XIX. Требования охраны труда при эксплуатации
пневматических камерных насосов
265. В соответствии с технической документацией организации-изготовителя пневматический камерный насос должен быть оснащен:
1) манометрами, показывающими давление поступающего сжатого воздуха, давление в транспортном трубопроводе, в резервуарах и сосуде замедления;
2) сигнальными лампами, указывающими, загружается или разгружается резервуар;
3) счетчиком, учитывающим количество опорожненных резервуаров;
4) устройствами автоматического управления разгрузкой и загрузкой резервуаров.
266. Пневматический камерный насос должен работать автоматически, причем разгрузка резервуара должна происходить быстрее, чем его загрузка.
267. Проходы возле пневматических камерных насосов не должны загромождаться, а над трубами должны быть установлены переходные мостики.
268. Перед пуском пневматического камерного насоса необходимо:
1) проверить давление сжатого воздуха;
2) проверить исправность всей системы и аппаратуры насоса;
3) смазать трущиеся части насоса;
4) продуть сжатым воздухом транспортный трубопровод;
5) проверить работу устройства автоматического управления механизмами включения и выключения подачи воздуха и материала.
269. Запрещается пускать насос при наличии в нем неисправностей или недостаточном давлении сжатого воздуха.
270. При неисправности аппаратуры пневматического камерного насоса или трубопровода, а также при падении давления сжатого воздуха ниже нормируемого следует немедленно прекратить подачу материала и воздуха в резервуар и продуть сжатым воздухом транспортный трубопровод во избежание забивания его транспортируемым материалом.
271. При остановке пневматического камерного насоса необходимо выполнить следующие требования:
1) прекратить подачу материала в резервуар;
2) разгрузить резервуар от материала;
3) продуть сжатым воздухом транспортный трубопровод, очистив его от материала;
4) прекратить подачу сжатого воздуха.
272. Для устранения возникающих в пневматическом камерном насосе неисправностей необходимо:
1) при замедленной разгрузке резервуара в случае малого давления в нем и нормального давления поступающего сжатого воздуха заменить все три фильтра;
2) при просачивании воздуха через мембрану - заменить мембрану;
3) при выбивании материала через горловину резервуара заменить резиновое кольцо и разгрузочный клапан;
4) при пробивании воздухом сальника - заменить сальник;
5) при быстрой разгрузке резервуара в случае разработки сопла и повышенного давления в транспортном трубопроводе при нормальном давлении поступающего сжатого воздуха заменить сопло;
6) при замедленной разгрузке резервуара и выбивании загружаемого материала из другого резервуара (вследствие неплотности шибера) заменить шибер.
273. При подаче материала с помощью нескольких пневмонасосов в один магистральный транспортный трубопровод необходимо перед врезкой труб установить обратные клапаны.
