(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Машиниста экскаватора 5 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Машинист экскаватора 5 разряда (машинист экскаватора 6 разряда) <1> является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _______________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы машинистом экскаватора 5 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, служащих;
2) имеющее удостоверение, подтверждающее право управления экскаватором соответствующей категории;
3) имеющее удостоверение о присвоении квалификационной группы по электробезопасности (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо <2>:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по пожарной безопасности и охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда и промышленной безопасности (последнее при необходимости).
1.4. Машинист экскаватора 5 разряда должен знать:
1) устройство, принцип работы и технические характеристики роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа и их составных частей;
2) требования инструкции по эксплуатации и порядок подготовки роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа к работе;
3) правила государственной регистрации роторного экскаватора производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
4) правила допуска к работе машиниста роторного экскаватора производительностью до 2 500 м3/ч;
5) принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования роторного экскаватора производительностью до 2 500 м3/ч;
6) способы управления рабочими органами экскаватора, кинематику движения рабочего органа роторного экскаватора производительностью до 2 500 м3/ч;
7) особенности разработки грунта в глубоких забоях роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч;
8) особенности экскавации горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч выше и ниже уровня его стоянки;
9) максимально допустимый угол наклона конвейера в стреле при верхнем и нижнем черпании;
10) особенности работы роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч в комплексе с транспортно-отвальными мостами на рельсовом ходу;
11) особенности выполнения экскавационных работ роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч с принудительной разгрузкой его ковшей;
12) правила подключения роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч к электросетям;
13) физико-механические свойства разрабатываемых пород, отличие полезных ископаемых от породы, способы различия полезных ископаемых по сортам;
14) рациональные режимы работы роторного экскаватора производительностью до 2 500 м3/ч;
15) технологию и технологические схемы выполнения работ роторным экскаватором производительностью до 2 500 м3/ч;
16) динамические свойства роторного экскаватора производительностью до 2 500 м3/ч;
17) принцип действия установленной на роторном экскаваторе производительностью до 2 500 м3/ч звуковой и световой сигнализации во время работы и движения;
18) инструкции по обеспечению безопасной эксплуатации машин и безопасному производству работ роторным экскаватором производительностью до 2 500 м3/ч;
19) время от начала срабатывания тормозной системы до полной остановки роторного экскаватора производительностью до 2 500 м3/ч;
20) способы аварийного прекращения работы роторного экскаватора производительностью до 2 500 м3/ч;
21) требования инструкции по эксплуатации штабелирующе-заборной машины роторного типа;
22) правила производственной эксплуатации штабелирующе-заборной машины роторного типа;
23) правила допуска к работе машиниста штабелирующе-заборной машины роторного типа;
24) принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования штабелирующе-заборной машины роторного типа;
25) способы управления рабочими органами, кинематику движения рабочего органа штабелирующе-заборной машины роторного типа;
26) особенности формирования штабеля штабелирующе-заборной машиной роторного типа;
27) правила подключения штабелирующе-заборной машины роторного типа к электросетям;
28) рациональные режимы работы штабелирующе-заборной машины роторного типа;
29) технологию и технологические схемы выполнения работ штабелирующе-заборной машиной роторного типа;
30) динамические свойства штабелирующе-заборной машины роторного типа;
31) принцип действия установленной на штабелирующе-заборной машине роторного типа звуковой и световой сигнализации во время работы и движения;
32) инструкции по обеспечению безопасной эксплуатации машин и безопасному производству работ штабелирующе-заборной машиной роторного типа;
33) способы и приемы мойки и очистки деталей, узлов, механизмов и кузовных элементов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
34) требования инструкции по эксплуатации топливозаправочных средств;
35) требования инструкции по эксплуатации средств технической диагностики, технологического оборудования, слесарного и измерительного инструмента, применяемых при ежесменном и периодическом техническом обслуживании роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
36) правила технической эксплуатации роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
37) перечень операций и технологию ежесменного и периодического технического обслуживания роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
38) основные виды, типы и предназначение слесарного и измерительного инструмента, технологического и диагностического оборудования, используемых при обслуживании роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
39) технологии восстановления работоспособности деталей машин с помощью полимерных и полимерных композиционных материалов;
40) правила и последовательность операций мелкоузлового демонтажа (монтажа) роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
41) свойства марок и нормы расхода горюче-смазочных и других материалов, используемых при техническом обслуживании роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
42) устройство технических средств для транспортирования, приема, хранения горюче-смазочных и других материалов, используемых при обслуживании роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа и при управлении ими, и для заправки горюче-смазочными материалами;
43) порядок замены и конструкцию быстроизнашивающихся деталей, узлов и элементов рабочего органа роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
44) основы электротехники, автоматики, электро- и телеуправления;
45) электрослесарное дело в объеме знаний электрослесаря (слесаря), тарифицируемого на один разряд ниже машиниста экскаватора, выполняющего основную работу;
46) технологию сварочных, такелажных и стропальных работ;
47) свойства, правила хранения и использования горюче-смазочных материалов и технических жидкостей;
48) устройство, принцип работы и правила эксплуатации средств встроенной диагностики и систем удаленного мониторинга технического состояния роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
49) диапазоны допустимых значений контролируемых диагностических параметров, характеризующих исправное и работоспособное состояние роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
50) правила краткосрочного и долгосрочного хранения роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
51) правила консервации и расконсервации роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
52) время от начала срабатывания тормозной системы до полной остановки штабелирующе-заборной машины роторного типа;
53) способы аварийного прекращения работы штабелирующе-заборной машины роторного типа;
54) правила транспортировки роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа своим ходом по дорогам общего пользования;
55) правила погрузки роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа на железнодорожные платформы, трейлеры и перевозки на них;
56) терминологию в области строительства, геологии и машиностроения;
57) терминологию, применяемую в области эксплуатации землеройно-транспортной, экскавационной техники и механизации строительства;
58) порядок действий при возникновении нештатных ситуаций;
59) план эвакуации и действия при чрезвычайных ситуациях;
60) инструкции по безопасной эксплуатации машин и безопасному производству работ;
61) правила приема и сдачи смены;
62) правила тушения пожара огнетушителем или другими подручными средствами при возгорании горюче-смазочных и других материалов;
63) требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты;
64) требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной и экологической безопасности;
65) _________________ ________________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Машинист экскаватора 5 разряда должен уметь:
1) определять рациональные режимы работы роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч;
2) определять последовательность разработки забоев роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч;
3) обеспечивать точность позиционирования рабочего органа роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч при выполнении технологического процесса;
4) соблюдать последовательность технологических приемов при разработке забоев, рытье траншей, канав и котлованов роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2500 м3/ч в соответствии с требованиями технологического процесса;
5) оптимизировать траекторию перемещения роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч в забое;
6) управлять роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч в различных допустимых нормативно-техническими документами условиях эксплуатации (в том числе в темное время суток);
7) выявлять, устранять и предотвращать причины нарушений технологического процесса, выполняемого роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч;
8) запускать двигатель роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч в различных погодных и климатических условиях;
9) производить осмотр и проверку общей работоспособности агрегатов и механизмов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч в начале и конце рабочей смены;
10) использовать знаки и указатели, радиотехническое и навигационное оборудование роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч;
11) следить за сигнализацией и показаниями приборов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч во время работы и движения;
12) определять нарушения в работе роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч по показаниям средств встроенной диагностики;
13) подключать роторный экскаватор с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч к электросетям;
14) контролировать движение роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч при возникновении нештатных ситуаций;
15) производить экскавацию горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч выше и ниже уровня его стоянки;
16) поддерживать комфортные условия в кабине роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч;
17) осуществлять погрузку роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч на железнодорожную платформу и трейлер, выгрузку роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч с железнодорожной платформы и трейлера;
18) определять рациональные режимы работы штабелирующе-заборной машины роторного типа;
19) определять последовательность забора и перемещения горной массы штабелирующе-заборной машиной роторного типа;
20) обеспечивать точность позиционирования рабочего органа штабелирующе-заборной машины роторного типа;
21) соблюдать последовательность технологических приемов при перемещении горной массы в штабель штабелирующе-заборной машиной роторного типа;
22) оптимизировать траекторию перемещения штабелирующе-заборной машины роторного типа в рабочей зоне;
23) отслеживать отсутствие посторонних предметов (камней, пней), наличие ограждений и предупредительных знаков в рабочей зоне;
24) управлять штабелирующе-заборной машиной роторного типа в различных допустимых нормативно-техническими документами условиях эксплуатации (в том числе в темное время суток);
25) выявлять, устранять и предотвращать причины нарушений технологического процесса, выполняемого штабелирующе-заборной машиной роторного типа;
26) запускать двигатель штабелирующе-заборной машины роторного типа в различных погодных и климатических условиях;
27) производить осмотр и проверку общей работоспособности штабелирующе-заборной машины роторного типа в начале и конце рабочей смены;
28) использовать знаки и указатели, радиотехническое и навигационное оборудование штабелирующе-заборной машины роторного типа;
29) следить за сигнализацией и показаниями приборов штабелирующе-заборной машины роторного типа во время работы и движения;
30) определять нарушения в работе штабелирующе-заборной машины роторного типа по показаниям средств встроенной диагностики;
31) подключать штабелирующе-заборную машину роторного типа к электросетям;
32) контролировать движение штабелирующе-заборной машины роторного типа при возникновении нештатных ситуаций;
33) поддерживать комфортные условия в кабине штабелирующе-заборной машины роторного типа;
34) производить работы по мойке, уборке, очистке деталей, узлов, механизмов и кузовных элементов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
35) проверять крепления узлов и механизмов, производить работы по креплению и регулировке узлов и механизмов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
36) применять слесарный и измерительный инструмент, специальное оборудование и приборы для проверки состояния механизмов и систем управления роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
37) выявлять органолептическими и инструментальными методами незначительные неисправности в работе роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
38) производить заправку и дозаправку силовых установок, элементов систем управления роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа горюче-смазочными и специальными материалами;
39) производить смазку трущихся элементов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
40) использовать топливозаправочные средства;
41) заполнять формы отчетной документации по выдаче нефтепродуктов, расходных материалов и запасных частей;
42) производить замену быстроизнашивающихся деталей, узлов и элементов рабочего органа роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
43) производить осмотр и проверку общей работоспособности агрегатов и механизмов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа в начале и конце рабочей смены;
44) соблюдать правила технической эксплуатации роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа, технологического оборудования, механизмов и систем управления;
45) осуществлять погрузку роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа на железнодорожную платформу и трейлер, выгрузку роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа с железнодорожной платформы и трейлера;
46) соблюдать безопасные скорость, дистанцию и поперечный интервал; не уменьшать скорость и не создавать помехи движению других транспортных средств;
47) обеспечивать маневр в транспортном потоке, информировать других участников движения о своих маневрах и не создавать им помех;
48) обеспечивать поворот машины с контролем положения управляемых колес;
49) соблюдать нормы и правила строительных и горно-капитальных работ;
50) отслеживать отсутствие посторонних предметов (камней, пней), наличие ограждений и предупредительных знаков в рабочей зоне;
51) заполнять формы отчетности в начале и конце рабочей смены;
52) читать проектную документацию и технологические схемы;
53) прекращать работу при возникновении нештатных ситуаций;
54) соблюдать требования охраны труда;
55) применять средства индивидуальной защиты;
56) оказывать первую помощь пострадавшим;
57) применять средства пожаротушения;
58) соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной и экологической безопасности;
59) _________________ ________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ____________________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Производственная эксплуатация и поддержание работоспособности роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа при выполнении горно-капитальных работ.
2.1.1. Выполнение механизированных горно-капитальных работ роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч.
2.1.2. Выполнение механизированных горно-капитальных работ штабелирующе-заборной машиной роторного типа.
2.1.3. Выполнение ежесменного и периодического технического обслуживания роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа.
2.2. _________________ _______________________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня машинист экскаватора 5 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ___________.
3.2. В течение рабочего дня машинист экскаватора 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет укладку щитов настила и сланей под роторный экскаватор с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч;
2) выполняет гравитационную и принудительную разгрузку ковшей роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч на конвейер или отвалообразователь;
3) выполняет работы по экскавации слабых мягких и средней крепости горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч выше и ниже уровня стоянки экскаватора;
4) выполняет работы по разработке крепких полускальных горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч выше и ниже уровня стоянки экскаватора после предварительного рыхления массива взрывом на сотрясение;
5) выполняет работы по разработке горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч по технологической схеме с перегружателем;
6) выполняет работы по отработке массива горизонтальными слоями роторным экскаватором с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч при работе в комплексе с транспортно-отвальными мостами на рельсовом ходу;
7) перемещает роторный экскаватор с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч в процессе выполнения работ;
8) выполняет транспортирование роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет укладку щитов настила и сланей под штабелирующе-заборную машину;
2) выполняет работы по забору горной массы штабелирующе-заборной машиной роторного типа;
3) выполняет работы по перемещению горной массы штабелирующе-заборной машиной роторного типа в штабели;
4) осуществляет перемещение штабелирующе-заборной машины роторного типа в процессе выполнения работ;
5) выполняет транспортирование штабелирующе-заборной машины роторного типа.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет работы по очистке рабочих органов и кузовных элементов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
2) осуществляет визуальный контроль общего технического состояния роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа перед началом работ;
3) проводит контрольный осмотр и проверяет исправности всех агрегатов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
4) выполняет работы по устранению обнаруженных незначительных неисправностей в работе роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
5) выполняет контрольно-регулировочные операции при ежесменном техническом обслуживании узлов и механизмов роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
6) выполняет прием горюче-смазочных материалов и технических жидкостей с заполнением отчетной документации;
7) выполняет прием запасных частей и расходных материалов с заполнением отчетной документации;
8) проверяет заправку и осуществляет дозаправку силовых установок роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа топливом, маслом, охлаждающей и специальными жидкостями;
9) выполняет мелкоузловой демонтаж и последующий монтаж роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа;
10) выполняет работы по подготовке и постановке роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа на кратковременное хранение;
11) выполняет работы по подготовке и постановке роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа на долговременное хранение;
12) выполняет работы по техническому обслуживанию роторного экскаватора с теоретической производительностью до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машины роторного типа после кратковременного и долговременного хранения.
3.3. В конце рабочего дня машинист экскаватора 5 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _____________________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций машинист экскаватора 5 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _____________________ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей машинист экскаватора 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _________________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Машинист экскаватора 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Машинист экскаватора 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Машинист экскаватора 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ ___________________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Машинист экскаватора", утвержденного Приказом Минтруда России от 17.11.2020 N 807н, с учетом _________________ _________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _____________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Машинисты, занятые управлением и обслуживанием строительных машин и механизмов, тарифицируются по профессии "слесарь строительный" на один разряд ниже основной профессии.
<2> Машинист экскаватора 5 разряда допускается к управлению роторным экскаватором с теоретической производительностью до 1 000 м3/ч.
Машинист экскаватора 6 разряда допускается к управлению роторным экскаватором с теоретической производительностью от 1 000 до 2 500 м3/ч, штабелирующе-заборной машиной роторного типа.
