(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Оператора пульта управления 4 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Оператор пульта управления 4 разряда <1> является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _____________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы оператором пульта управления 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее года работы на производстве по техническому обслуживанию оборудования для дробления и измельчения материалов.
3) имеющее удостоверение стропальщика;
4) имеющее допуск к управлению грузоподъемными устройствами;
5) имеющее допуск к обслуживанию и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением;
6) имеющее допуск не ниже II группы электрической безопасности при напряжении до 1 000 В.
1.3. К работе в должности оператора пульта управления 4 разряда (или: оператора пульта управления 5 - 6 разрядов, дробильщика 4 - 6 разрядов, машиниста дробильно-помольно-сортировочных механизмов 3 разряда, мельника извести 4 - 5 разрядов, дробильщика извести 4 разряда) допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее стажировку, обучение и инструктаж по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверку знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
1.4. Оператор пульта управления 4 разряда должен знать:
1) устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики оборудования для крупного дробления материалов;
2) технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов;
3) технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления;
4) назначение операций дробления, степень и стадии дробления материалов;
5) факторы, влияющие на производительность и степень дробления материалов в дробилах среднего и мелкого дробления;
6) главный технологический принцип дробления материалов;
7) схемы циклов открытого и закрытого дробления материалов;
8) способы контроля качества продуктов дробления и определения производительности дробильных машин;
9) схемы автоматического контроля и регулирования процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках;
10) электрические, ультразвуковые, радарные и радиоизотопные измерители уровня материалов в загрузочных воронках и бункерах дробильных машин;
11) виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования;
12) схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации;
13) методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации обслуживаемого оборудования;
14) назначение, устройство, конструктивные особенности, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики дробильных машин, механизмов регулирования ширины выпускных щелей и инерционных грохотов в открытых и замкнутых циклах среднего и мелкого дробления материалов, транспортных (ленточных конвейеров) и аспирационных устройств;
15) особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов;
16) системы отбора проб материалов для определения показателей их качества;
17) правила пуска и остановки линий среднего и мелкого дробления материалов;
18) виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования;
19) требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях среднего и мелкого дробления материалов;
20) план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях среднего и мелкого дробления материалов;
21) правила оказания первой помощи пострадавшим;
22) правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты;
23) требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях среднего и мелкого дробления материалов;
24) специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок;
25) _________________ _______________________ _______ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Оператор пульта управления 4 разряда должен уметь:
1) вести сменный журнал и учетную документацию на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок;
2) определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическими регламентами параметров и показателей работы оборудования дробления;
3) оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие на складах, в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов дробления;
4) применять специальные безопасные инструменты, грузоподъемные механизмы, стационарные металлоуловители для удаления из потоков исходных материалов недробимых и посторонних предметов;
5) подбирать оптимальные режимы загрузки дробильных машин исходными материалами для достижения заданной производительности дробилок и получения необходимой степени дробления материалов;
6) визуально контролировать крупность готовых фракций, выделяемых из исходных материалов на стационарных грохотах, и крупность готовых продуктов, выдаваемых машинами крупного дробления материалов;
7) применять специальные устройства для измерения геометрических размеров контрольных выпускных щелей и отверстий дробильных машин и сеющих поверхностей инерционных грохотов;
8) определять визуально максимальную крупность готовых фракций среднего и мелкого дробления, поступающих в циклы крупного и тонкого измельчения;
9) пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов дробления для определения их качества;
10) выявлять неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования хода процессов среднего и мелкого дробления материалов;
11) применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях;
12) оказывать первую помощь пострадавшим;
13) применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок;
14) _________________ _______________________ _______ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ _______________________ _______ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Ведение технологических процессов дробления материалов.
2.1.1. Управление процессами крупного дробления материалов.
2.1.2. Управление процессами среднего и мелкого дробления материалов.
2.2. _________________ _______________________ _______ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня оператор пульта управления 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ _______________.
3.2. В течение рабочего дня оператор пульта управления 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) получает (передает) при приеме-сдаче смены информацию о сменном производственном задании, режиме работы оборудования крупного дробления материалов, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению;
2) контролирует соблюдение параметров и показателей работы оборудования крупного дробления;
3) проверяет исправность и функциональную надежность систем ручного и автоматического управления оборудованием для крупного дробления материалов;
4) контролирует запасы на складах и в загрузочных емкостях исходных крупногабаритных материалов для крупного дробления в щековых и конусных дробилках;
5) контролирует ход процесса выделения из исходных материалов готовых классов крупности с помощью стационарных грохотов;
6) регулирует производительность подвижных и стационарных устройств равномерной подачи материалов на дробление в соответствии с производительностью дробильных машин крупного дробления;
7) устраняет заторы материалов по ходу их движения путем удаления из потока материалов нетранспортабельных, посторонних и недробимых предметов;
8) регулирует ход процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках;
9) регулирует степень дробления материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, броневых сегментов и деталей регулирования ширины выпускных щелей щековых и конусных дробилок.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) получает (передает) при приеме-сдаче смены информацию о сменном производственном задании, режиме работы дробилок среднего и мелкого дробления, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению;
2) проверяет исправность и функциональную надежность систем ручного и автоматического управления оборудованием для среднего и мелкого дробления материалов;
3) проверяет работоспособность аспирационных систем;
4) контролирует параметры и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления материалов;
5) определяет запасы на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для среднего и мелкого дробления;
6) регулирует ход процессов транспортировки, среднего и мелкого дробления, предварительного и контрольного грохочения материалов;
7) регулирует производительность устройств равномерную подачу материалов на дробление в соответствии с производительностью дробильных машин;
8) поддерживает заданную степень дробления материалов путем замены изношенных колосниковых решеток, специальных деталей и сегментов, поршневых, пружинных и гидравлических устройств регулирования ширины выпускных щелей дробильных машин;
9) ведет сменный журнал и учетную документацию на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок.
3.3. В конце рабочего дня оператор пульта управления 4 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций оператор пульта управления 4 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ _______ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей оператор пульта управления 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _______ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Оператор пульта управления 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Оператор пульта управления 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Оператор пульта управления 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _______ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Машинист дробильно-помольных установок", утвержденного Приказом Минтруда России от 08.02.2017 N 148н, с учетом _________________ ______________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _______________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _____________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности.
Уровень тарифного разряда зависит от производительности оборудования и степени автоматизации технологического процесса.
