(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Термиста проката и труб 4 разряда <1> 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Термист проката и труб 4 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _____________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы термистом проката и труб 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее одного года термистом проката и труб;
3) имеющее удостоверения:
- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);
- газовщика;
4) имеющее группу по электробезопасности не ниже II (до 1 000 В).
1.3. К работе в должности термиста проката и труб 4 разряда (или: термиста проката и труб 5 - 7 разрядов) (ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа) допускается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности;
3) прошедшее противопожарный инструктаж, пожарно-технический минимум и проверку знаний требований пожарной безопасности;
4) прошедшее обучение, стажировку, инструктаж по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
1.4. Термист проката и труб 4 разряда должен знать:
1) устройство, назначение, схемы расположения, конструктивные особенности, принципы действия и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, приборов и механизмов;
2) правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах проходного типа;
3) систему управления и контрольно-измерительных приборов печей проходного типа;
4) средства контроля тепловых режимов, регулировки скорости перемещения проката и труб;
5) схемы и пульты управления всех типов оборудования, применяемого для термообработки;
6) правила задачи трубы в агрегат и проведения ее по оси агрегата;
7) требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки;
8) способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей проходного типа;
9) марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке;
10) требования, предъявляемые к качеству металла, направляемого на термообработку;
11) основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа;
12) производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения и регламенты;
13) устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей проходного типа;
14) систему принудительного циркулирования печной атмосферы;
15) карту теплового режима установок по зонам печи проходного типа;
16) способы визуального определения состояния нагревательной установки в процессе нагрева;
17) требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки;
18) требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб;
19) специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб;
20) _________________ _______________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Термист проката и труб 4 разряда должен уметь:
1) использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при выполнении вспомогательных операций на печах проходного типа;
2) определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла;
3) визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры;
4) управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи;
5) определять твердость металла и температуру его нагрева;
6) производить регулировку технологических параметров печей (технологических и защитных газов, воздуха, температуры, давления);
7) производить настройку и корректировку температурных режимов работы печи;
8) устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах проходного типа в пределах своей компетенции;
9) контролировать приборы автоматики, соответствие режимов работы печи заданным;
10) контролировать параметры защитного газа;
11) контролировать нагрев труб под закалку и отпуск;
12) контролировать давление в рабочем пространстве печей;
13) поддерживать требуемый состав печной атмосферы;
14) производить замеры температуры по длине печи для исключения возможности перегрева металла;
15) визуально и с помощью измерительных средств определять прямолинейность проката и труб, геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных дефектов;
16) определять визуально и с использованием приборов состояние оборудования (печей, спрейеров, механизмов транспортирования), отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов печи проходного типа;
17) определять причины образования дефектов термообработанного сортового проката и труб и принимать необходимые меры для их устранения;
18) применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке термообработки сортового проката и труб;
19) использовать аварийный инструмент при термообработке проката и труб;
20) использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб;
21) _________________ __________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ _______________________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа.
2.1.1. Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа.
2.1.2. Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа.
2.2. _________________ _______________________ _______ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня термист проката и труб 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ _______________.
3.2. В течение рабочего дня термист проката и труб 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) получает (передает) информацию при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах проходного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению;
2) получает (передает) информацию о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению;
3) проверяет состояние ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб;
4) проверяет поступивший сортовой прокат и трубы на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах проходного типа (геометрические размеры, наличие маркировки, отсутствие дефектов поверхности);
5) устанавливает режим термообработки сортового проката и труб в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
6) производит настройку технических параметров наружного и внутреннего спрейеров;
7) выполняет загрузку сортового проката и труб на рольганг, тележки и платформы нагревательной установки;
8) передает продукцию на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи;
9) ведет агрегатный журнал и учетную документацию участка термической обработки труб.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) устанавливает режим термообработки сортового проката и труб в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
2) производит настройку газовых горелок, регулирование подачи газа и воздуха, настройка контура индукционных нагревателей относительно обрабатываемого сортамента;
3) ведет наблюдение за газовой средой и тепловым режимом печи проходного типа;
4) регулирует скорость поступательного перемещения проката и труб в печах;
5) регулирует параметры атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов;
6) управляет системой отвода отходящих газов;
7) выполняет настройку технических параметров наружного и внутреннего спрейеров при закалке труб;
8) регулирует процесс закалки в спрейере;
9) регулирует длину зоны охлаждения и температуры металла при выходе из спрейера в зависимости от размеров заготовки;
10) осуществляет визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов;
11) ведет агрегатный журнал и учетную документацию участка термической обработки труб.
3.3. В конце рабочего дня термист проката и труб 4 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций термист проката и труб 4 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ _______ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей термист проката и труб 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _______ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Термист проката и труб 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Термист проката и труб 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Термист проката и труб 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _______ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Термист проката и труб", утвержденного Приказом Минтруда России от 19.03.2018 N 161н, с учетом _________________ _____________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ ________________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _____________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности.