_________________ __________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ИНСТРУКЦИЯ _________________ _______________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ ______________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Расточника 00.00.0000
на координатно-расточных
станках 3 разряда
1. Общие положения
1.1. Расточник на координатно-расточных станках 3 разряда является
рабочим и подчиняется непосредственно _________________ __________________.
(наименование должности/профессии
руководителя)
1.2. Для работы расточником на координатно-расточных станках 3 разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее общее образование;
2) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
3) имеющее опыт работы не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2 разряда;
4) имеющее удостоверение стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг);
5) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг).
1.3. К работе в должности расточника на координатно-расточных станках 3 разряда (или: токаря-расточника 3 разряда) допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Расточник на координатно-расточных станках 3 разряда должен знать:
1) устройство, принципы работы и правила использования координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
2) органы управления координатно-расточными станками с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
3) порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков;
4) требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
5) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
6) установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
7) виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
8) геометрические параметры расточных резцов, сверл, зенкеров в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов;
9) способы, правила и приемы заточки расточных резцов;
10) устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
11) способы и приемы контроля геометрических параметров расточных резцов;
12) виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов;
13) приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
14) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
15) виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
16) правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях;
17) содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
18) типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
19) правила строповки и перемещения грузов;
20) систему знаковой сигнализации при работе с машинистом крана;
21) способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
22) способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
23) тригонометрию;
24) машиностроительное черчение;
25) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт);
26) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
27) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
28) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
29) теорию резания;
30) назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) при сверлении и растачивании;
31) критерии износа режущих инструментов;
32) состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
33) состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки;
34) виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, его причины и способы предупреждения;
35) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках;
36) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей;
37) требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
38) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Расточник на координатно-расточных станках 3 разряда должен уметь:
1) проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
2) читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
3) выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты;
4) затачивать расточные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом;
5) контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов;
6) устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
7) выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм универсальные и специальные приспособления;
8) базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
9) выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки;
10) управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки;
11) базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях;
12) выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
13) производить настройку координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету в соответствии с технологической документацией;
14) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
15) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
16) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
17) выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей;
18) сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
19) сверлить отверстия, расположенные под углом, на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету;
20) растачивать отверстия расточными и консольными резцами на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
21) определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента;
22) снимать и устанавливать режущие инструменты координатно-расточных станков с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
23) использовать СОТС при растачивании, сверлении;
24) контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
25) выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
26) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
27) выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности;
28) использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету;
29) использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й, 12-й степени;
30) контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом;
31) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм:
1) подготовка координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм к изготовлению деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
2) обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
3) контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) расточник на координатно-расточных станках 3 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит противопожарный инструктаж;
3) проходит инструктаж по охране труда на рабочем месте;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и тому подобного, средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня (смены) расточник на координатно-расточных станках 3 разряда:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает рабочее место к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
2) проводит анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
3) подготавливает к эксплуатации режущий, вспомогательный, контрольно-измерительный инструмент;
4) производит заточку расточных резцов;
5) выполняет установку режущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
6) подготавливает к эксплуатации универсальные и специальные приспособления;
7) устанавливает универсальные или специальные приспособления на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
8) подготавливает заготовку детали средней сложности к обработке на координатно-расточном станке с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
9) устанавливает заготовку детали средней сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с выверкой в двух плоскостях;
10) производит строповку заготовки детали средней сложности и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме и (или) снятии на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
11) выполняет подъем и (или) снятие заготовки и технологической оснастки массой более 16 кг на стол и (или) со стола горизонтально-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм с использованием грузоподъемных механизмов;
12) производит настройку и наладку координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
13) осуществляет выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на координатно-расточных станках с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм;
14) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм в соответствии с технической документацией.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат;
2) производит сверление, рассверливание и зенкерование отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
3) осуществляет растачивание отверстий в заготовках деталей средней сложности расточными резцами с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
4) выполняет растачивание отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету;
5) производит поднастройку координатно-расточного станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм в процессе работы;
6) выполняет замену изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин;
7) поддерживает требуемое техническое состояние станка с шириной рабочей поверхности стола до 400 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов).
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) визуально определяет дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности;
2) контролирует линейные размеры деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету;
3) контролирует угловые размеры деталей средней сложности с точностью до 13 - 15-й степени;
4) контролирует форму и взаимное расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й, 12-й степени;
5) контролирует шероховатость обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2.
3.3. В конце рабочего дня (смены) расточник на координатно-расточных станках 3 разряда:
1) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
2) сдает установленную отчетность;
3) производит осмотр (самоосмотр);
4) сдает смену;
5) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций расточник на
координатно-расточных станках 3 разряда исполняет поручения своего
непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей расточник на координатно-расточных станках 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Расточник на координатно-расточных станках 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Расточник на координатно-расточных станках 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Расточник на координатно-расточных станках 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Расточник", утвержденного Приказом Минтруда России от 09.07.2018
N 459н, с учетом _________________ _______________________ ____________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ ______
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
_________________ _______________________ _______________________ ______
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
_________________ _______________________ _____________________________.
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
