_________________ ____________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ _________________ _______________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________________ ______________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Сборщик корпусов металлических 00.00.0000
судов 6 разряда
1. Общие положения
1.1. Сборщик корпусов металлических судов 6 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ ____________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
2) имеющее опыт практической работы не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 5 разряда.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж и проверку знаний мер пожарной безопасности;
4) имеющее группу допуска по электробезопасности <1>;
5) при необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прошедшее обучение по соответствующим видам деятельности;
6) при необходимости проведения работ на высоте - прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте.
1.4. Сборщик корпусов металлических судов 6 разряда должен знать:
1) правила и методы строповки и перемещения грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
2) правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов без ограничения по массе;
3) способы контуровки гельмпортовых и дейдвудных труб;
4) способы пробивки осевых линий, включая оптический и оптико-лазерный;
5) принципы работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования;
6) причины, величины и способы уменьшения конструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций;
7) способы изготовления листов наружной обшивки со сложной кривизной;
8) способы правки подруливающих устройств, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна;
9) технологии и способы изготовления, правки, ремонта деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов;
10) все способы сборочных и проверочных работ при установке сложных объемных крупногабаритных секций, блок-секций и блоков оконечностей судов;
11) методы руководства коллективом;
12) методы стыкования крупных блоков;
13) нормативные документы в области управления персоналом;
14) перспективные и новые крыльевые схемы, их преимущества и особенности;
15) правила чтения и использования в работе чертежей, эскизов любой сложности, технической и технологической документации на выполняемую работу;
16) технологии и способы изготовления, сборки, установки, проверки, испытания и демонтажа деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов;
17) условия сборки и проверки крупногабаритных и клепаных конструкций с особо сложными обводами корпусов судов;
18) правила и технические условия на гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность;
19) правила и технические условия на гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматические давлением свыше 10 кгс/кв. см;
20) правила и технические условия на гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см;
21) правила и технические условия на пневматические испытания давлением свыше 10 кгс/кв. см;
22) способы проверки положения крупных судов на стапеле, в доке и на плаву;
23) технологии и способы установки, проверки крупногабаритных изделий из литья;
24) документационное обеспечение деятельности рабочих комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
25) методы эффективной коммуникации;
26) номенклатуру, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки;
27) нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в комплексной бригаде при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
28) ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими комплексной бригады сборщиков корпусов металлических судов;
29) порядок действий в нештатных ситуациях;
30) порядок обращения с нормативной, производственно-технологической и технической документацией при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
31) принципы и методы обучения и развития рабочих комплексной бригады;
32) принципы разрешения конфликтных ситуаций, возникающих в бригаде при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
33) принципы управления коллективом и работы в команде;
34) психологию общения и межличностных отношений в группах и коллективах;
35) трудовое законодательство Российской Федерации;
36) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Сборщик корпусов металлических судов 6 разряда должен уметь:
1) выполнять демонтаж крупногабаритных объемных секций блоков судов в соответствии с технической документацией;
2) выполнять контуровку гельмпортовых и дейдвудных труб;
3) выполнять разметку вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья в соответствии с чертежами;
4) выполнять строповку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
5) осуществлять разметку мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья в соответствии с чертежами;
6) выполнять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы;
7) выполнять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов;
8) выполнять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала;
9) выполнять изготовление, установку набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда;
10) изготавливать листы наружной обшивки со сложной кривизной;
11) изготавливать шаровые вентиляционные раструбы;
12) контролировать качество и соответствие размеров изготовленных крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами чертежам;
13) контролировать качество правки крупных деталей из листового и профильного металла;
14) осуществлять правку подруливающих устройств;
15) производить правку килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна;
16) устранять дефекты листов наружной обшивки со сложной кривизной;
17) выполнять изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням;
18) выполнять подгонку и установку в агрегаты ППУ блоков сепараторов и блоков насосов;
19) выполнять подгонку по месту и установку в агрегаты ППУ опорных блоков защиты;
20) выполнять подгонку, установку, проверку волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, колонок откидных в ограждении прочной рубки;
21) выполнять установку листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням;
22) осуществлять сборку баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши;
23) осуществлять установку гельмпортовых и дейдвудных труб;
24) осуществлять установку подруливающих устройств;
25) осуществлять установку сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов;
26) осуществлять установку сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья;
27) производить замену крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов, мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации;
28) производить сборку, установку обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов;
29) производить установку, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна;
30) собирать в объем блоки защиты и изделия из состава ППУ;
31) собирать кессоны баков ППУ и фланцев компенсатора объема;
32) формировать корпус судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса судна;
33) центровать и стыковать при установке крупногабаритные листы кормового подзора, патрубки дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейны, мортиры, выкружки гребных валов, ахтерштевни, килевые коробки со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающие и крыльевые устройства сложной конфигурации; листы наружной обшивки и наборы к литым наружным конструкциям;
34) читать и использовать в работе чертежи, эскизы любой сложности, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу;
35) проверять качество изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням;
36) проверять качество изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда;
37) проверять качество сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов;
38) проверять качество установки гельмпортовых и дейдвудных труб;
39) проверять качество установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна;
40) проверять качество установки подруливающих устройств;
41) проверять качество установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов;
42) проверять качество установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья;
43) проводить гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность;
44) проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматические давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков;
45) проводить гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см;
46) проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков;
47) производить проверку при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов;
48) производить сложные проверочные работы в период формирования и ремонта корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов;
49) анализировать готовность рабочих комплексной бригады к повышению квалификационного уровня;
50) выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих комплексной бригады;
51) добиваться наибольшего экономического эффекта на основе совершенствования организации труда рабочих комплексной бригады, рационального использования оборудования, экономии сырья и материалов, топлива и энергии, роста производительности труда;
52) контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ при постройке и ремонте судов;
53) определять трудоемкость производимых рабочими комплексной бригады работ при постройке и ремонте судов;
54) организовывать труд в бригаде с учетом требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;
55) оценивать квалификацию и деловые качества рабочих комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
56) подавать личный пример рабочим комплексной бригады по квалифицированному выполнению работ;
57) развивать и поддерживать инициативу рабочих бригады по принятию личных производственных планов, снижению трудоемкости работ, добиваться внедрения технически обоснованных норм трудовых затрат;
58) разрабатывать текущие, перспективные планы работы комплексной бригады при постройке и ремонте судов;
59) распределять обязанности между членами комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов в соответствии с технологическим (производственным) процессом, картами организации труда и квалификацией;
60) рационально распределять трудовые ресурсы и рабочее время рабочих комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
61) управлять конфликтными ситуациями, возникающими в бригаде при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
62) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями сборщика корпусов металлических судов 6 разряда являются:
2.1.1. Выполнение особо сложных подготовительных и вспомогательных работ при установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов, при формировании корпусных конструкций корпуса судна, формировании корпуса судна.
2.1.2. Выполнение особо сложных слесарных операций при установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов, при формировании корпусных конструкций корпуса судна, формировании корпуса судна.
2.1.3. Выполнение особо сложных работ по установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов при формировании корпусных конструкций судна, корпуса судна, передвижке, выводе и спуске судов.
2.1.4. Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков.
2.1.5. Руководство комплексной бригадой при постройке и ремонте судов.
2.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) сборщик корпусов металлических судов 6 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы сборщик корпусов металлических судов 6 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) сборщик корпусов металлических судов 6 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет демонтаж выкружек (мортир) гребных валов;
2) производит демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов;
3) осуществляет демонтаж обрешетников блоков защиты;
4) выполняет демонтаж обтекателей стабилизаторов и крышек шахт, цистерн стабилизации, контейнеров;
5) производит демонтаж подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров;
6) осуществляет демонтаж подкрепления люков на настилах в насосных выгородках;
7) выполняет контуровку гельмпортовых и дейдвудных труб;
8) производит разметку вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья;
9) осуществляет разметку мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья;
10) производит строповку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) изготавливает листы наружной обшивки со сложной кривизной;
2) производит изготовление раструбов вентиляционных шаровых;
3) осуществляет изготовление, установку набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда;
4) выполняет правку килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна;
5) производит правку любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм;
6) осуществляет правка подруливающих устройств;
7) выполняет ремонт листов наружной обшивки со сложной кривизной.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) производит дефектацию, замену крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации;
2) осуществляет задвижку в отсек прочного корпуса зональных блоков, стыкование, установка, проверка;
3) выполняет изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням;
4) производит подгонку и установку блоков сепараторов и блоков насосов в агрегаты ППУ;
5) осуществляет подгонку по месту и установка в агрегаты ППУ опорных блоков защиты;
6) выполняет подгонку, разделку кромок, зачистку, установку заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам;
7) производит подгонку, установку, проверку волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, откидных щитов в ограждении прочной рубки;
8) осуществляет подгонку, установку, проверку рам агрегатов ППУ;
9) выполняет разметку мест установки и установка в прочный корпус насыщения диаметром свыше 600 мм;
10) производит разметку мест установки, установку, стыкование, проверку при установке крупногабаритных прочных и равнопрочных конструкций;
11) осуществляет разметку, установку на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, установку не радиально обшивке шахт и контейнеров, насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши);
12) выполняет разметку, установку, центровку, стыкование крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек (мортир) гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации;
13) производит разметку, установку, центровку, стыкование, проверку и правку крышек подруливающих устройств;
14) осуществляет разметку, установку, центровку, стыкование, проверку, правку крышек торпедопогрузочных люков;
15) выполняет сборку баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши;
16) производит сборку в объем, правку, разметку мест установки и установку фундаментов блоков защиты и изделий в составе ППУ;
17) осуществляет сборку и установку с проверкой кессонов баков ППУ и фланцев компенсатора объема;
18) выполняет сборку из блок-секций, блоков и формирование на стапеле корпуса судна;
19) производит сборку, подгонку, установку, проверку фигурных пробок агрегатов ППУ;
20) осуществляет сборку, установку обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов;
21) выполняет установку блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты;
22) производит установку в корпуса подводных лодок шахт и контейнеров;
23) осуществляет установку листов наружной обшивки корпуса судна со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням;
24) установка на прочный корпус, проверка стаканов шахт, насосных выгородок;
25) производит установку набора на прочных концевых и равнопрочных межотсечных сферических переборках, контуровку, проверку;
26) осуществляет установку насыщения на прочных и равнопрочных конструкциях не радиально обшивке;
27) производит установку новых секций легкого корпуса полупериметром свыше 10 м в кормовой и носовой оконечностях, стыкование, проверку;
28) выполняет установку объемных обтекателей специальных приборов из стеклопластика, проверку, выравнивание стыка;
29) осуществляет установку плит блоков защиты реакторов;
30) производит установку подруливающих устройств;
31) выполняет установку полотнищ на стенде или в постели с погибью в одном направлении;
32) осуществляет установку бракет баллонных выгородок;
33) производит установку сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов;
34) выполняет установку сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья;
35) осуществляет установку стаканов и труб торпедных аппаратов;
36) производит установку съемных листов прочного корпуса;
37) выполняет установку труб гельмпортовых;
38) осуществляет установку, контуровку, проверку дейдвудных труб;
39) производит установку, проверку межкорпусных ходовых и кабельных переходов;
40) выполняет установку, проверку опорного кольца баков ППУ;
41) осуществляет установку, проверку рулей;
42) производит установку, проверку, контуровку крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами и блоков судов при формировании и ремонте корпуса на стапеле или в доке;
43) выполняет установку, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна;
44) осуществляет установку, стыкование насадок гребных валов;
45) производит установку, стыкование, проверку конструкций прочной рубки;
46) выполняет установку, стыкование, проверку объемных прочных цистерн;
47) осуществляет установку, стыкование, проверку стабилизаторов;
48) формирует корпус судна на стапеле из узлов и деталей по месту циркуляционных трасс.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) выполняет сложные проверочные работы при формировании и ремонте корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов;
2) проводит гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность;
3) производит гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков;
4) выполняет пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков;
5) проводит гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков;
6) осуществляет проверку габаритов агрегатов ППУ, вертикальности кессонов и их межцентрового расстояния при монтаже блоков биологической защиты и в процессе выполнения сварочных работ;
7) проверяет качество изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням;
8) производит проверку качества изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда;
9) осуществляет проверку качества сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов;
10) производит проверку качества установки гельмпортовых и дейдвудных труб;
11) выполняет проверку качества установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна;
12) проверяет качество установки подруливающих устройств;
13) осуществляет проверку качества установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов;
14) выполняет проверку качества установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья;
15) проверяет при установке и стыковании на плаву секции стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов;
16) производит проверку, правку крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.5 настоящей инструкции:
1) контролирует выполнение рабочими комплексной бригады работ при постройке и ремонте судов;
2) осуществляет контроль за соблюдением рабочими комплексной бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности при постройке и ремонте судов;
3) производит контроль проведения рабочими комплексной бригады гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков;
4) определяет производственные задачи комплексной бригады и контролирует их выполнение при постройке и ремонте судов;
5) организует и контролирует правильную эксплуатацию закрепленного за комплексной бригадой производственного оборудования при постройке и ремонте судов;
6) осуществляет организацию и контроль соблюдения рабочими комплексной бригады требований производственно-технологической и нормативной документации при постройке и ремонте судов;
7) организует места складирования и размещения на участке проведения работ инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ при постройке и ремонте судов;
8) выполняет организацию работы рабочих комплексной бригады в нештатных, аварийных ситуациях при постройке и ремонте судов;
9) организует условия труда для рабочих комплексной бригады в соответствии с требованиями охраны труда при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
10) поддерживает стабильность состава комплексной бригады на основе создания в бригаде благоприятной деловой и социально-психологической обстановки;
11) приостанавливает работы в случаях, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих комплексной бригады, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии - вышестоящему руководителю;
12) производит проверку обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой;
13) выполняет проверку условий и выполнения требований охраны труда на рабочих местах при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
14) производит текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию деятельности рабочих комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
15) устанавливает и своевременно доводит производственные задания рабочим комплексной бригады в соответствии с утвержденными планами и графиками работы при выполнении работ по постройке и ремонту судов;
16) выполняет учет работ, выполненных комплексной бригадой, при постройке и ремонте судов.
3.4. В конце рабочего дня (смены) сборщик корпусов металлических судов 6 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций сборщик корпусов металлических судов 6 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей сборщик корпусов металлических судов 6 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Сборщик корпусов металлических судов 6 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Сборщик корпусов металлических судов 6 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Сборщик корпусов металлических судов 6 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Сборщик корпусов металлических судов", утвержденного Приказом
Минтруда России от 28.03.2017 N 321н, с учетом _________________ __________
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ _____________________.
--------------------------------
Информация для сведения:
<1> Зависит от класса обслуживаемой установки.
