_________________ ____________________________
(наименование организации)
Дата выдачи Обозначение (номер) инструкции Отметка об ознакомлении
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Наименование должности Наименование должности
руководителя профсоюзного либо работодателя
иного уполномоченного _________________ __________
сотрудниками органа (подпись) (инициалы, фамилия)
_________________ ___________
(подпись) (инициалы, фамилия) Дата утверждения
Дата согласования
или
СОГЛАСОВАНО
Реквизиты документа,
выражающего мнение профсоюзного
или иного уполномоченного
сотрудниками органа
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ-РАСПИЛОВЩИКОВ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ
Примечание. На оборотной стороне инструкции
рекомендуется наличие виз: разработчика
инструкции, руководителя (специалиста)
службы охраны труда, энергетика,
технолога и других заинтересованных лиц.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая инструкция разработана с учетом Правил по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при выполнении лесохозяйственных работ, утвержденных Приказом Минтруда России от 23.09.2020 N 644н, требований иных законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, а также правил по охране труда в организации и предназначена для охраны труда станочников-распиловщиков в конкретной организации - _________________ ______________________ (полное наименование организации).
1.2. К работе на станках могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи и имеющие квалифицированное удостоверение на право управления деревообрабатывающими станками.
1.3. Станочники-распиловщики (в дальнейшем именующиеся станочниками), совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.
1.4. Станочники должны знать правила внутреннего распорядка предприятия и выполнять их.
1.5. Станочники должны:
- знать конструкцию станков, устройство и назначение всех его частей, ограждений и предохранительных приспособлений, точки заземления электродвигателей и пусковых устройств;
- уметь определить неисправность станка, его устройств и механизмов;
- знать требования, предъявляемые к круглым пилам, ножам, фрезам, способы установки режущего инструмента, режимы резания.
1.6. В период работы станочники должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (рукавицы, спецодежда, спецобувь, средства защиты органов слуха и др.), выдаваемыми администрацией предприятия.
1.7. Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.
1.8. Для смены пилы, фрезы и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места станочники должны пользоваться вспомогательными инструментами (ключом, крючком, лопатой, щеткой, скребком и др.).
1.9. На рабочем месте необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Курить только в установленных местах.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть спецодежду, обувь, головной убор и средства индивидуальной защиты. Одежда не должна быть слишком свободной и не должна иметь свисающих концов, которые могли бы быть захвачены движущими частями механизма.
2.2. Произвести внешний осмотр станка и убедиться:
- в свободном доступе к пусковым устройствам; в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, пусковых и блокировочных устройств путем кратковременного их включения;
- в эффективности работы тормозного устройства; в наличии ограждений, их исправности и надежности их крепления;
- в исправности инструмента, толкателей, наличии крючка.
Для круглопильных станков:
2.3. Проверить правильность установки и крепления пильного диска и убедиться:
- в правильности и остроте заточки;
- в отсутствии трещин, заусенцев, засинения;
- в наличии всех зубьев и равномерности их развода (пилы не допускаются в эксплуатацию при отсутствии хотя бы одного зуба);
- в исправности ограждения пилы под столом станка (пила должна полностью опускаться в крайнее положение);
- в отсутствии биения и осевого разбега пильного вала;
- в достаточной освещенности рабочего места.
2.4. Кратковременным отключением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.
Для многопильных станков проверить, чтобы пилы, установленные на одном валу, имели одинаковый диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допускается устанавливать пилы диаметром, различающимся не более чем на 5 мм.
2.5. Проверить наличие и действие когтевой завесы. Упоры когтевых завес должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм. Упоры должны быть острыми, обеспечивать постоянный угол заклинивания 55-60 при обработке материала любой толщины и не должны проворачиваться в направлении, обратном подаче материала.
Для фрезерных станков:
2.6. Проверить прочность и правильность установки и крепления фрез, ножей и ножевых головок и убедиться:
- в остроте заточки ножей фрез;
- в отсутствии трещин, зазубрин;
- что ножевые головки хорошо сбалансированы, лезвия описывают окружность одного радиуса;
- что шпиндель сбалансирован и не "бьет";
- в надежности закрепления направляющей линейки, в наличии исправных приспособлений, обеспечивающий прижим обрабатываемой детали к столу и линейке.
2.7. Проверить работу станка на холостом ходу.
При обнаружении во время осмотра и опробовании станка неисправностей, препятствующих безопасной его работе, и невозможности их устранения своими силами станочник обязан доложить об обнаруженных неисправностях мастеру. Работать на станке, имеющем неисправности, запрещается.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Перед включением станка убедиться в исправности режущего инструмента, а также в том, что станок оборудован защитными устройствами, исключающими в процессе работы:
1) соприкосновение работника с движущимися элементами и режущим инструментом;
2) вылет режущего инструмента или его элементов;
3) выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов;
4) возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, салазок, тележек, рамок, столов, суппортов).
3.2. Перед началом работы на многопильных станках необходимо убедиться в том, что:
1) пилы, установленные на одном валу, имеют одинаковые диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допускается устанавливать пилы диаметрами, различающимися не более чем на 5 мм;
2) когтевая завеса исправна: упоры когтевых завес должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение.
3.3. Перед началом работы на круглопильном станке необходимо кратковременным включением проверить направление вращения пилы: пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.
3.4. На круглопильных станках с ручной подачей обрабатываемого материала должны применяться ручные приспособления (толкатели), исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работающего с режущим инструментом.
Распиливать материал длиной менее 400 мм, шириной менее 30 мм или толщиной менее 30 мм необходимо с помощью специальных приспособлений.
3.5. На круглопильных станках с механической подачей обрабатываемого материала разрешается обрабатывать заготовки толщиной заданного размера, высоту которого ограничивает прижимное устройство.
3.6. При работе на круглопильном станке необходимо соблюдать следующие требования:
1) начинать распиловку материала только при установившейся скорости вращения диска пилы (определяется по характерному для пилы звуку при полном числе оборотов двигателя);
2) подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине;
3) перемещать пиломатериалы (доски, горбыль) на рабочий стол только крючком. Запрещается брать доску за торец руками;
4) следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на 100 мм;
5) извлекать обрезки, застрявшие в щели, убирать опиленные обрезки только при полной остановке пилы с помощью специального крючка;
6) ногу с педали убирать сразу после торцовки. Держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов запрещается;
7) осмотр, чистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений производить только при полной остановке режущего инструмента.
3.7. При работе на круглопильном станке запрещается:
1) тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев;
2) находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;
3) заглядывать, просовывать руки под ограждения пильного диска при попадании обрезков в щель до полной его остановки;
4) распиливать одновременно несколько досок, горбылей без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу;
5) при подаче в станок бруса становиться против его торца;
6) поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;
7) обрабатывать в станке обледенелые доски;
8) открывать и снимать ограждения.
3.8. Перед началом работы на фрезерных станках необходимо произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в прочности закрепления фрез, ножей, ножевых головок;
2) исправности тормозных устройств;
3) надежности закрепления направляющей линейки, в наличии приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к столу и линейке (пружины, гребенки);
4) исправности автоматически действующего ограждения фрезы и приспособлений для обработки деталей;
5) исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
3.9. При работе на фрезерных станках необходимо:
1) убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению обрабатываемого материала;
2) обработку деталей производить только по слою древесины;
3) при обнаружении трещин, гнилей, сучьев снижать скорость подачи;
4) обработку деталей сечением 40 x 40 мм и длиной 400 мм и менее производить в специальных приспособлениях;
5) закреплять детали в шаблонах;
6) при обработке деталей режущим инструментом с радиусом более 200 мм, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне.
3.10. При несквозном фрезеровании или фрезеровании с середины у направляющей линейки должны быть установлены ограничительные упоры, соответствующие длине фрезеруемого участка детали.
Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных шаблонах с зажимами.
3.11. При работе на фрезерном станке без направляющей линейки должны применяться салазки или шаблоны, опирающиеся на упор, расположенный ниже фрезы.
3.12. При обработке на фрезерных станках деталей, габарит которых превышает габарит рабочей части стола, должны быть установлены дополнительные устойчивые опоры.
3.13. При работе на фрезерных станках запрещается:
1) работать в рукавицах;
2) обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями;
3) закреплять направляющую линейку струбцинами;
4) тормозить шпиндель станка нажатием детали. Торможение должно производиться при помощи тормозного устройства.
4. ТРЕБОВАНИЕ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ
4.1. При возникновении аварийной ситуации немедленно остановить станок нажатием кнопки "Стоп".
4.2. При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.
4.3. При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве режущего инструмента, подшипников, появлении запаха гари или дыма, обрыве зубьев пилы немедленно остановить станок.
О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя.
4.4. Рабочий должен уметь оказывать доврачебную помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в определенной последовательности: сначала нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под бревна, бруса и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека (при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку).
При подозрении на повреждение позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании.
После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное заведение.
4.5. При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить об этом в пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара имеющимися в цехе на рабочем месте средствами пожаротушения, принять меры для вызова к месту пожара начальника цеха.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить станок и околостаночное оборудование.
5.2. Привести в порядок рабочее место, очистить от опилок, мусора станок, околостаночное оборудование, проходы.
5.3. Сложить в специальный шкаф инструмент и приспособления, используемые в работе на станке.
5.4. Очистить одежду, обувь. Обдувать одежду, пол, оборудования сжатым воздухом запрещается.
5.5. Проверить исправность всех узлов и деталей. При невозможности устранения неисправностей своими силами доложить о них механику или мастеру.
