_________________ ________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _________________ __________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ _________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Доводчика-притирщика 6 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Доводчик-притирщик 6 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ _____________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы доводчиком-притирщиком 6 разряда принимается достигшее возраста 18 лет <1> лицо:
1) имеющее среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее трех лет доводчиком-притирщиком 5 разряда для прошедших профессиональное обучение; не менее двух лет доводчиком-притирщиком 5 разряда при наличии среднего профессионального образования.
1.3. К работе в должности доводчика-притирщика 6 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Доводчик-притирщик 6 разряда должен знать:
1) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
2) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
4) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
5) устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки и притирки вручную плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
6) порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки и притирки, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ;
7) основные свойства и маркировку конструкционных материалов;
8) основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
9) правила и приемы подготовки притиров к выполнению доводочных работ;
10) способы и приемы определения геометрической точности притиров;
11) составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
12) основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
13) способы и приемы доводки вручную плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
14) способы и приемы притирки вручную сопряженных плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
15) назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при выполнении доводочно-притирочных работ вручную;
16) способы и приемы очистки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей деталей и притиров после доводочно-притирочных работ;
17) основные виды брака при доводке и притирке, его причины и способы предупреждения и устранения;
18) критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и притирки и инструментами для доводки;
19) устройство, назначение, правила и приемы применения контрольно-измерительных инструментов для измерения сложных деталей;
20) способы и правила определения шероховатости обработанных плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей;
21) устройство, назначение, правила и приемы применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
22) устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок;
23) приемы и правила установки и закрепления притиров на доводочно-притирочных станках для доводки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
24) виды, устройство и кинематические схемы специализированных станков для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач;
25) последовательность и содержание настройки доводочно-притирочных станков для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
26) правила проверки на точность доводочно-притирочных станков;
27) органы управления и правила использования доводочно-притирочных станков;
28) способы и приемы доводки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей на доводочно-притирочных станках;
29) способы и приемы притирки сопряженных плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей на доводочно-притирочных станках;
30) способы, правила и приемы шаржирования притиров для доводки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
31) основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
32) способы и правила определения точности размеров, формы и взаимного расположения плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
33) порядок проверки исправности и работоспособности доводочно-притирочных станков;
34) правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки;
35) правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач на специализированных станках;
36) способы и приемы доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач;
37) параметры сложных деталей зубчатых передач, контролируемые после доводки и притирки;
38) способы и правила контроля сложных деталей зубчатых передач;
39) порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных станков для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач;
40) состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте;
41) требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочно-притирочных работ;
42) правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте;
43) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочно-притирочных работ;
44) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных и притирочных работ на специализированных станках;
45) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Доводчик-притирщик 6 разряда должен уметь:
1) читать и применять техническую документацию на сложные детали;
2) подготавливать поверхности заготовок для доводки и притирки;
3) выбирать, подготавливать к работе приспособления для доводки и притирки вручную плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
4) устанавливать и закреплять заготовки для доводки вручную плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
5) устанавливать и закреплять заготовки для притирки вручную сопряженных плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
6) выбирать и подготавливать к работе пасты, суспензии и инструменты для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
7) выполнять доводку вручную плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
8) выполнять притирку вручную сопряженных плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
9) выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
10) подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
11) подготавливать, устанавливать и закреплять инструменты для доводки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
12) производить настройку доводочно-притирочных станков для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей;
13) выполнять доводку плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на доводочно-притирочных станках;
14) выполнять притирку сопряженных плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на доводочно-притирочных станках;
15) выбирать и подготавливать к работе, устанавливать на станок инструменты для доводки сложных деталей зубчатых передач;
16) производить настройку специализированных станков для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач;
17) выполнять доводку сложных деталей зубчатых передач в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на специализированном станке;
18) выполнять притирку сопряженных поверхностей сложных деталей зубчатых передач в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на специализированном станке;
19) определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
20) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при доводке и притирке;
21) оценивать состояние инструментов для доводки и паст и суспензий для доводки и притирки, заменять их по мере необходимости;
22) контролировать шероховатость;
23) проверять исправность и работоспособность специализированных станков для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач;
24) проводить ежесменное техническое обслуживание специализированных станков для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач и уборку рабочего места;
25) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте;
26) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика-притирщика;
27) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных и притирочных работ на специализированных станках;
28) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Обработка поверхностей сложных деталей до 3-го квалитета, сложных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности:
1) доводка и притирка поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025 вручную;
2) доводка и притирка поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025 на доводочно-притирочных станках;
3) доводка и притирка поверхностей сложных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности и с шероховатостью до Ra 0,4... 0,1 на специализированных станках.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня доводчик-притирщик 6 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня доводчик-притирщик 6 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025;
2) готовится к выполнению технологических операций доводки и притирки вручную плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025;
3) выполняет технологические операции доводки и притирки вручную плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025 в соответствии с технической документацией;
4) контролирует качество обработанных плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025;
5) поддерживает техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте;
6) поддерживает состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика-притирщика.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025;
2) готовится к выполнению технологических операций доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025 на доводочно-притирочных станках;
3) производит настройку и наладку доводочно-притирочных станков для доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025;
4) выполняют технологические операции доводки и притирки плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025 в соответствии с технической документацией на доводочно-притирочных станках;
5) контролирует качество обработанных плоских, цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и с шероховатостью до Ra 0,05... 0,025;
6) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков в соответствии с технической документацией;
7) поддерживает техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте;
8) поддерживает состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика-притирщика.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проводит анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности и с шероховатостью до Ra 0,4... 0,1;
2) готовится к выполнению технологических операций доводки и притирки поверхностей сложных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности и с шероховатостью до Ra 0,4... 0,1 на специализированных станках;
3) производит настройку и наладку специализированных станков для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности и с шероховатостью до Ra 0,4... 0,1;
4) выполняет технологические операции доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности и с шероховатостью до Ra 0,4... 0,1 в соответствии с технической документацией на специализированных станках;
5) контролирует качество обработанных поверхностей сложных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности и с шероховатостью до Ra 0,4... 0,1;
6) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных станков для доводки и притирки сложных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности и с шероховатостью до Ra 0,4... 0,1 в соответствии с технической документацией;
7) поддерживает техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте;
8) поддерживает состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика-притирщика.
3.3. В конце рабочего дня доводчик-притирщик 6 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций доводчик-притирщик 6
разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей доводчик-притирщик 6 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Доводчик-притирщик 6 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Доводчик-притирщик 6 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Доводчик-притирщик 6 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Доводчик-притирщик", утвержденного Приказом Минтруда России
от 03.07.2019 N 481н, с учетом _________________ __________________________
_________________ _______________________ _____________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _____________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> При работе с пастами, содержащими оксид хрома.
