_________________ ___________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ИНСТРУКЦИЯ _________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Формовщика по выплавляемым 00.00.0000
моделям 4 разряда
1. Общие положения
1.1. Формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ __________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы формовщиком по выплавляемым моделям 4 разряда принимается лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или имеющее среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы для профессионального обучения - не менее одного года формовщиком по выплавляемым моделям 3 разряда; для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы;
3) имеющее удостоверение стропальщика (при необходимости);
4) имеющее удостоверение о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.3. К работе в должности формовщика по выплавляемым моделям 4 разряда допускается достигшее 18 лет лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте;
2) прошедшее обучение и инструктаж по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверку знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
1.4. Формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда должен знать:
1) процесс изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
2) назначение и условия применения формовочных и огнеупорных материалов для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
3) способы изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
4) правила чтения конструкторской документации;
5) правила чтения технологической документации;
6) режимы сушки керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
7) требования к огнеупорным суспензиям и огнеупорным материалам для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
8) устройство и принцип работы установок для сушки форм;
9) составы огнеупорных суспензий для получения керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
10) способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
11) схемы строповки грузов;
12) устройство, кинематические схемы и правила наладки вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы;
13) составы огнеупорных суспензий для получения керамических форм для изготовления литьем по выплавляемым моделям;
14) основные причины брака отливок и меры их предотвращения;
15) способы уплотнения наполнительного формовочного материала, используемого при литье по выплавляемым моделям, при изготовлении сложных и крупных модельных блоков и комплектов;
16) требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
17) требования к оснастке и формовочному инструменту, применяемым для изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям;
18) технологические инструкции по изготовлению керамических форм для литья по выплавляемым моделям;
19) назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств;
20) назначение и правила эксплуатации оснастки и формовочного инструмента, применяемого для изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям;
21) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда должен уметь:
1) визуально оценивать состояние оснастки и формовочного инструмента для изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
2) оценивать работоспособность и подготавливать к работе оборудование для приготовления огнеупорных суспензий и изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов в соответствии с инструкциями по эксплуатации;
3) настраивать режимы работы оборудования для приготовления огнеупорных суспензий для получения керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов в соответствии с инструкциями по эксплуатации и технологическими инструкциями;
4) настраивать режимы работы оборудования для изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов в соответствии с инструкциями по эксплуатации и технологическими инструкциями;
5) оценивать качество блоков моделей для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов визуально и с помощью контрольно-измерительных устройств;
6) использовать специальные инструменты, оборудование и приспособления для изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов вручную в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
7) управлять подъемно-транспортными механизмами;
8) читать конструкторскую документацию;
9) читать технологическую документацию;
10) оценивать качество керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов визуально;
11) оценивать качество керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов с помощью контрольно-измерительных устройств;
12) настраивать режим работы устройств для выплавления модельного состава из керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов в соответствии с инструкциями по эксплуатации и технологическими инструкциями;
13) оценивать работоспособность и подготавливать к работе вибрационный стол в соответствии с инструкциями по эксплуатации;
14) настраивать режим работы вибрационных устройств для формовки керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов в соответствии с инструкциями по эксплуатации и технологическими инструкциями;
15) использовать специальные инструменты и приспособления для выплавления модельной массы из керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
16) выплавлять модельную массу из керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов при помощи автоклава;
17) настраивать режимы работы автоклавов в соответствии с инструкциями по эксплуатации и технологическими инструкциями;
18) использовать специальное оборудование, инструменты и приспособления для подготовки опорного материала или формовочных смесей для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов в соответствии с технологической документацией;
19) заформовывать керамические формы для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов в опорный наполнитель при помощи вибрационных устройств;
20) подготавливать печи для прокалки к работе в соответствии с инструкциями по эксплуатации;
21) настраивать режим работы прокалочной печи в соответствии с инструкциями по эксплуатации и технологическими инструкциями;
22) использовать специальные приспособления и инструменты для помещения в печь и извлечения керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов из прокалочной печи;
23) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
24) оценивать качество керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов после прокалки визуально и с помощью контрольно-измерительных устройств;
25) оценивать работоспособность вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы с помощью контрольно-измерительных устройств;
26) анализировать и выявлять причины брака отливок, получаемых литьем по выплавляемым моделям;
27) оценивать соответствие режимов работы вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы требованиям инструкции по эксплуатации и технологических инструкций;
28) диагностировать неполадки в работе машин и механизмов;
29) использовать специальный инструмент и приспособления для устранения мелких неисправностей вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы;
30) корректировать режим работы вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы с учетом основных причин возникновения дефектов;
31) настраивать все типы вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы в соответствии с требованиями технологического процесса;
32) _________________ _______________________ _________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Изготовление вручную керамических форм для литья по выплавляемым моделям для отливок из жаропрочных сплавов:
1) изготовление вручную керамических форм для литья по выплавляемым моделям для получения отливок из жаропрочных сплавов;
2) выплавление и прокаливание керамических форм для литья по выплавляемым моделям для отливок из жаропрочных сплавов;
3) наладка вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы.
2.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит противопожарный инструктаж;
3) проходит инструктаж по охране труда на рабочем месте;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) _________________ _______________________ ________.
3.2. В течение рабочего дня (смены) формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет состояние вспомогательных устройств, оснастки и инструмента, применяемого для изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
2) проверяет работоспособность оборудования для приготовления огнеупорных суспензий и изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов и подготовка его к работе;
3) осуществляет настройку режимов работы оборудования для приготовления огнеупорных суспензий для получения керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
4) производит настройку режимов работы оборудования для изготовления керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
5) контролирует качество блоков моделей для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
6) выполняет приготовление огнеупорной суспензии для получения керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
7) контролирует качество огнеупорной суспензии для получения керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
8) изготавливает вручную керамическую форму для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
9) контролирует качество керамической формы для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет работоспособность и подготавливает устройства для выплавления модельного состава из керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов к работе;
2) производит настройку режимов работы устройств для выплавления модельного состава из керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
3) выплавляет модельную массу из керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
4) подготавливает опорный материал или формовочные смеси для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
5) проверяет работоспособность и подготавливает к работе вибрационное устройство для формовки керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
6) производит настройку режима работы вибрационного устройства для формовки керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
7) выполняет формовку выплавленной керамической формы для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов в опорный сыпучий огнеупорный материал или жидкие формовочные смеси;
8) подготавливает печи для прокалки к работе;
9) производит настройку режима прокалки керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
10) выполняет прокалку керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
11) контролирует качество керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
12) производит ремонт керамических форм для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов;
13) подготавливает керамические формы для литья по выплавляемым моделям отливок из жаропрочных сплавов под заливку.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) проверяет работоспособность вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы с помощью контрольно-измерительных устройств;
2) проводит анализ брака отливок, получаемых литьем по выплавляемым моделям, и выявляет причины брака;
3) проверяет соответствие настроек режима работы вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы требованиям технологического процесса и инструкции по эксплуатации;
4) выявляет неполадки в работе вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы;
5) устраняет неполадки в работе вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы в составе ремонтной бригады;
6) производит корректировку режима вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы с целью снижения количества дефектов;
7) выполняет наладку режима работы вибрационных устройств для формовки литейных форм в опорные материалы в соответствии требованиями технологического процесса.
3.3. В конце рабочего дня (смены) формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда:
1) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
2) сдает установленную отчетность;
3) производит осмотр (самоосмотр);
4) сдает смену;
5) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) _________________ _______________________ _________________.
(другие обязанности)
3.5. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Формовщик по выплавляемым моделям 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта "Формовщик по выплавляемым моделям", утвержденного Приказом
Минтруда России от 26.01.2017 N 79н, с учетом _________________ ___________
_________________ _______________________ _______________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ________________.
