_________________ ____________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ _________________ _______________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
_________________ ______________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Штамповщика 4 разряда 00.00.0000
1. Общие положения
1.1. Штамповщик 4 разряда является рабочим и подчиняется
непосредственно _________________ _______________________ ______________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы штамповщиком 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих или прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;
2) имеющее стаж работы не менее двух лет штамповщиком холодной штамповки 3 разряда при наличии профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или не менее одного года штамповщиком холодной штамповки 3 разряда при наличии среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
3) имеющее удостоверение стропальщика (при необходимости);
4) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Штамповщик 4 разряда должен знать:
1) правила чтения технологической и конструкторской документации;
2) номенклатуру штампуемых изделий;
3) основные группы и марки обрабатываемых материалов;
4) виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на прессах;
5) виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах;
6) схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на прессах;
7) возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессах;
8) способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на механических и гидравлических прессах;
9) приемы установки штамповой оснастки на механические и гидравлические прессы и ее снятия;
10) способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на механических и гидравлических прессах;
11) основные технические характеристики механических и гидравлических прессов;
12) конструктивные особенности и кинематические схемы механических и гидравлических прессов;
13) условия и правила эксплуатации механических и гидравлических прессов и вспомогательного оборудования;
14) принципы работы механических и гидравлических прессов и вспомогательного оборудования;
15) возможные нарушения в работе механических и гидравлических прессов и вспомогательного оборудования;
16) способы устранения нарушений в работе механических и гидравлических прессов и вспомогательного оборудования;
17) схемы строповки грузов;
18) назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости;
19) порядок обслуживания механических и гидравлических прессов;
20) последовательность действий при холодной штамповке изделий;
21) виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
22) основные марки драгоценных металлов и их сплавов;
23) требования охраны труда и промышленной безопасности;
24) _________________ _______________________ ______________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Штамповщик 4 разряда должен уметь:
1) читать технологическую и конструкторскую документацию;
2) обслуживать и эксплуатировать механические и гидравлические прессы для холодной штамповки изделий;
3) обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповке изделий;
4) определять причины неисправностей в работе механических и гидравлических прессов;
5) визуально определять брак и дефекты штампованных изделий;
6) устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях;
7) выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов;
8) применять средства индивидуальной защиты;
9) _________________ _______________________ _______________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями штамповщика 4 разряда являются:
2.1.1. Холодная штамповка крупных изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на механических и гидравлических прессах силой свыше 10 МН.
2.1.2. Холодная штамповка изделий сложной конфигурации из металлов и сплавов на механических и гидравлических прессах силой свыше 3 до 10 МН.
2.1.3. Холодная штамповка изделий из металлов и сплавов на механических и гидравлических прессах с местным нагревом.
2.1.4. Холодная калибровка изделий из металлов и сплавов на механических прессах.
2.1.5. Холодная штамповка изделий из драгоценных металлов и их сплавов на механических и гидравлических прессах.
2.1.6. Гидроформовка изделий из металлов и сплавов на гидравлических прессах и установках.
2.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) штамповщик 4 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.2. В процессе работы штамповщик 4 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) штамповщик 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает механические и гидравлические прессы силой свыше 10 МН к работе;
2) производит штамповку крупных изделий простой и средней сложности на механических и гидравлических прессах силой свыше 10 МН;
3) удаляет отходы из рабочего пространства пресса;
4) производит подналадку крепления штамповой оснастки;
5) регулирует режим работы механических и гидравлических прессов силой свыше 10 МН;
6) производит подналадку механических и гидравлических прессов силой свыше 10 МН;
7) выполняет подналадку штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации;
8) устраняет неисправности в работе механических и гидравлических прессов, средств механизации, штамповой оснастки;
9) наносит технологическую смазку на заготовки и штамповый инструмент;
10) наносит смазку на направляющие элементы штамповой оснастки;
11) регулирует упоры на размер в соответствии с технологической документацией;
12) укладывает отштампованные изделия в специальную тару в соответствии со схемой укладки;
13) выявляет дефекты и брак в штампуемых изделиях;
14) контролирует параметры качества штампуемых изделий.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) подготавливает механические и гидравлические прессы силой свыше 3 до 10 МН к работе;
2) выполняет штамповку изделий сложной конфигурации на механических и гидравлических прессах силой свыше 3 до 10 МН;
3) удаляет отходы из рабочего пространства пресса;
4) производит подналадку крепления штамповой оснастки;
5) регулирует режимы работы механических и гидравлических прессов силой свыше 3 до 10 МН;
6) выполняет подналадку механических и гидравлических прессов силой свыше 3 до 10 МН;
7) производит подналадку штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации;
8) устраняет неисправности в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки;
9) наносит технологическую смазку на заготовки и штамповый инструмент;
10) наносит смазку на направляющие элементы штамповой оснастки;
11) регулирует упоры на размер в соответствии с технологической документацией;
12) укладывает отштампованные изделия в специальную тару в соответствии со схемой укладки;
13) выявляет дефекты и брак в штампуемых изделиях;
14) контролирует параметры качества штампуемых изделий.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) подготавливает механические и гидравлические прессы к работе;
2) контролирует температуру нагрева и охлаждения штампового инструмента;
3) выполняет штамповку изделий из специальных сплавов в подогреваемых штампах на механических и гидравлических прессах;
4) производит обжим, раздачу и осадку изделий из трубчатых заготовок с нагревом на гидравлических прессах;
5) выполняет штамповку изделий из тонкостенных труб на механических и гидравлических прессах с нагревом;
6) проводит вытяжку изделий из листовых заготовок на механических и гидравлических прессах с дифференцированным нагревом;
7) производит формовку изделий в состоянии сверхпластичности на гидравлических прессах;
8) выполняет подналадку крепления штамповой оснастки;
9) регулирует режимы работы механических и гидравлических прессов;
10) производит подналадку механических и гидравлических прессов;
11) осуществляет подналадку штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации;
12) устраняет неисправности в работе механических и гидравлических прессов, средств механизации, штамповой оснастки;
13) наносит технологическую смазку на заготовки и штамповый инструмент;
14) наносит смазку на направляющие элементы штамповой оснастки;
15) регулирует упоры на размер в соответствии с технологической документацией;
16) укладывает отштампованные изделия в специальную тару в соответствии со схемой укладки;
17) выявляет дефекты и брак в штампуемых изделиях;
18) контролирует параметры качества штампуемых изделий.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) подготавливает механические прессы к работе;
2) производит калибровку изделий из металлов и сплавов на механических прессах;
3) выполняет подналадку крепления штамповой оснастки;
4) регулирует режимы работы механических прессов;
5) проводит подналадку механических прессов;
6) осуществляет подналадку штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации;
7) устраняет неисправности в работе механических прессов, средств механизации, штамповой оснастки;
8) наносит технологическую смазку на заготовки и штамповый инструмент;
9) наносит смазку на направляющие элементы штамповой оснастки;
10) регулирует упоры на размер в соответствии с технологической документацией;
11) укладывает отштампованные изделия в специальную тару в соответствии со схемой укладки;
12) выявляет дефекты и брак в штампуемых изделиях;
13) контролирует параметры качества штампуемых изделий.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.5 настоящей инструкции:
1) подготавливает механические и гидравлические прессы к работе;
2) производит штамповку изделий из драгоценных металлов и их сплавов на механических и гидравлических прессах;
3) выполняет подналадку крепления штамповой оснастки;
4) регулирует режимы работы механических и гидравлических прессов;
5) производит подналадку механических и гидравлических прессов;
6) проводит подналадку штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации;
7) устраняет неисправности в работе механических и гидравлических прессов, средств механизации, штамповой оснастки;
8) наносит технологическую смазку на заготовки и штамповый инструмент;
9) наносит смазку на направляющие элементы штамповой оснастки;
10) укладывает отштампованные изделия в специальную тару в соответствии со схемой укладки;
11) выявляет дефекты и брак в штампуемых изделиях;
12) контролирует параметры качества штампуемых изделий.
3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.6 настоящей инструкции:
1) подготавливает гидравлические прессы к работе;
2) осуществляет штамповку изделий из металлов и сплавов жидкостью на гидравлических прессах;
3) производит гидроформовку изделий из металлов и сплавов на гидравлических прессах и установках;
4) выполняет гидроформовку изделий типа тройников и крестовин в разъемных матрицах гидравлических прессов и установок;
5) проводит подналадку крепления штамповой оснастки;
6) регулирует режимы работы гидравлических прессов;
7) производит подналадку гидравлических прессов;
8) выполняет подналадку штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации;
9) устраняет неисправности в работе гидравлических прессов, средств механизации, штамповой оснастки;
10) наносит технологическую смазку на заготовки и штамповый инструмент;
11) наносит смазку на направляющие элементы штамповой оснастки;
12) регулирует упоры на размер в соответствии с технологической документацией;
13) укладывает отштампованные изделия в специальную тару в соответствии со схемой укладки;
14) выявляет дефекты и брака в штампуемых изделиях;
15) контролирует параметры качества штампуемых изделий.
3.4. В конце рабочего дня (смены) штамповщик 4 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций штамповщик 4 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) выполняет работы под руководством работника более высокого уровня квалификации.
4) _________________ _______________________ _______________________.
(другие обязанности)
3.6. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей штамповщик 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Штамповщик 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Штамповщик 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Штамповщик 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ _____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Штамповщик", утвержденного Приказом Министерства труда и
социальной защиты Российской Федерации от 13.03.2017 N 257н, с учетом
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________ ______.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ _____________________.
