_________________ _______________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
00.00.0000
Литейщика цветных металлов
3 разряда
1. Общие положения
1.1. Литейщик цветных металлов 3 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ _____________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы литейщиком цветных металлов 3 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо <1>:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
2) имеющее удостоверение стропальщика;
3) имеющее удостоверение о допуске к работе по II группе электробезопасности до 1 000 В.
1.3. К работе в должности литейщика цветных металлов 3 разряда (или: литейщика на машинах для литья под давлением 2 - 3 разряда, литейщика вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 2 - 3 разряда) допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее обучение и инструктаж по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
1.4. Литейщик цветных металлов 3 разряда должен знать:
1) устройство, назначение, принципы работы, конструктивные особенности, правила обслуживания и подготовки к работе плавильных печей, миксеров, прокатных станов, кристаллизаторов, литейных установок (машин), технологической обвязки, приводов и механизмов, приборов и управляющих устройств автоматики процессов плавления и разливки цветных металлов, и сплавов;
2) принципиальные электрические и кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, используемых на участке разливки цветных металлов и сплавов;
3) инструкции по ведению регламентных работ на обслуживаемом оборудовании;
4) способы и правила установки кристаллизатора, установки и снятия цепей кристаллизатора при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки;
5) способы и правила установки проводок прокатного стана, установки и снятия валков;
6) правила и порядок подготовки к эксплуатации применяемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки вакуумных и стандартных электропечей, машин для литья под давлением или в вакууме, литейно-прокатных комплексов (линий), соответствующих им инструмента и принадлежностей;
7) правила подготовки к эксплуатации ковшей, чаш, желобов;
8) порядок подготовки к работе и правила эксплуатации оснастки и специального инструмента;
9) правила футеровки ковшей и желобов;
10) порядок загрузки шихтовых материалов, флюсов и раскислителей в печь;
11) причины возникновения, методы устранения и предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
12) порядок и правила установки и подготовки к эксплуатации кристаллизаторов при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки, расположение литников и выпоров;
13) виды литья и требования, предъявляемые к отливке;
14) температуры плавления и литейные свойства разливаемых металлов и сплавов;
15) виды присадочных материалов и их назначение;
16) виды смазок для пресс-форм, форм, изложниц, правила и способы их применения;
17) правила эксплуатации (применения) оснастки, приспособлений и специального инструмента;
18) правила эксплуатации систем водоохлаждения и смазки оборудования литейного участка;
19) требования производственно-технических инструкций процессов плавки и разливки металлов и сплавов;
20) правила ведения локальных ремонтов футеровки;
21) основные операции процессов плавки и разливки, совмещенного процесса литья и проката цветных металлов и сплавов;
22) физические процессы кристаллизации разливаемого металла;
23) требования инструкций по эксплуатации оборудования плавильного и разливочного участков;
24) марки выплавляемых металлов и сплавов;
25) правила подготовки к эксплуатации кристаллизаторов;
26) правила транспортировки и распиловки выпускаемой продукции;
27) требования к качеству заправочных материалов, инструмента и приспособлений;
28) литейные свойства разливаемых цветных металлов и сплавов;
29) принципы работы машин для литья под давлением, назначение пресс-форм, правила работы с ними, их рабочие температуры перед заливкой;
30) требования бирочной системы и нарядов-допусков на плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства;
31) план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства;
32) требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства;
33) программное обеспечение рабочего места литейщика;
34) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Литейщик цветных металлов 3 разряда должен уметь:
1) определять визуально или с помощью контрольно-измерительных средств отклонения параметров и текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, средств автоматики управления и блокировки от нормы;
2) выполнять пуск и остановку основного и вспомогательного оборудования литейных машин, прокатного стана (установок, линии);
3) производить комплексную проверку готовности печей к плавке;
4) определять наличие смазки в механизмах разливочной машины;
5) оценивать качество заправочных материалов, применяемых в подразделении огнеупорных материалов;
6) визуально определять состояние футеровки печи литейного желоба и литейного ковша, пользоваться установкой локального торкретирования;
7) обслуживать эмульсионную, восковую систему и систему осветления;
8) визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов;
9) выводить из работы плавильные печи для передачи в ремонт и принимать из ремонта;
10) производить разогрев печи в соответствии с регламентом и картой теплового режима после ремонтов и длительных остановок;
11) наращивать электроды вакуумных печей;
12) производить ремонт футеровки желобов;
13) проверять состояние питания электропечей, миксеров, кристаллизаторов;
14) обслуживать систему водоохлаждения литейного и плавильного оборудования;
15) осуществлять приемку и шихтовку исходных материалов для получения заданного химического состава сплавов;
16) пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых компонентов и готового металла;
17) безопасно производить разбивку чушек на прессе;
18) подогревать пресс-формы с соблюдением установленного температурного режима;
19) безопасно производить съем шлака, окисной и шлаковой пленок с расплава на всех стадиях производственного цикла;
20) подготавливать к работе литейные инструменты, желоба, изложницы, формы;
21) безопасно производить выемку слитков из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки;
22) визуально оценивать качество заправочных и огнеупорных материалов;
23) выполнять пуск и остановку основного и вспомогательного оборудования разливочной машины;
24) управлять механическими укладчиками слитков, погрузо-доставочными машинами, оборудованием и подъемными сооружениями;
25) маркировать слитки;
26) применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
27) пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте литейщика;
28) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса производства литья из цветных металлов и сплавов:
1) техническое обслуживание и подготовка оборудования плавильных печей, литейных машин (установок, линий) и совмещенного прокатного оборудования;
2) выполнение вспомогательных операций процессов плавки и литья, литья, совмещенного с прокатом.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня литейщик цветных металлов 3 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ _______________.
3.2. В течение рабочего дня литейщик цветных металлов 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) получает (передает) при приеме-сдаче смены информацию о сменном задании, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, переходящим работам;
2) определяет отклонения в работе оборудования от заданных параметров с регулированием при необходимости;
3) выявляет неисправности в работе обслуживаемого оборудования, устраняет своими силами (в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности) или с привлечением ремонтных служб;
4) проводит регламентные работы по текущему техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования литейного подразделения;
5) производит монтаж и демонтаж кристаллизаторов, блоков-кристаллизаторов;
6) производит монтаж и демонтаж прокатных валков, роликовых проводок;
7) осуществляет установку и наладку пресс-форм для литья под давлением;
8) опробует обслуживаемое оборудование разливочной машины;
9) поддерживает необходимый уровень смазочных материалов в механизмах разливочной машины;
10) проверяет состояние футеровки плавильных печей, ковшей и желобов, производит восстановление своими силами или с привлечением ремонтных служб;
11) подготавливает желоба, ковши, миксеры к сливу (откачке) расплавов цветных металлов и сплавов;
12) контролирует качество заправочных материалов, инструмента и приспособлений на разливочной, литьевой машине, совмещенном прокатном стане;
13) подготавливает инструмент, оснастку, подготавливает и устанавливает желоба, литейный ковш для литья;
14) подготавливает пробоотборники к работе;
15) производит вывод печи из работы, ввод на рабочий режим;
16) осуществляет очистку печи, миксера, ковшей, колодцев и рабочей площадки обслуживаемого оборудования;
17) производит уборку отработанной смеси, скрапа, литников, выпоров в отведенные места;
18) ведет агрегатный журнал и учетную документацию рабочего места литейщика.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет приемку шихтовых материалов, первичного металла (чушек, слитков), предназначенного для выплавки, по маркам, количеству и сопроводительным документам;
2) производит разбивку чушек цветных металлов и сплавов на прессе;
3) подготавливает (устанавливает) желоба, изложницы, формы, инструмент, оснастку для литья цветных металлов и сплавов;
4) очищает, смазку и смену рабочих частей пресс-форм;
5) заправляет изложницы, сифоны и желоба;
6) осуществляет логистическое обеспечение технологического процесса;
7) производит съем шлака, окисных пленок с поверхности расплава;
8) осуществляет выемку слитков из колодцев, изложниц и отливок из пресс-форм;
9) производит распиловку слитков на заданные размеры;
10) выполняет очистку слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором;
11) осуществляет укладку, обвязку слитков;
12) производит набивку номера плавки;
13) осуществляет отбор проб для проведения анализа качества металла;
14) выполняет разбраковку и пакетирование слитков на технологические операции или на склад;
15) производит транспортировку металла на склады готовой продукции или на переработку в последующие переделы;
16) проверяет наличие и комплектность аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры;
17) ведет агрегатный журнал и учетную документацию рабочего места литейщика.
3.3. В конце рабочего дня литейщик цветных металлов 3 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций литейщик цветных
металлов 3 разряда исполняет поручения своего непосредственного
руководителя.
3.5. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей литейщик цветных металлов 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Литейщик цветных металлов 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Литейщик цветных металлов 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Литейщик цветных металлов 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Литейщик цветных металлов и сплавов", утвержденного Приказом
Минтруда России от 15.02.2017 N 191н, с учетом _________________ __________
_________________ _______________________ _____________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ ______
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности.
