_________________ _______________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
_________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Формовщика ручной формовки 00.00.0000
3 разряда
1. Общие положения
1.1. Формовщик ручной формовки 3 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ ____________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы формовщиком ручной формовки 3 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих, без опыта работы;
2) имеющее удостоверение стропальщика (при необходимости);
3) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Формовщик ручной формовки 3 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;
2) способы изготовления сложных литейных форм;
3) технологию формовки вручную по моделям в опоках;
4) требования к формовочным смесям и вспомогательным материалам;
5) порядок определения мест установки питателей в литейную форму;
6) порядок определения и устранения мелких дефектов литейных форм в местах установки питателей;
7) назначение и условия применения специального формовочного инструмента и приспособлений;
8) основные причины брака отливок из-за неправильной формовки и меры их предотвращения;
9) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
10) требования к модельно-опочной оснастке и формовочному инструменту;
11) технологические инструкции по изготовлению вручную по моделям в опоках крупных простых отливок, средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
12) назначение и правила эксплуатации модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента;
13) технологию формовки вручную по твердой и мягкой постели;
14) способы изготовления оболочковых литейных форм для крупных отливок сложной конфигурации;
15) технологию ручного изготовления оболочковых литейных полуформ;
16) свойства эмульсии и смесей, применяемых при изготовлении оболочковых литейных форм и стержней;
17) температурный режим подогрева модельных плит и обжига оболочек;
18) устройство и принцип работы устройства для изготовления оболочковых литейных форм;
19) технологические инструкции по изготовлению оболочковых литейных форм, полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
20) технологические инструкции по изготовлению оболочковых литейных форм с установкой сложных стержней;
21) способы изготовления сложных литейных форм;
22) технологию формовки вручную по шаблонам и скелетным моделям;
23) порядок определения мест установки питателей в литейную форму;
24) устройство и способы применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений;
25) технологические инструкции по изготовлению литейных форм по сложным шаблонам и простым скелетным моделям;
26) способы изготовления литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
27) технологические инструкции по изготовлению литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
28) правила чтения конструкторской документации;
29) правила чтения технологической документации;
30) устройство и способы применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений;
31) методы контроля качества литейной формы;
32) способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
33) схемы строповки грузов;
34) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
35) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
36) Правила внутреннего трудового распорядка;
37) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
38) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Формовщик ручной формовки 3 разряда должен уметь:
1) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями визуально;
2) использовать специальный инструмент и приспособления для изготовления по моделям в опоках вручную литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
3) оценивать качество литейной формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов в соответствии с технологическими инструкциями;
4) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
5) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями с помощью специальных шаблонов и линеек;
6) устанавливать литейные стержни в литейные формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
7) оценивать правильность установки литейных стержней в литейные формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями при помощи шаблонов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
8) устанавливать холодильники в литейные формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
9) оценивать правильность установки холодильников в литейные формы при помощи шаблонов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
10) управлять подъемно-транспортными механизмами;
11) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
12) читать конструкторскую документацию;
13) читать технологическую документацию;
14) собирать и закреплять литейные формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
15) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки с помощью контрольно-измерительных инструментов для ручной формовки для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
16) использовать специальный инструмент и приспособления для формирования литниковой чаши, сливного отверстия или литниковой системы в литейных формах в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
17) пользоваться пульверизаторами и специальными приспособлениями для нанесения противопригарных покрытий и красок, разделительных покрытий на литейные формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
18) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для крупных сложных отливок для оболочковых литейных полуформ при помощи контрольно-измерительных приборов;
19) оценивать работоспособность установки для изготовления оболочковых литейных форм при помощи контрольно-измерительных приборов в соответствии с инструкцией по эксплуатации установки;
20) использовать специальный инструмент и приспособления для очистки модельных плит для крупных сложных отливок для оболочковых литейных полуформ при помощи специальных составов;
21) пользоваться пульверизаторами и специальным инструментом для нанесения разделительного покрытия на модельные плиты для крупных сложных отливок для оболочковых литейных полуформ;
22) управлять установкой для изготовления оболочковых литейных форм;
23) изготавливать вручную оболочковые литейные полуформы и литейные стержни для крупных отливок сложной конфигурации в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
24) настраивать режим работы печи нагрева оболочковых литейных полуформ для крупных сложных отливок в соответствии с технологическими инструкциями;
25) оценивать качество полученных оболочковых литейных полуформ для крупных отливок сложной конфигурации с помощью контрольно-измерительных инструментов;
26) оценивать качество оболочковых литейных форм и стержней с помощью контрольно-измерительных инструментов;
27) устанавливать сложные литейные стержни в оболочковую литейную полуформу в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
28) оценивать правильность установки сложных литейных стержней при помощи шаблонов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
29) собирать и закреплять оболочковые литейные формы в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
30) использовать специальные инструменты и приспособления для склеивания оболочковых литейных полуформ в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
31) оценивать состояние формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки, оценивать состояние шаблонов, скелетных моделей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
32) использовать специальный инструмент и оснастку для изготовления вручную формы с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
33) оценивать качество литейной формы, изготовленной с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели, с помощью контрольно-измерительных инструментов;
34) использовать специальные инструменты и приспособления для отделки литейных форм, изготовленных с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
35) проверять качество исправления поврежденных мест литейных форм с помощью специальных шаблонов и линеек;
36) устанавливать стержни в литейную форму, изготовленную с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
37) оценивать правильность установки литейных стержней в литейную форму при помощи шаблонов в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
38) собирать и закреплять формы, изготовленные с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели, в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
39) пользоваться пульверизаторами и специальным инструментом для нанесения разделительных и противопригарных покрытий на литейную форму;
40) использовать специальный инструмент и приспособления для набивки и трамбовки вручную литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
41) использовать специальный инструмент и приспособления для прошпиливания литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
42) собирать и закреплять литейную форму для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями в соответствии с технологическими инструкциями;
43) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями формовщика ручной формовки 3 разряда являются:
2.1.1. Формовка вручную по моделям в опоках крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом литейных стержней и отъемных частей.
2.1.2. Формовка вручную в почве крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом литейных стержней.
2.1.3. Изготовление вручную оболочковых литейных полуформ и литейных стержней для крупных отливок сложной конфигурации.
2.1.4. Сборка оболочковых литейных форм с установкой сложных литейных стержней.
2.1.5. Изготовление литейных форм по сложным шаблонам и простым скелетным моделям.
2.1.6. Изготовление литейных форм для сложных отливок под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации.
2.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 3 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы формовщик ручной формовки 3 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) визуальный контроль состояния формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
изготовление вручную литейной формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом литейных стержней и отъемных частей по моделям в опоках;
контроль качества литейной формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов;
отделка литейной формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
простановка литейных стержней в литейную форму для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
простановка холодильников в литейную форму для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
сборка литейной формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
2) _________________ _______________________ ________________.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) подготовка кессона и твердой или мягкой постели;
контроль состояния формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для ручной формовки для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов;
изготовление вручную в почве литейной формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом литейных стержней;
прорезание литниковой чаши и сливного резервуара или литниковой системы в литейной форме для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
накалывание вентиляционных отверстий в литейных формах для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
нанесение противопригарных покрытий или красок, разделительных покрытий на литейные формы для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
контроль качества литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом литейных стержней, изготовленных в почве, с помощью контрольно-измерительных инструментов;
отделка литейных форм для крупных простых отливок и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями;
2) _________________ _______________________ ________________.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) проверка состояния формовочного инструмента и модельно-опочной оснастки для крупных сложных отливок для оболочковых литейных полуформ;
проверка работоспособности установки для изготовления оболочковых литейных форм для крупных сложных отливок;
очистка модельной плиты и нанесение разделительного состава на модельную плиту для крупных сложных отливок для оболочковых литейных полуформ;
нагрев модельной плиты для крупных сложных отливок для оболочковых литейных полуформ в печи;
изготовление вручную оболочковых литейных полуформ и литейных стержней для крупных отливок сложной конфигурации;
контроль оболочковой литейной полуформы и литейных стержней для крупных отливок сложной конфигурации с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) _________________ _______________________ ________________.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) осуществляет контроль качества оболочковых литейных полуформ и сложных литейных стержней с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) производит простановку сложных литейных стержней в оболочковые литейные полуформы;
3) осуществляет сборку оболочковых литейных форм со сложными литейными стержнями;
4) выполняет склеивание оболочковых литейных форм;
5) производит контроль качества оболочковых литейных форм в сборе с помощью контрольно-измерительных инструментов;
6) _________________ _______________________ ________________.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.5 настоящей инструкции:
1) осуществляет контроль состояния модельно-опочной оснастки и формовочного инструмента, шаблонов, скелетных моделей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
2) изготавливает литейную форму вручную с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели;
3) производит нанесение разделительных и противопригарных покрытий на литейную форму;
4) выполняет отделку литейных форм, изготовленных с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели;
5) производит простановку литейных стержней в литейную форму, изготовленную с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели;
6) выполняет сборку литейной формы, изготовленной с помощью сложного вращающегося, протяжного шаблона или простой скелетной модели;
7) _________________ _______________________ ________________.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.6 настоящей инструкции:
1) выполняет набивку и трамбовку вручную литейных форм для сложных отливок под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации;
2) производит прошпиливание литейных форм для сложных отливок под руководством формовщика ручной формовки более высокой квалификации;
3) выполняет окраску литейных форм совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации;
4) производит крепление литейных форм для сложных отливок совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации;
5) _________________ _______________________ ________________.
3.4. В конце рабочего дня (смены) формовщик ручной формовки 3 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций формовщик ручной формовки 3 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей формовщик ручной формовки 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Формовщик ручной формовки 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Формовщик ручной формовки 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Формовщик ручной формовки 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Формовщик ручной формовки", утвержденного Приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации от 08.02.2017 N 143н, с
учетом _________________ _______________________ ________________________
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ _____________________.
