборудования крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
25) нормы и объем приемо-сдаточных испытаний;
26) порядок оформления протоколов и актов испытания цехового оборудования крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
27) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке и сдаче оборудования трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
28) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке и сдаче оборудования трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
29) порядок и последовательность проведения работ по регулировке и сдаче вводимого в строй оборудования трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
30) нормы и объем приемо-сдаточных испытаний;
31) порядок оформления протоколов и актов испытания оборудования трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
32) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке и сдаче технологического оборудования с электронными схемами управления;
33) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке и сдаче технологического оборудования с электронными схемами управления;
34) порядок и последовательность проведения работ по регулировке и сдаче вводимого в строй технологического оборудования с электронными схемами управления;
35) нормы и объем приемо-сдаточных испытаний;
36) порядок оформления протоколов и актов испытания технологического оборудования с электронными схемами управления;
37) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
38) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
39) виды, конструкцию и назначение высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
40) типовые неисправности высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
41) технологию ремонта высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
42) правила строповки и перемещения грузов;
43) систему знаковой сигнализации при работе с машинистом крана;
44) порядок работы с персональной вычислительной техникой;
45) порядок работы с файловой системой;
46) основные форматы представления электронной графической и текстовой информации;
47) прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них;
48) виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации;
49) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;
50) требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
51) _________________ __________________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Слесарь-электрик цеховой 5 разряда должен уметь:
1) читать электрические схемы и чертежи на цеховое оборудование;
2) подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ;
3) выбирать инструменты для производства работ по ремонту и обслуживанию цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
4) использовать персональную вычислительную технику для просмотра электрических схем и чертежей цехового оборудования;
5) печатать электрические схемы и чертежи цехового оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
6) заменять тиристорное управление цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
7) проверять работоспособность реле давления, реле протока на цеховом оборудовании с автоматическим регулированием технологического процесса;
8) настраивать блок управления цеховых установок с автоматическим регулированием технологического процесса;
9) производить наладку автоматических выключателей, пускателей и коммутационной аппаратуры цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
10) выбирать инструменты для производства работ по ремонту и обслуживанию цехового электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
11) использовать персональную вычислительную технику для просмотра электрических схем и чертежей цехового электрооборудования;
12) печатать электрические схемы и чертежи цехового электрооборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
13) заменять диоды и тиристоры на цеховом электрооборудовании автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
14) ремонтировать пусковую и защитную аппаратуру цехового электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
15) заменять конденсаторы на цеховом электрооборудовании автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
16) заменять измерительные приборы на цеховом электрооборудовании автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
17) производить регулировку цехового электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
18) выбирать инструменты и приспособления для производства работ по ремонту, наладке и обслуживанию цехового сварочного оборудования с электронными схемами управления;
19) использовать персональную вычислительную технику для просмотра электрических схем и чертежей цехового сварочного оборудования;
20) печатать электрические схемы и чертежи цехового сварочного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
21) производить замену диодов, полупроводников и тиристоров цехового сварочного оборудования;
22) определять дефекты источников питания сварочной дуги, шкафа управления сварочным процессом, автоматической сварочной головки цехового сварочного оборудования;
23) проводить испытания блоков управления сварочным процессом, двигателей перемещения автоматической сварочной головки цехового сварочного оборудования;
24) выбирать инструменты для производства работ по ремонту и обслуживанию цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
25) использовать персональную вычислительную технику для просмотра электрических схем и чертежей цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
26) печатать электрические схемы и чертежи цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
27) заменять обгоревшие контакты выключателей цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
28) рихтовать, зачищать ножи рубильников цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
29) заменять пружины, патроны, плавкие вставки предохранителей и пакетных выключателей цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
30) устранять неисправности в контактных соединениях цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
31) ремонтировать и заменять резисторы в цеховых электрических аппаратах напряжением свыше 1 000 В;
32) ремонтировать механическую часть цеховых реостатов напряжением свыше 1 000 В;
33) заменять поврежденные или изношенные детали контакторов и магнитных пускателей цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
34) выбирать инструменты и приспособления для производства работ по регулировке и сдаче электрической части крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
35) использовать персональную вычислительную технику для просмотра электрических схем и чертежей;
36) печатать электрические схемы и чертежи с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
37) определять степень увлажненности изоляции уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
38) измерять ток, напряжение, мощность и коэффициент мощности уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
39) измерять ток и напряжение, определять чередование фаз уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
40) измерять емкость, индуктивность и частоту на оборудовании крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
41) определять полярность обмоток электрических машин электрооборудования;
42) выбирать инструменты и приспособления для производства работ по регулировке и сдаче цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
43) использовать персональную вычислительную технику для просмотра электрических схем и чертежей цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
44) печатать электрические схемы и чертежи цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
45) использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления протоколов и актов испытания оборудования цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
46) определять степень увлажненности изоляции цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
47) измерять ток, напряжение, мощность и коэффициент мощности цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
48) измерять ток фазы и напряжение цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
49) измерять емкость, индуктивность и частоту оборудования цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
50) определять полярность обмоток цехового электрооборудования;
51) использовать персональную вычислительную технику для просмотра электрических схем и чертежей цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
52) печатать электрические схемы и чертежи цехового технологического оборудования с электронными схемами управления с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
53) использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления протоколов и актов испытаний цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
54) выбирать инструменты и приспособления для производства работ по регулировке и сдаче цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
55) определять степень увлажненности изоляции цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
56) измерять ток, напряжение, мощность и коэффициент мощности цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
57) измерять ток фазы и напряжение цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
58) измерять емкость, индуктивность и частоту цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
59) определять полярность обмоток цехового электрооборудования;
60) выбирать инструменты для производства работ по ремонту цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
61) использовать персональную вычислительную технику для просмотра электрических схем и чертежей цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
62) печатать электрические схемы и чертежи цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
63) осуществлять полную разборку цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ, чистку и промывку всех узлов и деталей;
64) ремонтировать детали корпуса и магнитопровода цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
65) стропить и перемещать с помощью грузоподъемных механизмов цеховое электрооборудование;
66) _________________ _______________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ _________________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение особо сложных работ по ремонту и обслуживанию цехового электрооборудования.
2.1.1. Обслуживание цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса.
2.1.2. Монтаж, наладка и ремонт цехового электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления.
2.1.3. Ремонт, наладка и обслуживание цехового сварочного оборудования с электронными схемами управления.
2.1.4. Ремонт и обслуживание цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В.
2.1.5. Обслуживание, наладка и ремонт электрической части крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков.
2.1.6. Проверка сложных схем цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ, устранение неисправностей в них.
2.1.7. Обслуживание и устранение неисправностей цехового технологического оборудования с электронными схемами управления.
2.1.8. Капитальный ремонт цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ.
2.2. _________________ ___________________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня слесарь-электрик цеховой 5 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня слесарь-электрик цеховой 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
2) подготавливает рабочее место при ремонте и обслуживании цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
3) осуществляет выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для ремонта и обслуживания цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
4) проверяет работоспособность реле давления, реле протока на цеховом оборудовании с автоматическим регулированием технологического процесса;
5) производит наладку автоматических выключателей, пускателей и коммутационной аппаратуры цехового оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса;
6) осуществляет настройку блока управления цеховых установок с автоматическим регулированием технологического процесса;
7) выполняет ремонт, монтаж, установку и наладку тиристорного управления на цеховом оборудовании с автоматическим регулированием технологического процесса.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на цеховое электрооборудование автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
2) подготавливает рабочее место при монтаже, наладке и ремонте цехового электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
3) осуществляет выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для монтажа, наладки и ремонта цехового электрооборудования автоматизации систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
4) производит ремонт пусковой и защитной цеховой аппаратуры систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
5) выполняет замену конденсаторов, диодов и тиристоров цеховых систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления;
6) осуществляет замену измерительных приборов цеховых систем управления вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, отопления.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на цеховое сварочное оборудование с электронными схемами управления;
2) подготавливает рабочее место при ремонте, наладке и обслуживании цехового сварочного оборудования с электронными схемами управления;
3) осуществляет выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для ремонта, наладки и обслуживания цехового сварочного оборудования с электронными схемами управления;
4) определяет дефекты цеховых источников питания сварочной дуги, шкафа управления сварочным процессом, автоматической сварочной головки;
5) выполняет проверку, испытание и замену диодов, полупроводников и тиристоров цеховых источников питания сварочной дуги;
6) осуществляет проверку, испытание и замену блоков управления сварочным процессом цехового сварочного оборудования;
7) производит проверку, испытание, замену и ремонт двигателей перемещения автоматической сварочной головки цехового сварочного оборудования.
3.2.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на обслуживаемые и ремонтируемые цеховые электрические аппараты напряжением свыше 1 000 В;
2) подготавливает рабочее место при ремонте и обслуживании цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
3) осуществляет выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для ремонта и обслуживания цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
4) производит ремонт, проверку и обслуживание пускорегулирующей аппаратуры цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
5) выполняет ремонт и обслуживание контакторов и магнитных пускателей цеховых электрических аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
6) осуществляет ремонт и обслуживание предохранителей, рубильников и пакетных выключателей цеховых сварочных аппаратов напряжением свыше 1 000 В;
7) производит ремонт и обслуживание цеховых реостатов напряжением свыше 1 000 В;
8) выполняет ремонт и обслуживание цеховых распределительных устройств без установленного оборудования напряжением свыше 1 000 В.
3.2.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.5 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на электрическую часть крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
2) подготавливает рабочее место при обслуживании, наладке и ремонте электрической части крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
3) производит выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для обслуживания, наладки и ремонта электрической части крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления с обратными связями по току и напряжению;
4) осуществляет обслуживание электрической части крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
5) выполняет наладку электрической части крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
6) производит ремонт электрической части крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков с системами электромашинного и электромагнитного управления, с обратными связями по току и напряжению;
7) осуществляет функциональную диагностику систем электромашинного и электромагнитного управления;
8) выполняет замену пускателей и приборов коммутации на крупногабаритных, уникальных металлорежущих станках;
9) производит обслуживание, ремонт роторов электрических машин крупногабаритных, уникальных металлорежущих станков.
3.2.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.6 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на сложные схемы цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
2) подготавливает рабочее место при проверке сложных схем, устранении неисправностей в сложных схемах цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
3) производит выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для проверки сложных схем, устранения неисправностей в сложных схемах цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
4) выполняет проверку сложных схем цеховых трансформаторных подстанций и распределительных устройств напряжением до 10 кВ, устранение неисправностей в них;
5) осуществляет ремонт секционных переключателей цеховых трансформаторных подстанций;
6) производит ремонт ячеек устройств цеховых трансформаторных подстанций.
3.2.7. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.7 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на цеховое технологическое оборудование с электронными схемами управления;
2) подготавливает рабочее место при обслуживании и устранении неисправностей цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
3) осуществляет выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для обслуживания и устранения неисправностей цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
4) выполняет обслуживание и устранение неисправностей цехового технологического оборудования с электронными схемами управления;
5) производит ремонт блока управления цехового технологического оборудования;
6) осуществляет диагностику и замену датчиков управления температурой, давлением цехового технологического оборудования.
3.2.8. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.8 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на ремонтируемые цеховые высоковольтные электрические машины и электрические аппараты напряжением до 10 кВ;
2) подготавливает рабочее место для ремонта цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
3) производит выбор слесарных и электромонтажных инструментов и приспособлений для ремонта цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
4) разрабатывает высоковольтные масляные выключатели цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ и выявление дефектов;
5) осуществляет регулирование и наладку высоковольтного масляного выключателя цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
6) выполняет сборку и испытание масляных выключателей цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ;
7) производит полную разборку и сборку цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ, чистку и промывку всех узлов и деталей;
8) осуществляет ремонт деталей корпуса и магнитопровода цеховых высоковольтных электрических машин и электрических аппаратов напряжением до 10 кВ.
3.3. В конце рабочего дня слесарь-электрик цеховой 5 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций слесарь-электрик цеховой 5 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ ________________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-электрик цеховой 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _____________________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Слесарь-электрик цеховой 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Слесарь-электрик цеховой 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Слесарь-электрик цеховой 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Слесарь-электрик", утвержденного Приказом Минтруда России 28.09.2020 N 660н, с учетом _________________ ______________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _______________________ ______ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в 5 лет.
