Сварщик (2 - 3-й разряд)
(Газосварщик (2 - 3-й разряд),
Сварщик термитной сварки (2 - 3-й разряд),
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся
покрытым электродом (2 - 3-й разряд),
Сварщик частично механизированной сварки
плавлением (2 - 3-й разряд),
Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся
электродом в защитном газе (2 - 3-й разряд),
Сварщик ручной сварки полимерных материалов
(2 - 3-й разряд))
(на основе профессионального стандарта)
_________________ _________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
_________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Сварщика 2(3)-го разряда <*> 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Сварщик 2(3)-го разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ ______________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы сварщиком 2(3)-го разряда принимается лицо, прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;
4) прошедшее обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
5) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
6) прошедшее обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке.
1.4. Сварщик 2(3)-го разряда должен знать:
1) основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
2) правила подготовки кромок изделий под сварку;
3) основные группы и марки свариваемых материалов;
4) сварочные (наплавочные) материалы;
5) устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
6) правила сборки элементов конструкции под сварку;
7) виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
8) способы устранения дефектов сварных швов;
9) правила технической эксплуатации электроустановок;
10) правила проведения подготовительных и сборочных операций перед сваркой и способы зачистки сварных швов после сварки;
11) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), и обозначение их на чертежах;
12) основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);
13) сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);
14) устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
15) технику и технологию газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
16) выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
17) правила эксплуатации газовых баллонов;
18) правила обслуживания переносных газогенераторов;
19) причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
20) причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;
21) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах;
22) основные группы и марки материалов, свариваемых РД;
23) сварочные (наплавочные) материалы для РД;
24) устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
25) технику и технологию РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
26) методы дуговой резки простых деталей;
27) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РАД, и обозначение их на чертежах;
28) основные группы и марки материалов, свариваемых РАД;
29) сварочные (наплавочные) материалы для РАД;
30) устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РАД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
31) основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы);
32) технику и технологию РАД для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
33) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением, и обозначение их на чертежах;
34) основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
35) сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
36) устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
37) технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
38) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых термитной сваркой, и обозначение их на чертежах;
39) основные группы и марки материалов, свариваемых термитной сваркой;
40) сварочные материалы для термитной сварки (паяльно-сварочные стержни, термитная смесь), огнеупорные и формовочные материалы, литейные компоненты термитной смеси;
41) правила и способы:
- подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев);
- приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси;
- упаковки и укладки компонентов термита;
- подготовки и установки паяльно-сварочных стержней;
42) правила испытаний пробных порций термита;
43) устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки;
44) технику и технологию термитной сварки для сварки простых деталей неответственных конструкций;
45) причины возникновения дефектов при термитной сварке и способы их предупреждения;
46) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых НГ, НИ и Э, и обозначение их на чертежах;
47) основные группы и марки материалов, свариваемых НГ, НИ и Э;
48) сварочные материалы для НГ, НИ и Э;
49) основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники безопасности при их применении;
50) устройство сварочного и вспомогательного оборудования для сварки НГ, НИ и Э, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
51) способы и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э;
52) технику и технологию сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций;
53) нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;
54) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
55) виды брака и способы его предупреждения и устранения;
56) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
57) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
58) Правила внутреннего трудового распорядка;
59) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
60) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Сварщик 2(3)-го разряда должен уметь:
1) выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
2) применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
3) использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
4) использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
5) пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции;
6) проводить подготовительные и сборочные операции перед сваркой и осуществлять зачистку сварных швов после сварки;
7) проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);
8) настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);
9) выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплавки);
10) владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
11) владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
12) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
13) пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией;
14) проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД;
15) настраивать сварочное оборудование для РД;
16) выбирать пространственное положение сварного шва для РД;
17) владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
18) владеть техникой дуговой резки металла;
19) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
20) проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД;
21) настраивать сварочное оборудование для РАД;
22) выбирать пространственное положение сварного шва для РАД;
23) владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
24) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
25) проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
26) настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
27) выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
28) владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
29) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
30) изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей;
31) использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки;
32) использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки;
33) выбирать пространственное положение сварного шва для термитной сварки;
34) владеть техникой термитной сварки простых деталей неответственных конструкций;
35) демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки;
36) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
37) подготавливать и проверять применяемые для НГ, НИ, Э материалы (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.));
38) проверять работоспособность и исправность оборудования для НГ, НИ и Э;
39) настраивать сварочное оборудование для НГ, НИ и Э;
40) устанавливать свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем;
41) владеть техникой НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций;
42) контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
43) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями сварщика 2(3)-го разряда являются:
2.1.1. Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей):
1) проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
2) газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций;
3) ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций;
4) ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций;
5) частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
6) термитная сварка (Т) простых деталей неответственных конструкций;
7) сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.).
2.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) сварщик 2(3)-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы сварщик 2(3)-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) сварщик 2(3)-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке;
2) проверяет работоспособность и исправность сварочного оборудования;
3) производит зачистку ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;
4) осуществляет выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
5) производит сборку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
6) производит сборку элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках;
7) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
8) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
9) производит зачистку ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки;
10) осуществляет удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.).
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачищает сварные швы после сварки;
2) осуществляет проверку оснащенности поста газовой сварки;
3) проверяет работоспособность и исправность оборудования поста газовой сварки;
4) осуществляет настройку оборудования для газовой сварки (наплавки);
5) выполняет предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла;
6) выполняет газовую сварку (наплавку) простых деталей неответственных конструкций;
7) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачищает сварные швы после сварки;
2) осуществляет проверку:
- оснащенности сварочного поста РД;
- работоспособности и исправности оборудования поста РД;
- наличия заземления сварочного поста РД;
3) осуществляет подготовку и проверку сварочных материалов для РД;
4) осуществляет настройку оборудования РД для выполнения сварки;
5) выполняет предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла;
6) выполняет РД простых деталей неответственных конструкций;
7) выполняет дуговую резку простых деталей;
8) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачищает сварные швы после сварки;
2) осуществляет проверку:
- оснащенности сварочного поста РАД;
- работоспособности и исправности оборудования поста РАД;
- наличия заземления сварочного поста РАД;
3) осуществляет подготовку и проверку сварочных материалов для РАД;
4) настраивает оборудование РАД для выполнения сварки;
5) выполняет предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла;
6) выполняет РАД простых деталей неответственных конструкций;
7) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 5 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачищает сварные швы после сварки;
2) осуществляет проверку:
- оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
3) осуществляет подготовку и проверку сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
4) настраивает оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
5) выполняет предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла;
6) выполняет частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
7) контролирует с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 6 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачищает сварные швы после сварки;
2) осуществляет проверку комплектности технологического оборудования и материалов для термитной сварки (термитных смесей, паяльно-сварочных стержней);
3) осуществляет подготовку отдельных компонентов и составление термитной смеси в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
4) проводит испытание пробной порции термита;
5) осуществляет проверку работоспособности оборудования и качества расходных материалов для термитной сварки;
6) осуществляет подготовку деталей к термитной сварке;
7) выполняет термитную сварку простых деталей неответственных конструкций;
8) производит демонтаж технологического оборудования после затвердевания металла шва;
9) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента деталей, сваренных термитной сваркой, на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.3.7. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 7 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) проводит подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачищает сварные швы после сварки;
2) осуществляет проверку:
- оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э;
- работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э;
- наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э;
3) осуществляет подготовку и проверку применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.));
4) настраивает оборудование для выполнения НГ, НИ, Э;
5) выполняет механическую подготовку деталей, свариваемых НГ, НИ, Э;
6) устанавливает свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем;
7) выполняет НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций;
8) осуществляет контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.4. В конце рабочего дня (смены) сварщик 2(3)-го разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций сварщик 2(3)-го разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) выполняет работы под руководством работника более высокого квалификационного уровня;
4) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей сварщик 2(3)-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Сварщик 2(3)-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Сварщик 2(3)-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Сварщик 2(3)-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Сварщик", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной
защиты Российской Федерации от 28.11.2013 N 701н, с учетом
_________________ _______________________ _______________________ _______
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ _______
(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
_________________ _______________________ _______________________ _______
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
_________________ _______________________ _______________________ ______.
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ _____________________.
--------------------------------
<*> В соответствии с Профессиональным стандартом "Сварщик", утвержденным Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28.11.2013 N 701н, иное возможное наименование должности - "газосварщик (2 - 3-й разряд)", "сварщик термитной сварки (2 - 3-й разряд)", "сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2 - 3-й разряд)", "сварщик частично механизированной сварки плавлением (2 - 3-й разряд)", "сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (2 - 3-й разряд)", "сварщик ручной сварки полимерных материалов (2 - 3-й разряд)".
