Аппаратчик обработки
────────────────────────────────────
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
────────────────────────────────
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
───────── ─────────────────────
(подпись) (инициалы, фамилия)
Аппаратчика обработки 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Аппаратчик обработки является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ ______________.
(наименование должности руководителя)
1.2. Аппаратчик обработки 2-го разряда должен знать:
- приемы термообработки помещений и разных конструкций;
- наименование и расположение основных конструкций по схеме;
- основные сведения по термообработке конструкций;
- технологический процесс подготовки конструкций под термообработку;
- свойства стеклопластиков;
- устройство оборудования, применяемого при термообработке;
- правила использования характеристик обслуживаемого оборудования для соблюдения режима термообработки;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
- виды брака и способы его предупреждения и устранения;
- производственную сигнализацию;
- правила по охране окружающей среды и недр;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты;
- требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
- порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
- правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
- правила внутреннего трудового распорядка;
- правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
- _________________ _______________________ ________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.3. Аппаратчик обработки 3-го разряда должен знать:
- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.2 настоящей инструкции;
- приемы термообработки конструкций;
- правила монтажа и демонтажа обслуживаемого оборудования и приспособлений для термообработки изделий из стеклопластика, поролона и слоистых пластиков;
- правила крепления изделий к корпусу;
- правила снятия характеристик работы обслуживаемых оборудования и приборов;
- технологию химической обработки полых стеклянных микросфер;
- правила определения концентрации химических растворов;
- температурный режим растворов при обработке и сушке полых микросфер;
- технические условия на готовую продукцию;
- _________________ _______________________ ________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.4. Аппаратчик обработки 4-го разряда должен знать:
- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.2 и 1.3 настоящей инструкции;
- технологию термообработки конструкций из стеклопластика;
- устройство и принцип работы термокамер, обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
- правила заполнения технологической документации;
- правила контроля температуры материала конструкций (на поверхности) и воздуха в помещениях;
- режим и условия термообработки;
- правила работы с горючими и вредными газами;
- приемы обработки стеклоленты водородом;
- _________________ _______________________ ________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.5. Аппаратчик обработки 5-го разряда должен знать:
- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.2 и 1.4 настоящей инструкции;
- технологию и правила регулирования процесса термохимической обработки, крашения стеклотканей и термообработки стеклонити;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила пользования и наладки контрольно-измерительных приборов;
- технические условия на вырабатываемую продукцию;
- _________________ _______________________ ________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.6. Аппаратчик обработки более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить аппаратчиками обработки более низкого разряда.
1.7. _________________ _______________________ _______________________.
2. Обязанности
2.1. Перед началом рабочего дня (смены) аппаратчик обработки:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
5) _________________ _______________________ _______________________.
(иные обязанности)
2.2. В процессе работы аппаратчик обработки:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _______________________.
(иные обязанности)
2.3. В течение рабочего дня (смены) аппаратчик обработки:
2.3.1. 2-го разряда:
1) ведет технологический процесс термообработки помещений и разных конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков и др.) под руководством аппаратчика обработки более высокой квалификации;
2) ведет технологический процесс термообработки простых деталей и изделий (деталей насыщения, рымов, уток, крышек и др.);
3) производит монтаж батарей, термопар, контрольно-измерительных приборов;
4) подготавливает заглушки для отверстий;
5) проводит профилактический осмотр и ремонт обслуживаемого оборудования;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(иные обязанности)
2.3.2. 3-го разряда:
1) ведет технологический процесс термообработки конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков и др.);
2) проводит проверку состояния теплоизоляции на поверхности конструкций;
3) крепит воздухопроводы к корпусу, к корпусному набору и деталям насыщения;
4) устанавливает по схемам оборудование, приспособления и контрольно-измерительные приборы;
5) производит монтаж и демонтаж обслуживаемого оборудования;
6) ведет технологический процесс химической обработки полых стеклянных микросфер - промывку, нейтрализацию, регулирование температурного режима в ваннах;
7) составляет химический раствор по рецепту;
8) ведет наблюдение за температурой сушки обработанных микросфер;
9) проводит отбор проб на анализ;
10) определяет концентрацию раствора до обработки и после обработки полых стеклянных микросфер, процент выхода продукта;
11) осуществляет упаковку и маркировку готовой продукции;
12) выполняет текущий ремонт обслуживаемого оборудования и осуществляет его наладку;
13) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
14) _________________ _______________________ ______________________.
(иные обязанности)
2.3.3. 4-го разряда:
1) ведет двухступенчатый режим термообработки местного термостатирования и в специальных термокамерах;
2) руководит монтажом и демонтажом парокалориферных установок, воздуховодов, контрольно-измерительных приборов;
3) устанавливает конструкции в термокамере;
4) ведет процесс термообработки стеклонити, регулирует процесс по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с регламентами технологического процесса;
5) осуществляет подачу в камеру горячего воздуха с заданной температурой;
6) ведет технологический процесс обработки стеклоленты водородом на специальной установке;
7) подготавливает газовую рампу и установку к работе;
8) заправляет стеклоленту в установку;
9) регулирует газовый режим работы;
10) осуществляет перезаправку установки;
11) снимает диэлектрическую характеристику обработанной ленты при помощи специальных приборов;
12) ведет процесс термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити под руководством аппаратчика обработки более высокой квалификации;
13) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
14) _________________ _______________________ ______________________.
(иные обязанности)
2.3.4. 5-го разряда:
1) ведет процесс термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити на специальных агрегатах при помощи приборов контроля и автоматического регулирования;
2) регулирует скорость, направление движения стеклоткани и температуру термообработки стеклонити;
3) ведет наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подачей аппрета, поддержанием заданного уровня в ваннах, за удалением продуктов сгорания и возгонки из электропечи и отработанного теплоносителя из сушилки, за качеством аппретированной стеклоткани;
4) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
5) _________________ _______________________ _______________________.
(иные обязанности)
2.4. В конце рабочего дня (смены) аппаратчик обработки:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(иные обязанности)
3. Права
При выполнении своих обязанностей аппаратчик обработки обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4. Ответственность
4.1. Аппаратчик обработки привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
4.2. Аппаратчик обработки несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
4.3. Аппаратчик обработки за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
4.4. _________________ _______________________ _______________________.
5. Заключительные положения
5.1. Настоящая инструкция разработана на основе Тарифно-
квалификационных характеристик профессии "Аппаратчик обработки, 2 - 5-й
разряды" (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий
рабочих. Выпуск 28. Раздел: "Производство химических волокон,
стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из
них", утвержденный Приказом Минздравсоцразвития России от 11.01.2010 N 3),
_________________ _______________________ ______________.
(реквизиты иных актов и документов)
5.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ____
_________________ _______________________ _______________________ _______
(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
_________________ _______________________ _______________________ _______
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
_________________ _______________________ _______________________ ______.
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
5.3. _________________ _______________________ _______________________.
