_________________ _______________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
_________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Формовщика ручной формовки 00.00.0000
6 разряда
1. Общие положения
1.1. Формовщик ручной формовки 6 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ ____________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы формовщиком ручной формовки 6 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих и стаж работы не менее 4 лет формовщиком машинной формовки 5 разряда или имеющее среднее профессиональное образование - прошедшее программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, имеющее стаж работы не менее 2 лет формовщиком машинной формовки 5 разряда;
2) имеющее удостоверение стропальщика (при необходимости);
3) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте;
1.4. Формовщик ручной формовки 6 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;
2) способы изготовления сложных литейных форм;
3) технологию сборки опок;
4) методы закрепления стержней в сложных и крупных литейных формах;
5) технологию формовки вручную по моделям в сборных опоках;
6) требования к формовочным смесям и вспомогательным материалам;
7) порядок определения мест установки питателей в литейных формах;
8) порядок определения и устранения мелких дефектов литейных форм в местах установки питателей;
9) назначение и условия применения специального формовочного инструмента и приспособлений;
10) основные причины брака отливок из-за неправильной формовки и меры их предотвращения;
11) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
12) требования к формовочному инструменту и модельно-опочной оснастке;
13) технологические инструкции по изготовлению форм сложных и крупных форм для отливок в сборных опоках по моделям;
14) правила чтения конструкторской документации;
15) правила чтения технологической документации;
16) устройство и способы применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений;
17) методы контроля качества литейных формы;
18) способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
19) схемы строповки грузов;
20) назначение и правила эксплуатации формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки;
21) технологию формовки вручную по шаблонам и скелетным моделям;
22) способы закрепления стержней;
23) требования к модельно-опочной оснастке и формовочному инструменту;
24) устройство и способы применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений;
25) методы контроля качества литейной формы;
26) технологические инструкции по изготовлению вручную сложных и крупных литейных форм для отливок по шаблонам;
27) технологию формовки вручную по твердой и мягкой постели;
28) технологические инструкции по изготовлению сложных и крупных форм для отливок в почве;
29) технологические инструкции по изготовлению вручную литейных форм для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных отливок, требующих высокой точности и чистоты отливки;
30) методы контроля качества литейной формы;
31) методы контроля правильности установки литейных стержней в литейную форму;
32) способы закрепления литейных стержней в литейных формах;
33) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
34) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
35) Правила внутреннего трудового распорядка;
36) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
37) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Формовщик ручной формовки 6 разряда должен уметь:
1) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных и крупных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) собирать и закреплять опоки в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
3) оценивать точность сборки опок для ручной формовки для сложных и крупных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
4) использовать специальные инструменты и приспособления для изготовления вручную в сборных опоках по моделям сложных и крупных литейных форм в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
5) оценивать качество сложных и крупных литейных форм с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
6) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки сложных и крупных литейных форм в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
7) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм для крупных сложных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
8) устанавливать литейные стержни в сложные и крупные литейные формы при помощи специальных устройств в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
9) оценивать правильность установки литейных стержней в литейные формы при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
10) использовать специальные приспособления для закрепления литейных стержней в сложных и крупных литейных формах в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
11) устанавливать холодильники в сложные и крупные литейные формы в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
12) оценивать правильность установки холодильников в литейные формы при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
13) управлять подъемно-транспортными механизмами;
14) читать конструкторскую документацию;
15) читать технологическую документацию;
16) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
17) собирать и закреплять сложные и крупные литейные формы, изготавливаемые в сборных опоках, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
18) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки, состояние шаблонов, скелетных моделей с помощью контрольно-измерительных инструментов для ручной формовки для сложных и крупных отливок;
19) использовать специальные инструменты и приспособления для изготовления вручную сложных и крупных литейных форм с помощью вращающегося, протяжного шаблона или скелетной модели в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
20) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
21) оценивать правильность установки литейных стержней в литейную форму при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
22) собирать и закреплять сложные и крупные литейные формы, изготовленные с помощью вращающегося, протяжного шаблона или скелетной модели, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
23) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения противопригарных покрытий и красок, разделительных покрытий на литейные формы;
24) использовать специальные инструменты, приспособления и формовочные материалы для подготовки кессонов для формовки по мягкой или твердой постели для сложных и крупных отливок в соответствии с технологическими инструкциями;
25) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для сложных и крупных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
26) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления вручную в почве сложных и крупных литейных форм в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
27) использовать специальный инструмент и приспособления для формирования литниковой чаши, сливного отверстия или литниковой системы литейной формы для сложных и крупных отливок в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
28) использовать специальный инструмент и приспособления для формирования искусственной вентиляции в литейных формах в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
29) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм с помощью контрольно-измерительных инструментов;
30) оценивать качество литейных форм для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, с помощью контрольно-измерительных инструментов;
31) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
32) устанавливать литейные стержни в литейные формы для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, при помощи специальных устройств в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
33) оценивать правильность установки стержней в литейные формы при помощи контрольно-измерительных инструментов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
34) использовать специальные приспособления для закрепления литейных стержней в литейных формах для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
35) оценивать правильность установки литейных стержней в литейную форму с помощью контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
36) устанавливать холодильники в литейные формы для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
37) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения противопригарных покрытий и красок, разделительных покрытий на литейную форму;
38) собирать и закреплять литейные формы для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, с помощью специальных приспособлений в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
39) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями формовщика ручной формовки 6 разряда являются:
2.1.1. Изготовление вручную сложных и крупных литейных форм в единичном производстве для отливок в сборных опоках по моделям.
2.1.2. Изготовление вручную сложных и крупных литейных форм в единичном производстве для отливок по шаблонам.
2.1.3. Изготовление вручную сложных и крупных литейных форм в единичном производстве для отливок в почве.
2.1.4. отделка и сборка литейных форм для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных отливок, требующих высокой точности и чистоты отливки;
2.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 6 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы формовщик ручной формовки 6 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 6 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) контролирует состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных и крупных отливок;
2) выполняет сборку опок;
3) контролирует точность сборки опоки с помощью контрольно-измерительных инструментов;
4) изготавливает вручную в сборных опоках по моделям сложную и крупную литейную форму;
5) контролирует качество сложной и крупной литейной формы с помощью контрольно-измерительных инструментов;
6) выполняет отделку сложной и крупной литейной формы для ручной формовки для крупных сложных отливок;
7) осуществляет простановку литейных стержней в сложную и крупную литейную форму при помощи специальных приспособлений;
8) производит установку холодильников в сложную и крупную литейную форму;
9) выполняет сборку сложной и крупной литейной формы, изготавливаемой в сборных опоках;
10) _________________ _______________________ _______________.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) контроль состояния модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента, шаблонов, скелетных моделей с помощью контрольно-измерительных инструментов для ручной формовки для сложных и крупных отливок;
изготовление вручную сложных и крупных литейных форм с помощью вращающегося, протяжного шаблона или скелетной модели;
нанесение разделительных и противопригарных покрытий на литейные формы для сложных и крупных отливок;
отделка сложных и крупных литейных форм;
простановка литейных стержней в сложных и крупных литейных формах;
сборка сложной и крупной литейной формы, изготовленной с помощью вращающегося, протяжного шаблона или скелетной модели;
8) _________________ _______________________ ________________.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) подготавливает кессон и твердую или мягкую постель;
2) контролирует состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для сложных и крупных отливок с помощью контрольно-измерительных инструментов;
3) изготавливает вручную в почве сложную и крупную литейную форму;
4) осуществляет прорезание литниковой чаши и сливного резервуара или литниковой системы в литейной форме;
5) производит накалывание вентиляционных отверстий в литейных формах для сложных и крупных отливок;
6) наносит противопригарные покрытия или краски, разделительные покрытия на литейную форму для сложных и крупных отливок;
7) контролирует качество сложной и крупной литейной формы с помощью контрольно-измерительных инструментов;
8) выполняет отделку сложной и крупной литейной формы, изготовленной в почве;
9) _________________ _______________________ ________________.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) контролирует качество литейных форм для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) выполняет отделку литейных форм для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки;
3) производит простановку и закрепление литейных стержней в литейных формах для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки;
4) ведет контроль правильности простановки литейных стержней в литейной форме;
5) осуществляет простановку холодильников в литейных формах для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки;
6) производит окраску литейных форм;
7) выполняет сборка литейных форм для крупных многотельных, тонкостенных и других сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки;
8) _________________ _______________________ ________________.
3.4. В конце рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 6 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций формовщик ручной формовки 6 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей формовщик ручной формовки 6 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Формовщик ручной формовки 6 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Формовщик ручной формовки 6 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Формовщик ручной формовки 6 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Формовщик ручной формовки", утвержденного Приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации от 08.02.2017 N 143н, с
учетом _________________ _______________________ _______________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ _____________________.
