VI. Требования охраны труда при изготовлении сборных
железобетонных и бетонных конструкций и изделий
42. При изготовлении арматурных изделий и выполнении сварочных работ вредные вещества и сварочные аэрозоли должны удаляться из воздуха рабочих зон путем принудительной вентиляции и аспирации.
Для сбора и удаления пыли и окалины станки для изготовления арматурных изделий должны быть подсоединены к аспирационной системе, исключающей выделение запыленного воздуха в производственное помещение.
43. Бухтодержатели и установки для перемотки проволоки должны иметь ограждения с дверью, сблокированной с приводом оборудования, так чтобы при открытой или неплотно закрытой двери привод автоматически отключался.
Между бухтодержателем и барабаном станка должно быть направляющее устройство (трубы, кольца) для ограничения произвольного движения арматурной проволоки.
44. устройства станков для изготовления арматурных изделий должны быть закрыты сплошным или сетчатым металлическим кожухом, сблокированным с приводом станка так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод станка автоматически отключался.
Заправка конца арматурной стали в барабаны должна производиться при отключенном приводе станка.
45. Пусковые педали станков и педальные кнопки машин для точечной сварки должны быть ограждены. Ограждения должны исключать непреднамеренное включение приводов оборудования.
46. При работе станка для гибки арматурных прутков запрещается:
1) закладывать арматурные стержни в вилку во время вращения поворотного диска;
2) заменять гибочные, центральные и опорные пальцы до отключения станка от электрической сети.
47. Приводные станки для резки прутковой арматуры диаметром более 20 мм должны быть оборудованы с двух сторон роликовыми столами для подачи арматурных стержней.
48. Ножницы для резки арматурной сетки должны быть оборудованы устройствами, поддерживающими сетку со стороны ее подачи.
Во избежание самопроизвольного хода рабочего органа арматурных гидравлических ножниц должна быть исключена возможность включения гидрораспределителя при выключенном двигателе.
49. Прессы для изготовления закладных деталей должны быть укомплектованы приспособлениями (клещами, захватами), исключающими попадание рук в рабочую зону при подаче заготовок и съема готовых изделий.
Прессы должны иметь устройства (упоры, стопоры, фиксаторы) для закрепления подвижной траверсы на направляющих при осмотре и ремонтных работах.
50. Отделение дробеструйной обработки должно быть отгорожено от смежных с ним помещений сплошной перегородкой и оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
51. Дробеструйная обработка закладных деталей для нанесения защитного покрытия должна производиться в специальных шкафах, оборудованных индивидуальной вытяжной вентиляцией.
52. При эксплуатации дробеструйных установок запрещается:
1) работать с поврежденными смотровыми стеклами;
2) выпускать из рук пистолет во время подачи сжатого воздуха.
53. Приготовление смазки форм должно производиться в изолированных помещениях, оборудованных системой естественной вентиляции. На входе в помещения должны быть вывешены запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: "Посторонним вход запрещен".
54. Смазка форм с помощью пистолетов-распылителей или других распыляющих приспособлений должна производиться на специально выделенных и оборудованных участках с применением СИЗ.
55. Формы, в которых производится предварительное натяжение арматуры, должны быть оборудованы защитными устройствами (ловителями), исключающими возможность вылета оборвавшегося конца арматуры.
56. Конструкция форм с откидными бортами должна предусматривать:
1) устройства для механизированного или ручного открывания бортов;
2) устройства, ограничивающие угол открывания бортов (упоры-ограничители);
3) замки, исключающие самопроизвольное открывание бортов.
57. Эксплуатация форм с неисправными бортами, петлями, упорами-ограничителями и замками запрещается.
58. Штабелирование форм должно производиться в собранном виде с закрытыми (на замки) бортами на прокладках одного размера по толщине, уложенных от торцов на одинаковом расстоянии.
59. Чистка форм (бортов, поддонов и других элементов) должна быть механизирована. Допускается производить чистку вручную с применением скребков или пневмоскребков.
60. Формы и поддон-вагонетки должны быть оборудованы ограничителями, исключающими сход вагонеток с рельсов.
61. Стендовые формы с закрепленными на них вибровозбудителями должны быть установлены на виброизолирующие опоры.
62. В формах замкнутые полости или регистры для подачи теплоносителя (пар, горячая вода, масло) должны быть герметичны.
Формы с электропрогревом бетонной смеси должны быть оборудованы заземляющими устройствами.
63. Бетоноукладчики и бетонораздатчики должны быть оборудованы звуковой сигнализацией (электрозвонками, сиренами) и снабжены концевыми выключателями для автоматической остановки у тупиковых упоров, установленных в конце рельсового пути.
64. Обрушение бетонной массы вручную в бункерах со шнековыми питателями должно производиться при выключенном электродвигателе питателя.
65. Вибрационное оборудование должно быть оснащено звукоизолирующими устройствами и изолировано от фундамента производственного помещения виброгасящими устройствами (пружинными, резиновыми, пневматическими).
66. У входа в камеру центрифуги должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: "Посторонним вход запрещен".
При выполнении работ запрещается:
1) находиться на работающей виброплощадке или на установленной на ней форме;
2) чистить вибропригрузы, находящиеся в подвешенном состоянии, без их закрепления.
67. Кассетные установки должны иметь блокирующие устройства приводов передвижения, исключающие возможность самопроизвольного их включения, а также перемещения стенок кассеты во время нахождения между ними работников.
Кассетные установки должны быть оборудованы звуковой или световой сигнализацией.
68. Ремонт трубопроводов кассетных установок (паропроводов и конденсатопроводов) должен производиться после их отключения от магистралей и полного выпуска пара и конденсата.
69. Проведение сварочных работ в кассетных установках со смазанными поверхностями формовочных плоскостей запрещается.
70. При ручной чистке и смазке разделительных листов и тепловых отсеков работники должны находиться внизу.
71. Загрузка и выгрузка форм с изделиями в камеры твердения ямного типа должна производиться грузоподъемными кранами. При этом нахождение в камерах работников запрещается.
72. Во время работы теплогенераторов на крышке камер твердения ямного типа с видимостью из кабины крана должны быть установлены переносные предупреждающие знаки безопасности "Осторожно! Опасность взрыва". Снимать знаки разрешается после окончания вентилирования камеры.
73. Каждая камера твердения ямного типа должна быть оборудована индивидуальным теплогенератором.
Использование одного теплогенератора для обслуживания двух или нескольких камер запрещается.
74. Работы по ремонту камер твердения ямного типа при температуре воздуха на рабочем месте 40 - 50 °C должны выполняться с применением средства индивидуальной защиты органов дыхания, а также средства индивидуальной защиты от повышенных и (или) пониженных температур.
Непрерывная работа в указанных температурных условиях не должна превышать 20 мин. с последующим перерывом для отдыха продолжительностью 10 мин.
Работа по ремонту камер при температуре воздуха на рабочем месте выше 50 °C запрещается.
75. Входить в щелевые, тоннельные и вертикальные камеры во время перемещения формовагонеток запрещается.
76. Загрузка вагонеток с изделиями в автоклавы и выгрузка их из автоклавов должны быть механизированы.
77. Работы по очистке автоклава, загрузке и разгрузке вагонеток с изделиями должны выполняться только после проверки исправности впускных, перепускных и выпускных вентилей, которые должны быть закрыты до отказа.
На штурвалах вентилей должны быть вывешены запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: "Не включать! Работают люди".
78. При проведении тепловой обработки с применением продуктов сгорания участок тепловой обработки, в котором размещены теплогенераторы, должен иметь защитное сетчатое ограждение высотой не менее 1 м.
79. Установка для электронагрева бетонной смеси должна быть ограждена по периметру сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1 м.
Подача напряжения на электроды установки разрешается после выхода работников за пределы ограждения.
80. Контроль температуры бетонной смеси в нагревательной установке должен осуществляться дистанционно.
81. Установка для электропрогрева бетона должна быть оборудована предупредительной световой сигнализацией, автоматически включающейся при подаче напряжения на электроды.
82. Распалубка изделий должна производиться в специально отведенных местах.
Производить распалубку "на весу" запрещается.
На местах распалубки должны быть вывешены плакаты со схемами строповки грузов, обрабатываемых на данном участке.
83. Открытые приямки глубиной более 0,5 м должны быть ограждены по периметру перилами высотой не менее 1,1 м.
84. При распалубке кассеты и съеме панелей запрещается:
1) находиться на передвигаемой части кассеты;
2) извлекать и транспортировать изделие с неисправными монтажными петлями;
3) выбивать закладные коробки и конусы панели, находящейся "на весу".
85. Распалубка предварительно напряженных изделий должна производиться после отрезки (освобождения) свободных концов арматуры.
86. Кантователи и траверсы-кантователи должны быть оборудованы ограничителями угла поворота (упорами, фиксаторами) и устройствами для крепления форм, исключающими смещение и выпадение форм из кантователей.
87. При изготовлении железобетонных изделий на полигонах при укладке бетона из бадей расстояние между нижней кромкой бадьи и формой должно быть не более 1 м.
88. Температура наружного воздуха и сила ветра, при которых должна быть прекращена работа на открытых полигонах, а также продолжительность перерывов для обогрева работников, устанавливаются работодателем.
89. Участок отделки и мойки готовых бетонных и сборных железобетонных изделий должен быть огражден сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1,5 м.
90. Работы по нанесению грунтовок и эмалей на поверхность готовых бетонных и сборных железобетонных изделий валиком или пистолетом-распылителем, очистка и обеспыливание обрабатываемых поверхностей изделий должны выполняться с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения.
91. При проведении испытаний бетонных и сборных железобетонных изделий и конструкций установленные на опоры испытываемые изделия и конструкции должны быть закреплены растяжками, позволяющими обеспечивать податливость изделий и конструкций во время испытания и исключающими возможность внезапного падения конструкций или их частей при разрушении.
При установке распределительных траверс, катковых и шаровых опор должно быть предусмотрено страховочное закрепление траверс растяжками из гибких тросов.
Распределительные траверсы должны иметь монтажные петли для страховочного закрепления растяжками на время подготовки и проведения испытаний.
92. Страховочные растяжки должны быть закреплены в узлах испытательного стенда.
93. Для предотвращения обрушения испытываемых балочных изделий и конструкций, загрузочных устройств и загружаемых материалов должны быть установлены страховочные опоры около несущих опор и в середине пролета.
Для предотвращения внезапного обрушения консольных конструкций при испытании страховочные опоры должны устанавливаться под свободным концом консолей.
94. Для безопасного снятия отсчетов во время испытания изделий и конструкций измерительные приборы должны устанавливаться в доступных для наблюдения местах.
95. При испытании балочных конструкций штучными грузами длина каждой группы таких грузов по длине пролета не должна превышать 1/6 длины этого пролета.
Нагружение должно производиться симметрично, начиная от опор к середине конструкций, во избежание их перекоса и падения грузов.
96. Испытательные гидравлические прессы для испытания нагружением допускается применять при наличии свидетельств о поверке и калибровке.
97. Домкратная установка должна иметь страховочные растяжки для обеспечения жесткости установки в нерабочем состоянии и предотвращения падения установки при разрушении испытываемых конструкций.
98. Емкости с сыпучими грузами для проведения испытаний должны иметь страховочные растяжки для предотвращения их падения при разрушении испытываемых изделий и конструкций.
