_________________ ________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _________________ _________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ ________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Антикоррозийщика 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Антикоррозийщик является рабочим и подчиняется непосредственно
_________________ _______________________ _____________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы антикоррозийщиком принимается лицо <1>:
1) имеющее среднее общее образование;
2) освоившее дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
3) имеющее опыт работы не менее трех месяцев по 1-му уровню квалификации с подтверждением квалификации.
1.3. К работе антикоррозийщиком допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Антикоррозийщик должен знать:
1) состав электролитов для химической очистки;
2) зернистость наждачной бумаги и ее влияние на шероховатость рабочих поверхностей;
3) дефекты рабочих поверхностей деталей, изделий или инструментов, приводящие к образованию некачественных покрытий;
4) составы травителей, изолирующих материалов, маркировка исходных химикатов;
5) необходимые расстояния между деталями;
6) плотность загрузки ванн или реторт;
7) устройство электролитических и расплавленных ванн и нагревательных печей;
8) устройство подъемных механизмов и правила их эксплуатации;
9) составы электролитических ванн, расплавных ванн, термодиффузионных смесей, а также химические формулы компонентов и их маркировка;
10) назначение анодов в процессе образования покрытий;
11) процесс электролиза растворов и основные закономерности образования покрытий в расплавах и термодиффузионных смесях;
12) электрические параметры процесса и температуры обработки;
13) устройство электролитических ванн и нагревательных печей;
14) устройство подъемных механизмов и правил их эксплуатации;
15) приемы очистки деталей от остатков раствора, расплавов или термодиффузионной смеси;
16) выбор промежуточных изолирующих покрытий, обеспечивающих полное исключение образования основного защитного покрытия;
17) состав ванн и обмазок, используемых для избежания образования основного защитного покрытия;
18) технику приготовления ванн или обмазок для нанесения промежуточных изолирующих покрытий, а также снятия этих изолирующих покрытий;
19) принцип действия и устройство обслуживаемого оборудования;
20) процесс приготовления флюса и присадок;
21) принцип работы и устройство гальванических ванн, нагревательных печей и металлических расплавленных ванн;
22) правила обращения с химикатами;
23) наименования и маркировку химикатов, а также температуры плавления используемых материалов;
24) назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
25) скорость загрузки деталей или кассет в ванны;
26) порядок отбора проб ванн для лабораторного анализа;
27) объем пробы ванны согласно техническим условиям;
28) принципы действия электролитных ванн и металлических расплавов;
29) электрическую цепь гальванических ванн;
30) режимы снятия и повторного нанесения покрытия;
31) методы определения некачественных покрытий;
32) механизм формирования покрытий в электролитных ваннах и металлических расплавах;
33) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Антикоррозийщик должен уметь:
1) обнаруживать трещины при осмотре детали;
2) контролировать геометрические размеры сложных и ответственных деталей с применением измерительных инструментов в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации;
3) производить химическую и механическую очистку;
4) использовать приемы травления деталей;
5) использовать приемы промывки и сушки;
6) правильно распределять детали на приспособлениях;
7) включать и выключать обогрев ванны и термической печи;
8) устанавливать основные и вспомогательные аноды;
9) вводить добавки в растворы, расплавы и термодиффузионные смеси;
10) применять подъемные механизмы и приспособления;
11) загружать детали и термодиффузионные смеси в реторту;
12) устанавливать и регулировать температуру ванны или печи;
13) включать и выключать нагрев ванны с электролитом или с расплавленным металлом, а также термическую печь;
14) устанавливать основные и дополнительные аноды;
15) определять нарушения контакта цепи электролиза;
16) использовать подъемные механизмы и приспособления;
17) определять качества покрытий механическим и химическим способами;
18) наносить промежуточные изолирующие покрытия из растворов и защитную обмазку необходимой толщины;
19) снимать промежуточные изолирующие покрытия;
20) обращаться с химическими материалами;
21) готовить термодиффузионные смеси;
22) использовать механические дробилки;
23) обращаться с химикатами и металлическими материалами;
24) заправлять расплавленные металлические ванны флюсами и присадочными материалами;
25) производить загрузку деталей или кассет в расплавленные металлы и электролитические растворы с определенной скоростью;
26) отбирать пробы ванн для лабораторного анализа;
27) вводить корректирующие химикаты, растворы или металлы в электролитные или расплавные металлические ванны;
28) снимать показания приборов;
29) определять нарушения условий обработки по показаниям приборов;
30) отбирать пробы ванн для лабораторного анализа;
31) отличать бракованное покрытие от качественного покрытия;
32) анализировать возможные причины появления бракованного покрытия;
33) удалять некачественное покрытие;
34) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Подготовка и определение пригодности деталей или изделий простой формы к покрытию, их покрытие с наружной и/или внутренней стороны, а также контроль качества покрытий:
1) внешний осмотр деталей и очистка;
2) подготовка деталей к покрытию;
3) подготовка электролитических ванн, термодиффузионных смесей и нагревательных печей к работе;
4) нанесение покрытий в ваннах или в ретортах при нагреве в печах на простые и сложные по конфигурации изделия или детали;
5) изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию, и нанесение основного покрытия;
6) составление по установленным рецептам электролитов, расплавов или порошковых смесей;
7) заправка ванн флюсами и присадочными материалами, подготовка растворов, расплавов или порошковых смесей, используемых при нанесении покрытий;
8) загрузка протравленных и промытых изделий и деталей в печь или ванну, контроль изменения составов ванн или растворов и добавление корректирующих химикатов;
9) контроль процесса нанесения покрытий и его регулирование;
10) снятие бракованного покрытия и повторная обработка.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) антикоррозийщик:
1) получает производственное задание;
2) проходит противопожарный инструктаж;
3) проходит инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня (смены) антикоррозийщик выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит осмотр деталей, изделий и инструментов на предмет наличия трещин, наружных раковин и других поверхностных дефектов;
2) выполняет очистку покрываемых поверхностей от следов ржавчины механическим или химическим путем с целью обнаружения дефектов металла (раковин, трещин);
3) осуществляет выборочную проверку соответствия детали заданным размерам.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет протравливание поверхности деталей или изделий;
2) производит промывку в специальных растворах;
3) выполняет просушивание детали путем обдува сжатым воздухом или протирки;
4) осуществляет вывешивание деталей на крючки, сборку в кассеты или укладка в реторты.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет исправность электрической цепи ванн и нагревательной печи;
2) приготавливает необходимое количество электролита заданного состава;
3) добавляет в необходимых количествах в растворы, расплавы или термодиффузионные смеси материалов в соответствии с техническими требованиями;
4) устанавливает необходимое число анодов в электролитической ванне;
5) проверяет исправность реторты, подъемных механизмов и приспособлений;
6) задает температуру в электролитической ванне, расплаве алюминия или цинка или в нагревательной камерной печи для термодиффузионной обработки.
3.2.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) погружает кассеты с деталями в электролит, расплавленный алюминий или цинк или выполняет загрузку реторты с деталями и термодиффузионной смесью в нагревательную печь с использованием подъемных механизмов;
2) обеспечивает циркуляцию электролита;
3) устанавливает аноды в достаточном количестве;
4) проверяет электрический контакт между токоподводами и кассетами с деталями;
5) проверяет температуру ванны или печи;
6) контролирует технические параметры процесса нанесения покрытия по показаниям приборов во время выдержки;
7) извлекает кассеты с деталями из ванны электролитического осаждения и промывает их;
8) извлекает детали или кассеты из ванны с расплавом алюминия или цинка, встряхивает, выдерживает над расплавом для стекания избытков налипшего металла и охлаждение на воздухе;
9) извлекает реторту с деталями и термодиффузионной смесью из печи и охлаждает на воздухе;
10) производит распаковку реторты (извлекает детали из реторты и отделяет их от термодиффузионной смеси);
11) выполняет очистку поверхности деталей от остатков термодиффузионной смеси;
12) осуществляет зачистку от заусенцев и наплывов цинка или алюминия на готовых изделиях металлической щеткой.
3.2.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 5 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет химическую или механическую очистку поверхностей деталей от загрязнений;
2) подготавливает ванны для нанесения промежуточных изолирующих покрытий;
3) наносит промежуточные изолирующие покрытия на все поверхности детали;
4) выполняет механическое удаление изолирующих покрытий с поверхностей, подлежащих нанесению основного покрытия;
5) наносит основное покрытие;
6) снимает промежуточный защитный слой с остальных поверхностей;
7) наносит изолирующую обмазку на поверхности детали, не подлежащие покрытию;
8) наносит на свободные поверхности деталей основной слой;
9) снимает изолирующую обмазку с поверхности детали.
3.2.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 6 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает химикаты в необходимых пропорциях для электролитных ванн, расплавов или термодиффузионных смесей;
2) выполняет просушивание компонентов термодиффузионных смесей и расплавленных металлических ванн;
3) измельчает составляющие компоненты до заданного инструкцией размера;
4) тщательно перемешивает термодиффузионные смеси в смесителях или вращающихся барабанах;
5) приготавливает флюс для горячего оцинкования и алюминирования.
3.2.7. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 7 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) устанавливает в ваннах или термической печи заданную температуру;
2) производит загрузку ванн или реторты химикатами по установленной рецептуре;
3) выполняет заправку металлических ванн флюсами и присадочными материалами;
4) регулирует температуру в ваннах в соответствии с техническими условиями процесса нанесения покрытий.
3.2.8. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 8 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит подогрев и загрузку деталей в расплавленные металлические ванны;
2) выполняет загрузку деталей или кассет с деталями в электролитные ванны;
3) контролирует изменение химического состава электролитических и расплавленных металлических ванн во время нанесения покрытий;
4) производит загрузку корректирующих растворов или металлических составляющих.
3.2.9. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 9 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет регулировку процесса нанесения покрытий по показаниям приборов и заданным режимам;
2) производит отбор проб ванн необходимого объема для анализа в лаборатории;
3) контролирует электрический контакт между деталями и токоподводами.
3.2.10. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 10 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) определяет бракованное покрытие механическим, химическим путем или по внешнему виду;
2) подготавливает ванну для снятия бракованного покрытия;
3) снимает бракованное покрытие;
4) выполняет повторное нанесение основного покрытия.
3.3. В конце рабочего дня (смены) антикоррозийщик:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых антикоррозийщик исполняет
поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей антикоррозийщик обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Антикоррозийщик привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Антикоррозийщик несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Антикоррозийщик за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Специалист по нанесению покрытий", утвержденного Приказом
Минтруда России от 08.09.2014 N 613н, с учетом
_________________ _______________________ _____________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _____________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Имеет право на назначение досрочной пенсии по старости на льготных условиях за работу во вредных и опасных условиях труда в соответствии с трудовым законодательством.
