(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
(подпись) (инициалы, фамилия)
Бурильщика капитального ремонта скважин 5 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда (или: бурильщик капитального ремонта скважин 6 разряда) <1> является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ __________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы бурильщиком капитального ремонта скважин 5 разряда (или: бурильщиком капитального ремонта скважин 6 разряда) принимается достигшее возраста 18 лет лицо мужского пола:
1) имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих или прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее одного года по профессии помощника бурильщика капитального ремонта скважин при наличии среднего профессионального образования;
3) имеющее опыт работы не менее двух лет по профессии помощника бурильщика капитального ремонта скважин после профессионального обучения;
4) имеющее удостоверение о присвоении квалификационной группы по электробезопасности (при необходимости);
5) имеющее специальный допуск для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости);
6) имеющее удостоверение стропальщика для выполнения работ по строповке грузов (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо <2>:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее обучение и проверку знаний требований охраны труда;
3) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
4) прошедшее обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках в объеме II группы по электробезопасности (до 1 000 В);
5) прошедшее обучение и проверку знаний по программе "Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтеводопроявлениях".
1.4. Бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда должен знать:
1) требования к несущей способности грунта кустовой площадки для монтажа подъемного агрегата, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
2) требования регламентов, технических условий на размещение подъемного агрегата, оборудования капитального ремонта скважин;
3) схему расстановки оборудования капитального ремонта скважин;
4) схемы обвязки фонтанной арматуры, схемы подземных и надземных коммуникаций для проведения капитального ремонта скважин;
5) план работ по проведению капитального ремонта скважин;
6) порядок соединения и разъединения заземляющих проводников, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
7) схемы монтажа противовыбросового оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
8) порядок включения и выключения электрооборудования, осветительной аппаратуры, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
9) назначение и конструкцию оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
10) требования инструкций по монтажу и эксплуатации машинных, гидравлических ключей, спайдеров, клиновых захватов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
11) требования инструкций по эксплуатации элеваторов, штропов, промывочных вертлюгов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
12) требования инструкций по эксплуатации талевого каната, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
13) порядок и нормы отбраковки элеваторов, штропов, талевого каната, промывочных вертлюгов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
14) физико-химические свойства жидкости глушения, применяемой при проведении капитального ремонта скважин;
15) инструкции по монтажу, эксплуатации ИВЭ, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
16) порядок проверки исправности талевой и вспомогательной лебедки, тормозной системы, звуковой сигнализации, крепления оттяжек, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
17) порядок крепления ходового и неподвижного концов талевого каната, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
18) порядок шаблонировки насосно-компрессорных и бурильных труб, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
19) требования к резьбовым соединениям труб нефтяного сортамента, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
20) схемы расстановки оборудования, специализированной техники, применяемых при капитальном ремонте скважин на кустовой площадке;
21) схемы подземных коммуникаций и маршрутов движения специализированной техники внутри обвалования кустовой площадки, скважины при капитальном ремонте скважин на кустовой площадке;
22) схемы монтажа подъемного агрегата, применяемого при капитальном ремонте скважин на кустовой площадке;
23) конструкцию и принцип работы подъемного агрегата, применяемого при капитальном ремонте скважин;
24) требования к эксплуатации рабочей площадки, приемных мостков, стеллажей для укладки труб при капитальном ремонте скважин;
25) типы мачт для проведения капитального ремонта скважин, их назначение и конструктивные особенности;
26) требования к эксплуатации талевой системы и механизмов, применяемых при капитальном ремонте скважин;
27) критерии браковки стальных канатов, текстильных и цепных стропов, применяемых при капитальном ремонте скважин;
28) требования инструкции по эксплуатации ИВЭ, применяемого при капитальном ремонте скважин;
29) требования инструкции по монтажу и эксплуатации вспомогательного оборудования, применяемого при капитальном ремонте скважин;
30) схемы строповки грузов при проведении капитального ремонта скважин;
31) требования инструкций по производству погрузочно-разгрузочных работ при проведении капитального ремонта скважин;
32) порядок производства погрузочно-разгрузочных работ в соответствии с инструктивно-технологическими картами при проведении капитального ремонта скважин;
33) технические характеристики грузоподъемных машин, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
34) типы, назначение и конструктивные особенности подъемных механизмов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
35) устройство, правила эксплуатации и технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
36) перечень работ повышенной опасности, выполняемых по наряду-допуску при проведении капитального ремонта скважин;
37) способы глушения скважин;
38) технические характеристики оборудования и КИПиА, применяемых при глушении скважин;
39) типы, устройство и технические характеристики фонтанной арматуры, запорных устройств нефтяных и газовых скважин;
40) схемы расстановки оборудования и специализированной техники на устье скважины для проведения глушения скважин;
41) схемы технологической обвязки оборудования и специализированной техники для проведения глушения скважин;
42) свойства жидкости глушения, применяемой при глушении скважин;
43) технологию глушения скважин в соответствии с планом производства работ;
44) виды осложнений в процессе глушения скважин;
45) порядок заполнения технической документации после проведения глушения скважин;
46) схемы обвязки устья скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
47) назначение, принцип работы и правила эксплуатации КИПиА, ИВЭ, применяемых для проведения капитального ремонта скважин;
48) конструкцию фланцевых соединений устьевого оборудования скважин;
49) порядок проведения демонтажа и монтажа устьевого оборудования скважин;
50) типы, устройство и технические характеристики устьевого оборудования скважин;
51) типы, стандарты резьбовых соединений устьевого оборудования скважин;
52) требования к демонтажу и монтажу устьевого оборудования скважин;
53) конструкцию и принцип работы элеватора, применяемого для демонтажа и монтажа устьевого оборудования скважин;
54) порядок проведения работ по монтажу противовыбросового оборудования скважин;
55) нормы отбраковки противовыбросового оборудования скважин;
56) значения пластового и гидростатического давления в скважинах для проведения монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования;
57) требования инструкции по работе с газоанализатором при монтаже противовыбросового оборудования скважин;
58) схема с местами отбора проб воздуха газоанализатором при монтаже противовыбросового оборудования скважин;
59) схемы обвязки противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры скважин для проведения монтажа, демонтажа;
60) типы, устройство и технические характеристики противовыбросового оборудования скважин;
61) типы, стандарты резьбовых соединений противовыбросового оборудования скважин;
62) технологический регламент на гидравлические испытания противовыбросового оборудования скважин;
63) требования инструкции по эксплуатации, монтажу противовыбросового оборудования скважин;
64) порядок ведения технической документации при монтаже, демонтаже противовыбросового оборудования скважин;
65) требования инструкций по видам работ при проведении капитального ремонта скважин;
66) порядок монтажа и демонтажа технологического оборудования при проведении капитального ремонта скважин;
67) схемы расстановки специализированной техники при проведении капитального ремонта скважин;
68) технологические карты на осуществление скважинных и технологических операций при проведении капитального ремонта скважин;
69) способы ликвидации песчаных пробок при проведении капитального ремонта скважин;
70) типы, размеры, маркировку резьбы, прочностные характеристики труб нефтяного сортамента для проведения капитального ремонта скважин;
71) типы и размеры элеваторов, труб, переводников, долот, ловильного инструмента для проведения капитального ремонта скважин;
72) виды смазочных материалов для смазки резьбовых соединений труб нефтяного сортамента при проведении капитального ремонта скважин;
73) значение крутящего момента при свинчивании труб и штанг при проведении капитального ремонта скважин;
74) технические характеристики ключей для свинчивания и развинчивания труб и штанг при проведении капитального ремонта скважин;
75) последовательность выполнения операций при спуске и подъеме технологического оборудования при проведении капитального ремонта скважин;
76) средства механизации и автоматизации для спуско-подъемных операций при проведении капитального ремонта скважин;
77) правила проведения герметизации кабельного ввода при проведении капитального ремонта скважин;
78) требования инструкций по монтажу и эксплуатации противовыбросового оборудования при проведении капитального ремонта скважин;
79) требования инструкций по эксплуатации машин, механизмов, оборудования, технических устройств, инструментов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
80) требования инструкции по монтажу и эксплуатации подъемного агрегата, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
81) типы, конструкцию, грузоподъемность мачт подъемного агрегата, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
82) требования инструкции по эксплуатации талевой системы подъемного агрегата, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
83) конструкцию, технические характеристики кронблоков, талевых блоков, крюкоблоков подъемного агрегата, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
84) схемы строповки и весовые характеристики оборудования, технических устройств, механизмов, труб, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
85) порядок демонтажа машинных ключей для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб и штанг по окончании капитального ремонта скважин;
86) требования регламента производства работ и оформления документации по завершении капитального ремонта скважин;
87) типы, конструкцию и технические характеристики устьевого оборудования скважин;
88) типовые схемы оборудования устья скважин при проведении капитального ремонта скважин;
89) знаковую сигнализацию при проведении погрузочно-разгрузочных работ после проведения капитального ремонта скважин;
90) причины и виды аварий в процессе капитального ремонта скважин;
91) причины и признаки газонефтеводопроявлений в процессе капитального ремонта скважин;
92) требования инструкций по монтажу и эксплуатации противовыбросового оборудования, применяемого для устранения осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
93) план ликвидации аварий при возникновении газонефтеводопроявлений в процессе капитального ремонта скважин;
94) схемы расстановки специализированной техники для ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
95) способы ликвидации прихватов технологического и фондового оборудования, применяемого в процессе устранения осложнений при проведении капитального ремонта скважин;
96) конструкцию и принцип действия технических средств, применяемых для ликвидации прихватов технологического и фондового оборудования в процессе капитального ремонта скважин;
97) порядок установки оборудования для предупреждения разлива жидкости на устье скважины при подъеме оборудования из скважины при ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
98) требования инструкций по эксплуатации машин, механизмов, оборудования, технических устройств, инструмента, применяемых для ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
99) план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий;
100) требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
101) _________________ _______________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда должен уметь:
1) определять границы зон размещения и монтажа оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
2) осуществлять разметку для размещения оборудования капитального ремонта скважин с учетом расположения подземных и наземных коммуникаций;
3) выявлять повреждения фонтанной арматуры и ее обвязки для проведения капитального ремонта скважин;
4) применять предоставленные заказчиком схемы, техническую документацию, схемы землеотводов для расстановки оборудования капитального ремонта скважин;
5) выполнять технические операции по проведению капитального ремонта скважин в порядке, установленном планом производства работ;
6) знакомиться с записями предыдущей смены в вахтовом журнале для последующего проведения капитального ремонта скважин;
7) применять технологическую документацию по ремонту скважины и техническую документацию на оборудование капитального ремонта скважин;
8) выявлять дефекты инструментов, СИЗ и средств коллективной защиты, средств пожаротушения, блокировок, ограждений, звуковой сигнализации, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
9) выявлять механические повреждения лестниц, площадок, переходов, стеллажей, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
10) включать и выключать осветительную аппаратуру, оборудованную штепсельными разъемами, автоматическими выключателями в распределительном щите, для проверки освещения рабочих зон, в которых проводится капитальный ремонт скважин;
11) выявлять механические повреждения заземляющих устройств и надежность их крепления к оборудованию, используемому при проведении капитального ремонта скважин;
12) выявлять механические повреждения КИПиА, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
13) выявлять дефекты устьевого и противовыбросового оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
14) применять КИПиА для определения объема и плотности жидкости глушения, необходимой для проведения капитального ремонта скважин;
15) выявлять дефекты машинных, гидравлических ключей, слайдеров, клиновых захватов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
16) выявлять дефекты элеваторов, штропов, промывочных вертлюгов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
17) выявлять дефекты и механические повреждения талевого каната, фундаментов, якорей, оттяжек мачты подъемного агрегата, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
18) производить спуск шаблона в скважины для выявления наличия прохода при проведении капитального ремонта скважин;
19) визуально определять степень износа резьбы элементов технологического оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
20) измерять длину элементов компоновки низа бурильной колонны и спускаемых в скважины насосно-компрессорных и бурильных труб;
21) применять знаковую сигнализацию при передвижении агрегатов и транспортировке оборудования и грузов внутри кустовой площадки в процессе проведения капитального ремонта скважин;
22) соединять гибким проводником оборудование с заземленным основанием для проведения капитального ремонта скважин;
23) применять ручной инструмент при установке навесного оборудования, подвесных роликов, пневмоспайдера, гидравлических ключей, ИВЭ, КИПиА для проведения капитального ремонта скважин;
24) выявлять повреждения фундамента и площадки для установки подъемного агрегата перед проведением капитального ремонта скважин;
25) выявлять дефекты талевой системы, гидравлической системы подъема мачты и верхней секции, троса подъема верхней секции мачты для проведения капитального ремонта скважин;
26) производить крепление ИВЭ с гидротрансформатором соединительным трубопроводом для проведения капитального ремонта скважин;
27) выявлять неисправности тормозной системы лебедки, пульта управления бурильщика, звуковой сигнализации, блокировок оборудования, применяемых для проведения капитального ремонта скважин;
28) осуществлять подвеску машинных, гидравлических ключей и подвесных роликов, применяемых для проведения капитального ремонта скважин;
29) применять схемы размещения оборудования на кустовой площадке для проведения капитального ремонта скважин;
30) чертить схемы размещения оборудования для проведения капитального ремонта скважин на кустовой площадке после его расстановки;
31) выявлять дефекты СИЗ, применяемых в ходе погрузочно-разгрузочных работ при проведении капитального ремонта скважин;
32) выявлять дефекты съемных грузозахватных приспособлений, применяемых в ходе погрузочно-разгрузочных работ при проведении капитального ремонта скважин;
33) производить отбраковку съемных грузозахватных приспособлений, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
34) применять схемы расстановки и монтажа приемных мостков, стеллажей для укладки труб при проведении капитального ремонта скважин;
35) определять места размещения грузоподъемных машин на кустовой площадке для проведения капитального ремонта скважин;
36) устанавливать поперечные вертикальные упоры на площадки хранения труб, применяемых для проведения капитального ремонта скважин;
37) выявлять дефекты в креплениях труб перед разгрузкой для проведения капитального ремонта скважин;
38) применять правила укладки труб для исключения ударов труб о металлические части транспортных средств или друг о друга при погрузке приемных мостков, стеллажей для укладки труб после проведения капитального ремонта скважин;
39) применять инструмент для закрепления грузов в соответствии с инструкциями, схемами строповки и технологическими картами производства погрузочно-разгрузочных работ после проведения капитального ремонта скважин;
40) применять ручной и механизированный инструмент и технические устройства при проведении погрузочно-разгрузочных работ после проведения капитального ремонта скважин;
41) применять схему размещения оборудования, специализированной техники и технологических емкостей, применяемых при глушении скважин;
42) собирать нагнетательные линии от агрегата к устью скважины из труб с быстроразъемными соединениями для проведения глушения скважин;
43) устанавливать обратные клапаны и манометры на нагнетательные линии от агрегатов перед проведением глушения скважин в соответствии со схемой работ;
44) осуществлять нагнетание жидкости в напорные линии до полуторакратного значения ожидаемого рабочего давления согласно плану производства работ по глушению скважин;
45) выявлять дефекты, пропуски, течи на выкидных линиях агрегата после проведения гидравлического испытания перед проведением глушения скважин;
46) определять объем закачанной жидкости глушения с использованием уровнемера, по меткам уровня в емкостях цементировочного агрегата при проведении глушения скважин;
47) анализировать показания КИПиА при проведении глушения скважин;
48) регулировать давление в кольцевом и трубном пространстве скважины в процессе глушения скважин;
49) определять плотность жидкости глушения с помощью ареометра для сопоставления с плотностью, указанной в плане работ на проведение глушения скважин;
50) сопоставлять значения параметров гидростатического давления с пластовым для определения окончания цикла глушения скважины;
51) открывать регулирующую задвижку для стравливания остаточного давления после проведения глушения скважины;
52) разбирать промывочную линию по окончании проведения глушения скважины после снижения давления в линии нагнетания до атмосферного;
53) вносить в акт результаты глушения скважины с указанием параметров и результатов проведения глушения;
54) выявлять дефекты оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений для проведения демонтажа и монтажа устьевого оборудования скважин;
55) выявлять дефекты СИЗ при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования скважин;
56) применять предупредительные плакаты и аншлаги при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования скважин;
57) выявлять повреждения сальникового уплотнения задвижек устьевого оборудования скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
58) выявлять дефекты герметичности фланцевых соединений устьевого оборудования скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
59) раскреплять и затягивать шпильки устьевого оборудования скважин с помощью ручного инструмента при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
60) применять технические устройства и слесарный инструмент для разборки, сборки боковых фланцев, буферного, подъемного патрубков устьевого оборудования скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
61) раскреплять и затягивать болты, крепящие тройники к центровой задвижке фонтанной арматуры скважин, с помощью ручного инструмента при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
62) устанавливать устьевые сальники и гладкий зажим на полировочный шток устьевого оборудования скважин с помощью ручного инструмента при проведении демонтажа и монтажа;
63) управлять рычагом или трехходовым краном для плавного срыва планшайбы с контролем веса по ИВЭ для проведения демонтажа устьевого оборудования скважин;
64) производить разборку и снятие фонтанной арматуры скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования с помощью элеватора;
65) снимать и устанавливать манометры и дополнительное оборудование согласно схеме сборки устьевого оборудования скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
66) разбирать, собирать выкидные трубопроводы фонтанной арматуры скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
67) выявлять дефекты оборудования, инструмента, технических устройств, СИЗ, применяемых при проведении монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования скважин;
68) выявлять дефекты превенторов, плашек, запорной арматуры, задвижек при проведении монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования скважин;
69) анализировать показания манометра, установленного на устье скважин, перед монтажом противовыбросового оборудования;
70) закачивать промывочную жидкость с использованием специализированной техники до устья скважин при проведении монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования;
71) затягивать, откреплять гайки для установки превентора крест-накрест при проведении монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования скважин;
72) крепить превентор шпильками к крестовине фонтанной арматуры скважин при проведении монтажа противовыбросового оборудования, откреплять превентор при проведении демонтажа противовыбросового оборудования;
73) проверять соответствие плашек диаметру дистанционного патрубка запорной компоновки для проведения монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования скважин;
74) соединять выкидные трубопроводы с опорами превентора трубами с быстроразъемными соединениями для проведения монтажа противовыбросового оборудования скважин, отсоединять выкидные трубопроводы для проведения демонтажа противовыбросового оборудования скважин;
75) применять запорно-регулирующую арматуру при проведении гидроиспытаний превенторной установки после проведения монтажа противовыбросового оборудования скважин;
76) выявлять дефекты, пропуски, течи фланцевых соединений противовыбросового оборудования скважин при проведении монтажа, демонтажа;
77) вносить результаты гидравлических испытаний противовыбросового оборудования в акт после проведения монтажа устьевого противовыбросового оборудования скважин;
78) выявлять дефекты оборудования, инструмента, технических устройств, СИЗ, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
79) выявлять повреждения предупредительных плакатов и аншлагов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
80) выявлять дефекты, механические повреждения подъемного агрегата, его талевой, тормозной системы, ПЗ, КИПиА, ИВЭ, применяемых для проведения капитального ремонта скважин;
81) спускать шаблон в трубу перед проведением работ по обследованию технического состояния эксплуатационной колонны скважин;
82) применять автоматические, гидравлические и машинные ключи для соединения бурильных и насосно-компрессорных труб перед спуском колонны труб в скважины для проведения капитального ремонта;
83) закачивать цементный раствор в обсадную колонну скважин для проведения капитального ремонта;
84) закачивать жидкость для гидроиспытания с давлением, указанным в плане производства работ по проведению капитального ремонта скважин;
85) запускать забойный двигатель на глубине цементного моста для его разбуривания при проведении капитального ремонта скважин;
86) закачивать буровой раствор или раствор глушения для освобождения эксплуатационной колонны от песчаных пробок при проведении капитального ремонта скважин;
87) спускать механические и гидравлические скреперы для очистки эксплуатационной колонны перед проведением капитального ремонта скважин;
88) соединять оборудование для проведения капитального ремонта скважин с компоновкой низа бурильной колонны, соответствующей виду ремонтных работ, указанному в плане производства работ;
89) крепить подвесной ролик к кабельному барабану для направления кабеля к устью скважины при его спуске и подъеме для предотвращения перегибов кабеля при проведении капитального ремонта скважин;
90) устанавливать фондовый пакер при помощи страховочного троса или падающего шланга в скважины с якорем для его крепления при проведении капитального ремонта скважин;
91) применять КИПиА для определения уровня жидкости в скважине и доливной емкости при спуске и подъеме труб, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
92) измерять нагрузку на крюке лебедки при помощи ИВЭ, установленного на неподвижном конце талевой системы подъемного агрегата, при проведении капитального ремонта скважин;
93) управлять гидравлическим или механическим ключом и клиновым захватом для спуска и подъема труб при проведении капитального ремонта скважин;
94) производить спуск в скважины и подъем колонны технологических и бурильных труб с соблюдением необходимой скорости для проведения капитального ремонта;
95) применять гидравлические и механические роторы для поддержания колонн бурильных труб в процессе спуско-подъемных операций при проведении капитального ремонта скважин;
96) применять технические устройства против разлива жидкости при подъеме труб в процессе капитального ремонта скважин;
97) устанавливать отклонитель в скважине на интервале бурения бокового ствола на скважинах при помощи спускного клина;
98) спускать в скважину райбер до интервала прорезания обсадной колонны при бурении бокового ствола на скважинах;
99) производить прорезание колонны при вращении бурильного инструмента с одновременной подачей райбера по наклонной поверхности отклонителя при бурении бокового ствола на скважинах;
100) спускать в скважину торцевые и конусные печати в зависимости от типа аварийной ситуации для снятия слепка с посторонних предметов, компоновок, оставленных в скважинах при проведении капитального ремонта;
101) производить фрезерование, обуривание и извлечение оставленных в скважинах посторонних предметов, компоновок при проведении капитального ремонта;
102) подбирать ловильный инструмент в зависимости от производимой операции по капитальному ремонту скважин;
103) выявлять пропуски, течи, дефекты в сборке лифта насосно-компрессорных труб и кабельного ввода после проведения гидравлических испытаний скважин;
104) выявлять дефекты инструмента, технических устройств, СИЗ для проведения демонтажа оборудования после проведения капитального ремонта скважин;
105) применять предупредительные плакаты и аншлаги в зоне демонтажа оборудования после проведения капитального ремонта скважин;
106) применять нормативно-техническую документацию по проведению демонтажа оборудования после проведения капитального ремонта скважин;
107) снимать цепи, маркировочные петли, коуши с якорей, на которых закреплены силовые и ветровые оттяжки мачты подъемного агрегата, после проведения капитального ремонта скважин;
108) выявлять несоответствия положений оттяжек, каната и остальных узлов мачты подъемного агрегата при его демонтаже после проведения капитального ремонта скважин;
109) проверять соответствие фиксации мачты подъемного агрегата в транспортном положении требованиям регламента по демонтажу подъемного агрегата после проведения капитального ремонта скважин;
110) отсоединять гибкий проводник от заземленного основания заземляющего устройства оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
111) применять электробезопасный инструмент для демонтажа силового оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
112) разбирать крепления рабочей площадки, приемного мостка, дополнительных стеллажей, нагнетательных линий, лестниц, сходней переходов, перил после проведения капитального ремонта скважин;
113) очищать паротепловым методом устьевое и наземное оборудование после проведения капитального ремонта скважин для передачи заказчику;
114) упаковывать отработанные продукты, материалы и бытовые отходы для вывоза в места утилизации после проведения капитального ремонта скважин;
115) выявлять дефекты оборудования станции управления электроцентробежных и штанговых насосов после проведения капитального ремонта скважин для передачи заказчику;
116) выявлять повреждения фонтанной арматуры после проведения капитального ремонта скважин для передачи заказчику;
117) крепить неисправное оборудование после проведения капитального ремонта скважин для транспортировки к месту ремонта;
118) выявлять дефекты сборки устьевого и технологического оборудования после проведения капитального ремонта скважин для передачи заказчику;
119) выявлять осложнения, инциденты, аварийные ситуации в процессе капитального ремонта скважин;
120) применять схемы расстановки специализированной техники для ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
121) выявлять дефекты сборки и места течей технологической обвязки оборудования после проведения гидроиспытаний для ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
122) выявлять начальные признаки газонефтеводопроявлений в процессе капитального ремонта скважин;
123) герметизировать устье скважины с помощью противовыбросового оборудования в процессе ликвидации осложнений при проведении капитального ремонта скважин;
124) фиксировать значения давления в трубном и затрубном пространстве скважин при ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта;
125) определять плотность бурового раствора с помощью ареометра при ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
126) применять гидравлические и механические роторы, универсальные машинные, гидравлические ключи при подъеме колонны труб для ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
127) рассчитывать объем бурового раствора для долива скважины при подъеме колонны труб для устранения осложнений в процессе капитального ремонта скважин;
128) освобождать прихваченный инструмент путем расхаживания в пределах допустимой нагрузки на насосно-компрессорные и бурильные трубы для устранения осложнений в процессе капитального ремонта скважин;
129) применять химические и технологические жидкости при ликвидации прихватов в процессе капитального ремонта скважин;
130) использовать систему радио- или телефонной связи для информирования непосредственного руководителя при возникновении осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
131) вносить записи в техническую документацию о производственной ситуации при ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
132) применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
133) _________________ _____________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ _____________ (другие общие положения).
2. Трудовые функции
2.1. Ведение технологического процесса капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной скважин свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.1. Приемка территории кустовой площадки и устьевого оборудования скважин от заказчика при проведении капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.2. Проверка технического состояния оборудования перед проведением капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.3. Расстановка оборудования для проведения капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.4. Проведение погрузочно-разгрузочных работ в процессе капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.5. Проведение глушения скважин в процессе капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.6. Демонтаж и монтаж устьевого оборудования скважин при проведении капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.7. Монтаж и демонтаж противовыбросового оборудования при проведении капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.8. Проведение капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно в соответствии с планом производства работ.
2.1.9. Демонтаж оборудования после проведения капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.1.10. Подготовка территории кустовой площадки и устьевого оборудования скважин после проведения капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно для передачи заказчику.
2.1.11. Подготовка комплекса оборудования для проведения капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно к передислокации.
2.1.12. Ликвидация осложнений и аварий в процессе капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно; капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
2.2. _________________ _________ (другие функции).
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _________________.
3.2. В течение рабочего дня бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит осмотр территории с целью определения места размещения подъемного агрегата для проведения капитального ремонта скважин;
2) выполняет осмотр оборудования для проведения капитального ремонта скважин;
3) осуществляет приемку от заказчика схем подземных коммуникаций, технической документации на фонтанную арматуру, кустовую площадку, площадку одиночной скважины для проведения капитального ремонта скважин;
4) оформляет акт приемки от заказчика территории кустовой площадки, площадки одиночной скважины и устьевого оборудования скважины для проведения капитального ремонта скважин;
5) знакомится с планом производства работ по капитальному ремонту скважин.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет прием, передачу вахты при проведении капитального ремонта скважин;
2) знакомится с технологической документацией по ремонту скважины и технической документацией на оборудование, применяемое для проведения капитального ремонта скважин;
3) проверяет целостность и комплектность инструментов, СИЗ и средств коллективной защиты, средств пожаротушения, блокировок, ограждений, звуковой сигнализации, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
4) проверяет целостность лестниц, площадок, переходов, стеллажей, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
5) проверяет исправность освещения рабочих зон, в которых проводится капитальный ремонт скважин;
6) проводит визуальный осмотр заземляющих устройств, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
7) выполняет визуальный осмотр КИПиА, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
8) осуществляет визуальный осмотр устьевого и противовыбросового оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
9) проверяет наличие запаса жидкости глушения со значением плотности, указанным в плане производства работ по проведению капитального ремонта скважин;
10) проводит визуальный осмотр машинных, гидравлических ключей, слайдеров, клиновых захватов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
11) выполняет визуальный осмотр элеваторов, штропов, промывочных вертлюгов, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
12) проверяет целостность талевого каната, фундаментов, якорей, оттяжек мачты подъемного агрегата, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
13) осуществляет шаблонировку труб, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
14) проверяет целостность муфтовых и ниппельных резьб при сборке компоновки низа бурильной колонны, применяемой при проведении капитального ремонта скважин;
15) определяет длину элементов компоновки низа бурильной колонны и спускаемых в скважины насосно-компрессорных и бурильных труб;
16) проверяет наличие паспортов на элементы технологической оснастки, применяемой при проведении капитального ремонта скважин.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) устанавливает рабочую площадку, приемный мост, дополнительные стеллажи, лестницы, сходни переходов, перил, площадок для проведения капитального ремонта скважин;
2) осуществляет монтаж заземляющих устройств и проводников оборудования для проведения капитального ремонта скважин;
3) устанавливает навесное оборудование, подвесные ролики, пневмоспайдер, гидравлические ключи, ИВЭ и КИПиА для проведения капитального ремонта скважин;
4) проверяет работоспособность тормозной системы лебедки, звуковой сигнализации, противозатаскивателя талевого блока под кронблок (ПЗ), блокировок оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
5) размещает оборудование на кустовой площадке в соответствии с типовой схемой проведения капитального ремонта скважин;
6) составляет фактическую схему размещения оборудования для проведения капитального ремонта скважин на кустовой площадке.
3.2.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет комплектность и целостность СИЗ, применяемых в ходе погрузочно-разгрузочных работ при проведении капитального ремонта скважин;
2) проверяет комплектность и целостность съемных грузозахватных приспособлений, применяемых в ходе погрузочно-разгрузочных работ при проведении капитального ремонта скважин;
3) устанавливает приемные мостки, стеллажи для укладки труб при проведении капитального ремонта скважин;
4) перемещает оборудование на стеллажи приемного моста с помощью подъемных механизмов для проведения капитального ремонта скважин;
5) производит укладку подкладок с упорами для предотвращения раскатывания труб на площадках хранения при проведении капитального ремонта скважин;
6) проводит визуальный осмотр целостности крепления труб перед разгрузкой для проведения капитального ремонта скважин;
7) перемещает трубы с помощью подъемных механизмов в штабель на стеллажи приемного моста для проведения капитального ремонта скважин;
8) перемещает оборудование на транспортное средство после проведения капитального ремонта скважин;
9) производит строповку насосно-компрессорных, бурильных труб перед погрузкой на трубовоз после проведения капитального ремонта скважин.
3.2.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.5 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) устанавливает специализированную технику и технологические емкости, необходимые при глушении скважин;
2) проводит обвязку оборудования, применяемого для глушения скважин;
3) осуществляет монтаж запорной арматуры и КИПиА на нагнетательных линиях от агрегатов к устью скважин перед проведением глушения скважин;
4) проводит гидравлическое испытание нагнетательной линии агрегатов перед проведением глушения скважин;
5) проводит осмотр выкидных линий подъемного агрегата после проведения гидравлического испытания перед проведением глушения скважин;
6) осуществляет закачку жидкости глушения в скважину через насосно-компрессорные трубы или затрубное пространство обсадной колонны для проведения глушения скважин;
7) проверяет циркуляцию жидкости глушения в скважинах в процессе глушения;
8) выполняет отбор проб жидкости глушения в процессе проведения глушения скважин для определения ее плотности;
9) проводит разрядку скважины после проведения глушения;
10) осуществляет демонтаж нагнетательной линии и оборудования для глушения скважины;
11) оформляет акт глушения скважины.
3.2.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.6 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет комплектность и исправность оборудования, инструмента, грузозахватных приспособлений, СИЗ для проведения сборки, разборки устьевого оборудования скважин;
2) устанавливает предупредительные плакаты и аншлаги на органы управления при сборке, разборке устьевого оборудования скважин;
3) проводит визуальный осмотр целостности устьевого оборудования скважин перед проведением его демонтажа и монтажа;
4) проверяет фланцевые соединения устьевого оборудования на герметичность перед проведением демонтажа и после проведения монтажа фонтанной арматуры;
5) осуществляет отвинчивание, привинчивание шпилек устьевого оборудования скважин при проведении его демонтажа и монтажа;
6) отсоединяет, присоединяет боковые фланцы фонтанной арматуры скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
7) отсоединяет, присоединяет буферный патрубок фонтанной арматуры скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
8) присоединяет, отсоединяет подъемный патрубок фонтанной арматуры скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
9) отвинчивает болты, крепящие тройники от центровой задвижки фонтанной арматуры скважин при проведении демонтажа и выполняет их привинчивание при проведении монтажа устьевого оборудования;
10) проводит работы по срыву и монтажу планшайбы устьевого оборудования скважин;
11) осуществляет подъем и опускание фонтанной арматуры скважин с применением элеватора при проведении ее демонтажа и монтажа;
12) производит съем и установку КИПиА и дополнительного оборудования на фонтанной арматуре скважин при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования;
13) проводит технологическую обвязку скважин согласно плану производства работ при проведении демонтажа и монтажа устьевого оборудования.
3.2.7. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.7 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет комплектность и исправность оборудования, инструмента, технических устройств, СИЗ для проведения монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования скважин;
2) проверяет техническое состояние противовыбросового оборудования скважин и запорной арматуры перед его монтажом;
3) определяет избыточное давление на устье скважин перед монтажом противовыбросового оборудования;
4) проводит долив промывочной жидкости до устья скважин при проведении монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования;
5) осуществляет раскрепление и закрепление шпилек противовыбросового оборудования скважин при проведении демонтажа, монтажа противовыбросового оборудования;
6) устанавливает превентор на крестовину фонтанной арматуры скважин при проведении монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования;
7) производит сборку, разборку нагнетательных линий превенторов при проведении монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования скважин;
8) проводит гидравлическое испытание противовыбросового оборудования скважин после проведения его монтажа;
9) проверяет герметичность фланцевых соединений противовыбросового оборудования скважин при проведении монтажа, демонтажа;
10) оформляет акт о гидравлических испытаниях противовыбросового оборудования скважин при проведении монтажа, демонтажа противовыбросового оборудования.
3.2.8. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.8 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет комплектность и исправность оборудования, инструмента, технических устройств, СИЗ для проведения капитального ремонта скважин;
2) устанавливает предупредительные плакаты и аншлаги на органы управления для проведения капитального ремонта скважин;
3) проверяет исправность элементов подъемного агрегата, талевой, тормозной системы подъемного агрегата, ПЗ, КИПиА, ИВЭ, применяемых для проведения капитального ремонта скважин;
4) производит шаблонировку бурильных и насосно-компрессорных труб перед проведением капитального ремонта скважин;
5) проверяет правильность сборки автоматических, гидравлических и машинных ключей, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
6) осуществляет тампонирование скважин перед проведением капитального ремонта;
7) проводит гидроиспытания эксплуатационной колонны, лифта, противовыбросового оборудования, применяемых при проведении капитального ремонта скважин;
8) осуществляет разбуривание цементного моста для проведения капитального ремонта скважин;
9) вымывает песчаную пробку из эксплуатационной колонны для проведения капитального ремонта скважин;
10) производит очистку эксплуатационной колонны механическим и гидравлическим скрепером для проведения капитального ремонта скважин;
11) осуществляет сборку компоновки технологической оснастки с контролем моментов затяжки резьбовых соединений для проведения капитального ремонта скважин;
12) устанавливает подвесной ролик и автонаматыватель кабеля при спуске глубинно-насосного оборудования для проведения капитального ремонта скважин;
13) отключает нижний или верхний перфорированный горизонт в скважинах для проведения капитального ремонта в процессе приобщения пластов;
14) производит спуск и подъем колонны труб и штанг с фондовым оборудованием для проведения капитального ремонта скважин;
15) восстанавливает проектный забой скважин бурением бокового ствола;
16) осуществляет обследование скважин печатями, шаблонами, фрезами под руководством мастера по сложным работам при проведении капитального ремонта скважин;
17) производит монтаж ловильного инструмента под руководством мастера по сложным работам для проведения капитального ремонта скважин;
18) проводит испытания на герметичность лифта насосно-компрессорных труб и кабельного ввода после проведения капитального ремонта скважин.
3.2.9. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.9 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет комплектность и исправность инструмента, технических устройств, СИЗ для проведения демонтажа оборудования после проведения капитального ремонта скважин;
2) устанавливает предупредительные плакаты и аншлаги в зоне демонтажа оборудования после проведения капитального ремонта скважин;
3) разъединяет навесное оборудование, пневмоспайдер, машинные ключи для свинчивания и развинчивания труб и штанг, подвесного ролика, используемых при проведении капитального ремонта скважин;
4) отсоединяет силовые и ветровые оттяжки мачты подъемного агрегата после проведения капитального ремонта скважин;
5) производит спуск второй секции мачты подъемного агрегата с контролем крюкоблока и вспомогательной лебедки при его демонтаже после проведения капитального ремонта скважин;
6) выполняет укладку мачты подъемного агрегата в транспортное положение с контролем троса ПЗ при демонтаже подъемного агрегата после проведения капитального ремонта скважин;
7) разъединяет заземляющие проводники оборудования, применяемого при проведении капитального ремонта скважин;
8) разъединяет силовое оборудование на узлы, детали, элементы после проведения капитального ремонта скважин;
9) снимает крепления рабочей площадки, приемного мостка, дополнительных стеллажей, нагнетательных линий, лестниц, сходней переходов, перил после проведения капитального ремонта скважин.
3.2.10. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.10 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит очистку территории скважин от замазученности и посторонних предметов для передачи заказчику;
2) осуществляет сбор и погрузку на транспорт отработанных материалов и оборудования после проведения капитального ремонта скважин;
3) проводит визуальный осмотр станции управления электроцентробежных и штанговых насосов после проведения капитального ремонта скважин для передачи заказчику;
4) выполняет визуальный осмотр устьевого оборудования после проведения капитального ремонта скважин для передачи заказчику;
5) проверяет сборку устьевого и технологического оборудования после проведения капитального ремонта скважин для передачи заказчику.
3.2.11. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.11 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет крепление выдвижных частей подъемного агрегата, применяемого для проведения капитального ремонта скважин, при осуществлении передислокации бригады;
2) приводит в транспортное положение выдвижные части подъемного агрегата, применяемого для проведения капитального ремонта скважин, при осуществлении передислокации бригады;
3) подает команды водителю тягача при подъезде к оборудованию, применяемому для проведения капитального ремонта скважин, для сцепки и расцепки при осуществлении передислокации бригады;
4) осуществляет сцепку и расцепку оборудования с автотягачами, применяемыми при осуществлении передислокации бригады после проведения капитального ремонта скважин;
5) выполняет погрузку оборудования, применяемого для проведения капитального ремонта скважин, на трейлеры, бортовые автомобили при осуществлении передислокации бригады.
3.2.12. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.12 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит мониторинг процесса капитального ремонта скважин для недопущения осложнений и аварий в ходе производства работ;
2) осуществляет расстановку специализированной техники для ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
3) производит сборку и гидроиспытания коммуникаций, необходимых для ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
4) устраняет газонефтеводопроявления в процессе капитального ремонта скважин;
5) проверяет показания манометров на нагнетательной линии буровых насосов, веса инструмента на крюке в процессе ликвидации осложнений при проведении капитального ремонта скважин;
6) проверяет плотность жидкости глушения для недопущения газонефтеводопроявлений в процессе капитального ремонта скважин;
7) осуществляет подъем колонны труб со скважинной жидкостью для ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин;
8) проводит долив в скважину бурового раствора при подъеме колонны труб для устранения осложнений в процессе капитального ремонта скважин;
9) устраняет прихваты колонны труб с технологическим и фондовым оборудованием в процессе ликвидации осложнений при проведении капитального ремонта скважин;
10) информирует непосредственного руководителя об аварийной ситуации, осложнении, инциденте, возгорании, несчастном случае, произошедших при проведении капитального ремонта скважин;
11) ведет техническую документацию о производственной ситуации при ликвидации осложнений и аварий в процессе капитального ремонта скважин.
3.3. В конце рабочего дня бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ __________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______ (другие положения об обязанностях).
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ ____________ (другие положения о правах работника).
5. Ответственность
5.1. Бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Бурильщик капитального ремонта скважин 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ __________ (другие положения об ответственности).
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Бурильщик капитального ремонта скважин", утвержденного Приказом Минтруда России от 17.11.2020 N 792н, с учетом _________________ _______________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ ___________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> При одновременном производстве нескольких видов работ при проведении капитального ремонта в одной и той же скважине категория сложности определяется по наивысшей.
Виды работ при проведении капитального ремонта I категории сложности: возврат на выше- или нижележащие горизонты; кислотно-смоляная обработка призабойной зоны.
Виды работ при проведении капитального ремонта II категории сложности: изоляция эксплуатационного горизонта от чуждых вод (включая ликвидацию скважин); оправка эксплуатационной колонны; гидроразрыв и гидропескоструйная перфорация; зарезка и бурение второго ствола скважины; вырезка труб эксплуатационной колонны; ловильные работы; все виды работ на скважинах с сильными газовыми проявлениями и наклонно направленных нефтяных и газовых скважинах; все работы на скважинах глубиной свыше 1 500 м.
<2> Для бурильщика капитального ремонта скважин 5 разряда: проведение капитального ремонта I категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной до 1 500 м включительно.
Для бурильщика капитального ремонта скважин 6 разряда: проведение капитального ремонта II категории сложности нефтяных и газовых скважин глубиной скважин свыше 1 500 до 4 000 м включительно.
